简介:在铜矿资源不足的情况下,废杂铜的回收利用是对铜矿资源不足的补充,但是废杂铜种类繁多、品质复杂,检验流程长,过程复杂,质量控制要求严格,检验过程中无法用单一的手段完成检验工作。为适应市场的变化,企业发展的需求,确保原料的安全,不同种类的废杂铜需对应不同的检验法。贵冶在多年的检验工作中根据实际情况,摸索、总结出目测检验法和中频炉检验法已形成一套科学、合理、规范的检验流程。
简介:本文简要介绍了贵冶电解车间历年年修恢复生产后,阴极铜质量下降的问题。经过系统分析找出其原因,详细阐述了解决问题的年修方案及实践成果。
简介:烧结漏风不但增加了烧结工序能耗,而且还严重影响烧结矿的产量及质量。通过对260m2烧结机抽风系统漏风点进行逐一排查,找出头尾密封装置、弹性滑道、风箱导气管等6处漏风点,通过进一步分析漏风点漏风原因,制定并实施降低烧结机抽风系统漏风的措施。
简介:介绍金隆铜业一号阳极炉、三号阳极炉分别应用稀氧燃烧技术(DOC)和重油乳化技术,以提升其燃料燃烧效率,减少废气排放;并在一号阳极炉成功应用透气砖技术,增强熔体搅拌力度,改善氧化还原反应动力学条件,提升阳极炉冶炼反应速率,以达到低碳节能高效。
简介:采用铁水倒罐→铁水预处理→BOF→LF轻处理(处理时间≤20分钟)→CCM流程,通过转炉高温出钢,炉后脱氧合金化工艺改进,精炼炉合金化、加热升温和底吹氩气工艺的优化,生产组织优化,控制钢水在LF工位时间在20分钟以内,钢水终点温度成分控制稳定,铸坯表面和内部质量优良,钢板探伤合格率在98.5%以上,吨钢降本30元以上,成功解决了普通钢冶炼成本较高的突出问题。
简介:提高煤比是高炉节焦降耗的重要措施,通过提高精料水平、制定合理的上下部调剂制度,4#高炉喷煤比达到120kg/tFe,焦比降到387kg/tFe,利用系数达到2.3t/m3·d。
简介:本文介绍了以自然铜为主的铜矿石浮选生产实践,针对矿山不同时期的矿石性质变化进行工艺设备改造和技术攻关,使选剐流程逐步趋于完善。生产技术指标达到了设计要求。
简介:从炼钢出坯、转运、热轧制和质量保证等几个环节上探索降低能耗、降低成本、提高经济效益的连铸坯热送热装工艺方法。
简介:在烧结生产中,通过优化配料结构,强化制粒,低水低碳厚料层有效措施降低和稳定烧结矿中的FeO含量,改善烧结矿还原性。
简介:在管线钢、高强度钢等超低硫钢冶炼过程中,通过转炉降低出钢硫含量、加强出钢过程脱氧,LF造高碱度还原性渣、选择合适的渣量、降低钢水氧化性、控制合适的钢液温度和保持良好的氩气搅拌等控制技术,使成品钢中硫含量小于0.003%。
简介:1前言为适应市场需要,优化产品结构,增加品种质量效益,为此,公司决定开发转炉连铸生产20管钢的高效工艺路线。2试验过程与结果冶炼连铸试验是在三炼钢厂15t纯氧顶吹转炉及2R5弧形连铸机上进行的,由五轧钢厂开坯,在衡阳钢管厂φ50车间进行穿拔
简介:随着原料市场结构变化,倾动炉入炉物料变得日趋复杂,各种高杂物料明显增多,不仅影响产品质量,更影响倾动炉的稳定顺行。通过对倾动炉杂铜冶炼实践研究,采取优化配料方式,掺氧助熔,强化熔池传氧,氧化期局部掺氮等措施,提升了倾动炉应对复杂原料的适应能力。
简介:介绍了转炉炉口微差压测量方法,简要分析转炉炉口压力管道堵塞原因、位置,说明在安装中取压口的位置角度等的重要性,指出了维护中的检查方法,在工作中易出现的现象及解决方法。
简介:1998年,公司电大首次尝试招收高等专科注册视听生,共开设"财会"和"小学师资教育"两个专业,计划招收每个专业各一个班50人。由于深受在职职工和社会青年的欢迎,最后注册人数达到了142人,其中财会专业97人,小学师资教育专业45人。从招生情况看"满意超乎想象"。经过一个学期的教学实践,两个专业六门全国统考课程,合计参考率60.14%,参考合格
简介:炼焦炉是一种结构复杂和连续生产的热工设备,炭化室的工作是周期性的,装煤时炉墙表面降至600cc左右,结焦末期炉墙表面温度又升至1000~1100℃,炭化室两端的炉头,由于炉门开启时温度骤然变化,由1000℃降到500℃以下。在长期的生产过程中,炭化室炉墙除受推焦磨损,还受灰分、熔渣、水分和酸性气体的侵蚀、甲烷渗入砖体空隙产生炭沉积。这样,炼焦炉在运转周期末期,出现窜漏、炉墙变形、硅砖断裂等问题,严重影响炼焦炉的产量和焦炭质量,有的炭化室甚至填沙废弃,浪费资源和使能耗提高。
简介:通过对影响本厂阴极铜质量的主要因素进行分析探讨,提出了相应的改进措施,使板身外观质量在高电流密度(325A/m2)条件下能够保持稳定,生产出的阴极铜平整、光滑、密实,达到国家A级品质标准,各项效益指标得到了较大提升。
简介:针对立式自动压滤机压滤板变形问题就专门校正装置的结构设计及使用进行了较全面的阐述.该设备操作简单,效果良好,取得了较好的经济效益.
简介:1概述球团矿作为高炉炼铁的主要原料之一,因其具有改善高炉炉料结构、提高高炉利用系数、降低焦比等优点,在炼铁生产中正起着越来越重要的作用。
简介:介绍高线厂线材切头尾设备改造的实施过程。重点介绍了通过对切头小车的设计、安装、调试,成功地解决高线厂长期以来因线材切头问题导致质量异议的经验。
简介:随着人们对于资源节约型社会的认识不断加深,选择低碳、绿色、生态的生产生活方式已成为普遍共识,建筑节能也日趋被人们重视,通过建筑节能技术和节能建筑材料的应用,提高建筑隔热保温效果,降低采暖空调能源损耗,同时又极大地改善人们的生活、工作环境。文章简要介绍了目前较为成熟的建筑节能技术和节能建筑材料在工程建筑中的应用以及武山铜矿构建资源节约型社会实践探究。
浅谈废杂铜检验的探索与实践
提高阴极铜质量的年修实践
260区烧结系统漏风治理摸索与实践
清洁、高效、节能铜阳极炉生产实践
南钢LF炉轻处理工艺实践
4~#高炉提高煤比的生产实践
自然铜矿石的浮选生产实践
方、矩坯热送热装工艺实践
降低烧结矿FeO的生产实践
中厚板超低硫钢生产工艺实践
转炉连铸生产20管钢实践研究
提升倾动炉复杂原料冶炼能力研究实践
转炉炉口微差压测量防堵实践
深化认识 把好三关 全程管理——谈开展注册视听生工作的体会
关于焦炉热修施工技术改进的实践
提升阴极铜外观质量的生产实践
立式压滤机板框校正装置设计与实践
球团鼓风环冷机的设计与实践
高线厂线材切头尾设备的改造实践
节能建材——构建资源节约型社会的实践