简介：摘要随着企业对防爆安全意识的提高和对正压外壳式三相异步电动机的逐步认识，对这种电动机的需求将逐渐增加。因此，正压外壳式三相异步电动机作为大型防爆电机的主导产品已成为必然。基于此，本文阐述了正压外壳式高压三相异步电动机的核心技术、优点和其吹扫装置的应用，通过对电机密封结构的改进，有效解决了大型正压壳式高压三相异步电动机的密封问题。

简介：摘要： 现多 MPS-190 台磨煤机底部密封频繁泄漏，严重影响文明安全生产及经济效益，所以对近一年来底部密封泄漏频次进行了深入的分析，针对性的提出了整改，最终消除了此类缺陷，恢复磨煤机出力，保证了机组安全稳定运行。

简介：摘要随着企业对防爆安全意识的提高和对正压外壳式三相异步电动机的逐步认识，对这种电动机的需求将逐渐增加。因此，正压外壳式三相异步电动机作为大型防爆电机的主导产品已成为必然。基于此，本文阐述了正压外壳式高压三相异步电动机的核心技术、优点和其吹扫装置的应用，通过对电机密封结构的改进，有效解决了大型正压壳式高压三相异步电动机的密封问题。

简介：摘要：混流式水轮机主轴作为水轮机的重要部件，承受着机组转动部分的重量，使机组免受外力损伤变形，将轴向水推力所产生的拉力承受起来，而轴承间隙上下端口也会存在着压差，并且主轴将传递转轮时产生的扭距以承受拉力作用，其中主轴与转轮的联接和固定需要用点焊方法进行加固，需要阻挡水流在主轴和机器顶盖之间的间隙上溢出去，因此，保证混流式水轮发电机组主轴密封十分重要，在设计之初应提出预防措施，并进行密封漏水处理方案实施。本文通过对混流式水轮发电机组主轴密封漏水处理研究，探究机组主轴密封的结构以及其工作原理，按照其密封设计特点分析漏水原因，并通过相关数据测量计算提供理论支撑做出受力分析，将主轴密封分解进行检查，并将检查情况记录在册，从而得出相应的改造方案。科学合理处理主轴密封漏水情况，按照发现问题、寻找问题发生的原因、深入分析探讨问题并提出相应的解决措施为步骤进行合理化研究，有利于水轮机正常工作，保证水电厂运行安全。

简介：摘要：本文主要介绍了华光潭水电站三、四号机组主轴密封水的供水管路设计改造，分析了之前由于水质问题导致主轴密封中断必须停机清扫的原因，通过管路改造提高了机组的工作效率，以及为一些相关问题提供一定的参考价值

简介：[摘要 ] 华能滇东电厂 4×600MW汽轮机组系东方汽轮机厂制造。配套给水系统配置两台 50％负荷的汽动给水泵和一台 30％负荷的电动给水泵。汽动给水泵使用上海电力修造厂生产的圆筒芯包泵，轴端密封采用迷宫密封结构，高压侧内腔通过卸荷水管道接至除氧器下降管汽泵入口门前，密封水供水取自凝杂水管道，是通过调节阀保证密封水与缷荷水之间 130kpa左右的压差来实现密封功能的，低压侧密封水回水通过多级水封回至凝汽器或经旁路直接排至地沟。

简介：摘要： 在当前经济发展条件及背景下，水力发电逐渐成为电力产业竞相发展的热点课题。本文作者分析了 灯泡贯流式水轮发电机组主轴密封漏水的处理措施。

简介：摘 要：介绍了三步拆卸法在20万千瓦机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统（FGD）脱硫塔侧搅拌器机械密封在线更换的应用情况，通过对机械密封检修期间有效的实际测试表明，机械密封引起的搅拌器故障占脱硫搅拌器总故障的60%以上，机械密封运行状况的好坏直接影响着脱硫塔的平稳运行，在相同运行工况下用三步拆卸法比原始固轴法更换效率提高了42%-58%。降低了检修时长，为脱硫装置长周期，安全运行打下了物质基础。

简介：【摘 要】某电厂安装2台1000MW凝汽式汽轮机，每台机组配备3台200EVMA型水环式真空泵。该泵密封水冷却水在夏季运行时冷却效果差，使真空泵出力下降，影响机组的经济运行。本文对水环式真空泵的原理、运行特性进行了阐述，探讨提高真空泵效率，改善机组真空的途径。夏季循环水温度较高时，用空调冷冻水通过板式换热器冷却真空泵密封水，能够明显降低水环式真空泵的工作水温度，使真空泵在夏季能达到较好的出力，提高机组效率，节能效果明显。 【关键词】水环式真空泵 密封水 空调冷冻水 1前言 某电厂处于长江沿岸，某期工程安装了2台1000MW凝汽式机组，凝汽器排汽采用开式循环冷却水，每台凝汽器抽真空系统配置3台200EVMA型水环式真空泵，真空泵密封水的冷却水源采用闭冷水和工业水。在夏季运行时闭冷水和工业水温度高，水环式真空泵冷却器的冷却效果差，达不到使用要求，使水环式真空泵的出力下降，影响机组的安全和经济运行。因此，为了改善水环式真空泵内的工作环境，降低水环式真空泵密封水温度，提高凝汽器的真空度，本文提出了用闭冷水冷却和空调冷冻水冷却并联运行的改造方案。 2真空系统简介 真空系统中的抽汽设备是凝汽式汽轮机的重要组成部分，它的任务是将漏入凝汽器内的空气和不凝结气体不断地抽出，以维持凝汽器的正常真空。每台机组配置3台相同型号100%出力的真空泵。正常运行时2台运行，1台备用。 真空泵的密封水为汽轮机凝结水，正常运行时，由凝结水泵升压的水通过补、排水浮子阀维持真空泵正常水位。由于密封水在泵体内做功产生热量同时吸收从凝汽器内抽出的气体的热量，因而其温度升高，为维持密封水温度在其汽化温度以下，避免造成泵气蚀，在系统内往复做功的密封水需要被不断地进行冷却。 真空泵密封水的冷却水原设计水源为闭冷水和工业水。当密封水进入板式冷却器壳侧时，冷却水由冷却器的一侧水室进入冷却器的管侧后由另一侧水室流出，通过这样的方式对密封水进行冷却，真空泵就能持续工作运行。 3水环式真空泵的工作原理 水环式真空泵是目前大、中型机组中广泛采用的凝汽器抽气设备，作用是抽除凝汽器内的不凝性气体，保证和维持凝汽器真空。其叶轮偏心地安装在泵体内，起动时向泵内注入一定高度的水作为密封水，当叶轮旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。在叶轮旋转过程中，各个小腔分别进行吸气、压缩和排气等过程。叶轮每旋转一周，叶片间空间(小腔)吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。可见，水环式真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的。水环式真空泵排气时，密封水也不可避免地要和气体一起被排出一部分，因此泵的密封水必须连续不断地加以补充，以保持稳定的水环厚度。 水环式真空泵的密封水为汽轮机凝结水，由凝结泵升压的水通过补、排水浮子阀维持真空泵内正常水位。而且由于密封水在泵体内做功产生热量，因而其温度升高，为维持密封水温度在汽化温度以下，避免造成泵的汽蚀，在系统内往复做功的密封水需要被不断的进行冷却。 当密封水携带由凝汽器内抽吸的气体从泵体排出到汽水分离器时，在分离器内一定正压和真空泵内一定负压的联合作用下，密封水流出汽水分离器，经过一台水平安装的冷却器冷却后分为两路，一路直接补充到泵体内作为密封水，另一路经过泵吸入口管对从凝汽器内抽出的气体进行冷却降温，并随抽吸的气体一同进入泵内作为密封水，在泵体内做完工后在排入汽水分离器，如此往复循环。 4水环式真空泵的运行特性 水环式真空泵的抽吸能力与密封水的温度成反比，密封水温度降低时，真空泵抽吸能力会有所提高，真空泵的出力也会随之提高。反之，密封水温度升高时，真空泵抽吸能力会降低。在实际运行中，因为冷却水对密封水的冷却达不到设计值，尤其在夏季室外气温较高，水环式真空泵的密封水温度升高而汽化，使密闭的月牙形空腔内有部门气体来自密封水汽化的气体，减少了对凝汽器内的不凝结气体的抽吸量，使水环式真空泵的出力下降。同时，泵内的运行 工况变得极其恶劣，造成真空泵叶轮气蚀，严重时造成设备损坏，对机组的安全运行构成严重威胁。为此提出了对该水环式真空泵密封水冷却水系统的改造方案。 5真空泵冷却系统存在的问题 （1）在夏季运行时循环水温度高，水环式真空泵冷却器的冷却效果差，达不到使用要求，使水环式真空泵的密封水长期在临界汽蚀温度下运行，大大影响真空泵运行的安全性。 （2）原水环式真空泵冷却器一路冷却水为工业水，工业水品质较低，容易堵塞冷却器入口滤网，使冷却水量下降，密封水温度升高，真空泵出力下降，机组真空下降。运行人员都要多次对真空泵冷却器入口滤网进行手动反冲洗，特别是夏季高温季节，大大增加了运行人员的工作量。 6水环式真空泵密封水冷却水系统改造方案 原水环式真空泵密封水冷却水由汽机侧的闭式冷却水系统提供，其冷却水源为循环水，夏季水温较高，机组高负荷下不能满足真空泵的密封水的冷却要求。经过讨论研究后，决定并联加装一台板式换热器，冷却水由空调冷冻水提供，夏季高温季节，通过空调冷冻水冷却过密封水和闭冷水冷却的密封水并联，通过节流的方式控制两路密封水的分配比例，从而能明显降低真空泵密封水温度，满足真空泵的安全温度运行。 结论 （1）针对水环真空泵由于其初始设计考虑不够全面及运行控制技术存在一些误区造成实际运行中出现的一些问题,提出通过降低工作水温度的冷却措施,大幅度提高真空泵的抽吸能力,有效解决了机组夏季真空度偏低问题,改造后可使凝汽器真空提高1.5～2 kPa,获得较好的经济效益。 （2）该厂水环式真空泵加装用空调冷冻水冷却的板式冷却器后，特别是 5~10 月之间，水环式真空泵的密封水温度显著降低，提高了真空泵的工作效率，改善了泵内的工作环境，避免了真空泵叶轮严重气蚀现象的发生，保证了机组的安全经济运行。 （3）提高了真空泵运行的安全性。未改造前，真空泵密封水板式冷却器由于工业水品质较低，经常堵塞，造成真空泵出力严重下降，机组被迫降出力运行。冷却水系统改造后，原冷却水换热器冷却效果变差后，有空调冷冻水换热器回路介入工作后，可以维持密封水温度，真空泵也能正常稳定运行。 （4）改造后，改善了真空泵的工作性能，真空泵的稳定性及抗气蚀性能提高，泵的维护成本也显著降低。 （5）机组真空提高，冷媒损失降低，汽轮机的整体循环效率提高，真空泵电流也有所下降，降低了机组的综合厂用电率。 （6）设备改造后，减少了运行人员的工作量，对原真空泵板式冷却器反冲洗次数减少，提高了运行人员的工作效率。

简介：【核心提示】本创新成果从产品族角度出发，系统探讨面向密封材料行业的产品族全生命周期信息集成方法、平台及其应用。以下为本创新成果内容节选。

简介：摘要：密封油系统作为氢冷发电机的附属系统，对确保发电机安全稳定运行起着重要作用。本文介绍了单流环式密封油系统原理，结合项目现场出现的密封油系统漏油故障分析，介绍了处理措施及安装注意事项。

简介：摘要：近几年，我国很多行业都广泛应用汽轮发电机，本文专门针对汽轮发电机组密封油系统在实际运行过程中出现的问题，并分析为什么会产生这些问题，之后针对性地提出了有效的应对策略和处理方法，希望能为发电企业的运行操作人员和维护人员提供有力的参考依据。

简介：摘要：在当前10kV配网新建与升级改造工程中，10kV常压密封空气绝缘环网柜配网自动化成套设备是不可或缺的重要组成部分，其属于一种新型的智能电网配网设备，相对传统的KYN环网柜和六氟化硫环网柜，具有体积小无六氟化硫气体，采用常压密封真空灭弧技术，设备不仅环保性且稳定性和可靠性高。因此，要想进一步促进该配电系统的应用发展，就要对其自动化成套装置驱动装置功能的有效提升给予相应的重视，尤其是要加强双回路永磁驱动模块系统的优化设计。本文也会通过实际案例，对10kV永磁常压密封空气绝缘环网柜自动化成套装置驱动装置中，双回路永磁驱动模块设计存在的不足进行着重分析，并提出相应优化策略，以便相关人士参考。

简介：摘要：在当前10kV配网新建与升级改造工程中，10kV常压密封空气绝缘环网柜配网自动化成套设备是不可或缺的重要组成部分，其属于一种新型的智能电网配网设备，相对传统的KYN环网柜和六氟化硫环网柜，具有体积小无六氟化硫气体，采用常压密封真空灭弧技术，设备不仅环保性且稳定性和可靠性高。因此，要想进一步促进该配电系统的应用发展，就要对其自动化成套装置驱动装置功能的有效提升给予相应的重视，尤其是要加强双回路永磁驱动模块系统的优化设计。本文也会通过实际案例，对10kV永磁常压密封空气绝缘环网柜自动化成套装置驱动装置中，双回路永磁驱动模块设计存在的不足进行着重分析，并提出相应优化策略，以便相关人士参考。

简介：摘要 介绍回转式空气预热器漏风率的影响因素，介绍漏风的主要控制方法，介绍目前市场上主要的几种空气预热器密封型式和它们的结构特点,介绍了空气预热器稳态自补偿式密封的结构及特性以及稳态自补偿式密封与空气预热器漏风的关系, 并从设计、工艺、制造及安装等方面入手, 分析了稳态自补偿式的性能特点。着重介绍稳态自补偿式热端径向漏风控制方法的实施依据。提出一种非接触式的、综合转子热态变形量的具有热态自补偿功能的密封结构型式。

简介：摘 要：本实施例属于介质开关柜操作维护技术领域，具体涉及一种介质开关柜电动手扶车的锁定方法和操作孔的锁定密封装置，用于手动/电动操作模式下的锁定，并通过滚进滚出的方式对操作孔进行密封。

简介：摘要：本文主要研究百万二次再热机组给水泵密封水造成油中进水的原因分析及解决方案。探讨了给水泵密封水系统存在的缺陷，以及由此导致的油中进水的问题。在此基础上，提出了针对性的改进措施和预防方案，以降低油中进水的风险，提高设备的安全性能和稳定性能。

简介：成都盛帮密封件股份有限公司(股票代码:831247)创立于1993年,专业从事橡胶高分子(复合)材料研发与运用的国家级高新技术企业。是国家(行业)标准制定单位、中国橡胶工业协会常务理事单位,拥有院士(专家)创新工作站、中国橡胶行业密封与核防护技术中心、四川省企业技术中心.