简介：摘要：随着电弧炉炼钢技术发展，电弧炉炼钢正向绿色、节能、高效、智能化的方向发展。特别是进入20世纪后，在环保和节能领域，电弧炉炼钢技术有了较快的发展，绿色及智能化方面也取得了长足的进步，在我国能源发展新趋势的积极引导下，极大地推动了我国钢铁冶炼技术的高质量发展。

简介：

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简介：日本铃木汽车公司开发出一种超声钎焊法，用这种方法在铁和铝零件间垫入锌料可获得高强度焊缝。焊缝强度与铅焊相当，因为Zn-5Al起到钎料作用。这种工艺无需助焊剂，因为铝钎焊表面生成的氧化膜随时被超声气蚀除去。

简介：摘要：天津地铁自行式焊轨车是基于上海地铁自行式焊轨车的成熟系统和部件，为满足用户的需求进行适应性改进的车型。焊轨车车体采用内走廊整体承载式。车体上部包括司机室、电气室、动力室、泵站室、工作室、焊机室六个部分。通过对天津焊轨车车架的关键尺寸、关键焊缝质量控制方面的研究、探索与应用，进而保证天津焊轨车车架的组焊质量。

简介：摘要众所周知，在薄板生产以及加工范围内，激光焊接的运用范围愈来愈广泛，其焊接过程是利用高能量密度的激光束使金属材料熔化连接，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，形成特定的熔池。由于其独特的优点，现已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。在冶金行业，激光焊接技术主要应用于酸轧生产，其缺点是激光焊接速度快、冷却速度也快，在焊接淬硬性材料时容易形成硬脆接头，从而影响酸轧的稳定性。解决方案之一是对薄板采取焊前预热和焊后热处理工艺。

简介：电弧理论是在电器、冶金、焊接、照明乃至航空等领域中最重要的基础理论，机理复杂，但由于其特殊性，目前尚未有系统的具有对工程应用能提供普遍指导作用的严谨的理论体系，工程实践中仍是局限于某一个别的，以解决其实践个别的具体问题来获得零碎的认识，特别依赖实践的验证，有很强烈的探索属性，所以任何一台在使用中有电弧产生的装置都有一个对电弧进行控制的问题，对电弧控制能否满足工程装置的运行要求均要通过严格的测试检验方能投入使用。因此在涉及产品中有电弧产生技术控制时，首先在产品设计时还是要尽可能的运用在电弧理论中比较成熟并得到电器工程中得到验证的理论，并依据它们对产品的结构、性能进行工程设计，因此，本人在实践工作中体会到，在并不具备严格的系统的电弧理论体系指导的情况下，对电弧控制结构进行工程设计更具有现实的积极意义也更有技术创新的空间。

简介：摘要：我国是基建大国，也是电气火灾高发的国家。电气火灾发生的原因有多种，电气装置设计和安装不当、产品质量不合格、用户用电安全知识不足、用电不慎等因素均可能是造成电气火灾的隐患。火灾的发生需可燃物、氧气和高温三个必要条件，低压配电线路由于过载、老化、过电压、绝缘破损以及线路连接不良等原因，最终导致电弧发生。电弧温度极高，即使很小的电弧电流，其局部温度仍可达2000℃~4000℃。假如电气装置布置或使用不当，线路附近的可燃物极易被引燃，从而导致火灾发生。在爆炸危险性场所，电弧的危害更是不言而喻，对电弧预防需要有更高的要求。因此本文对建筑电气故障电弧保护设计的研究具有十分重要的意义。

简介：主要介绍了电弧炉炼钢技术的发展历程,论述了电弧炉炼钢工艺的改进和高效化技术的发展,探讨了我国电弧炉炼钢技术的发展现状、存在的问题以及近年来取得的显著成果,分析了存在问题的原因,并提出了前瞻性的发展建议.

简介：摘要在钻井作业过程中，钻杆要承受弯、扭、压、拉等各种复杂的载荷，因此服役的安全性尤为重要。摩擦焊钻杆具有抗弯能力强、柔韧性好、耐磨等优点，因而应用非常广泛。摩擦焊钻杆接头与管体之间的焊接早期为电弧焊和闪光对焊，如今则逐步发展为连续驱动摩擦焊接及惯性摩擦焊接，而生产效率和焊缝质量也随焊接方法的改进而不断提高。目前，惯性摩擦焊是最流行的一种钻杆对焊方法。摩擦焊是通过摩擦热和压力使工件连接起来，因而在焊接完成以后的热处理中，如果处理工艺不当，容易导致管体局部的韧性及塑性变差。在某管厂G105钻杆焊区试样的冲击试验检测中，发现个别试样韧性极差，为了找到相关原因，对其进行了一系列分析和探讨，并提出了相关建议。

简介：摘要本文主要是对脱漆焊的电阻焊焊接漆包线新技术进行介绍和分析，制定出了合理的脱漆焊焊接原理、脱漆焊新技术研究方案和对在实验过程中可能会出现的问题进行探讨。通过将SW焊头、精密电容储能电源进行有机的结合，研制出了焊接漆包线的电阻为电焊设备，并且设置了合适的焊接参数，主要是通过SW焊头，对电源中的漆包线进行焊接和除漆。研究结果表明，焊点具有细小和牢固性特点，需要将微点焊设备广泛应用于工业生产工作中，通过对带小线圈电子元件的研究和应用，提出了电阻焊新技术。

简介：内容摘要：本文所研究的是以最常用的灰铸铁 HT12-28为例，从焊前准备、焊接过程、焊后清理等方面论述了如何以 CO2气保焊对裂纹进行修补。

简介：摘要本文从焊前准备，焊接操作易产生缺陷产生及缺陷产生原因着手，对手工80Ar﹪＋CO2﹪混合气体保护焊对接仰焊单面焊双面成型技术操作要点进行了介绍，希望对青工操作技术水平的提高有所帮助。现笔者将手工MAG对接仰焊单面焊双面成型技术要领介绍如下

简介：内容摘要：本文所研究的是以最常用的灰铸铁 HT12-28为例，从焊前准备、焊接过程、焊后清理等方面论述了如何以 CO2气保焊对裂纹进行修补。

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简介：【摘要】为满足焊装车间降本增效的要求,对焊装车间中自动线上机器人的工作节拍方式进行了优化。由此达成了加速工业进程,大大降低成本的目的。本次通过了对机器人工作内容的深入研究。

简介：为了确保卓越的质量，激光焊长期以来一直依赖YAG光源。IanFletcher报道最新发展给车身加工车间带来好处。

简介：摘要：针对当前石油能源开发和利用过程中所涉及到的连续油管设备进行探讨，重点在分析连续油管对接焊技术的基础上，结合自身的连续油管焊接工作实践经验，分别从校直分析、整圆分析、对坡口的大小和形状分析、坡口清理以及组对的分析等方面论述了连续油管构建下管管对接焊的准备工作，希望对于今后全面提升连续油管管 -管对接焊质量有所帮助。

简介：分析了波峰焊与回流焊的焊接工艺流程，在此基础上对比了这两种工艺常见缺陷的相同之处与不同之处，并分析了产生这些缺陷的原因。

简介：利用金相显微镜、扫描电镜观察6009-T6铝合金激光焊和激光-电弧复合焊焊缝中气孔的分布情况及形貌,结合焊缝气孔内壁EDS点扫描分析,并通过图形计算软件计算出焊缝区气孔率。结果表明,相比激光焊,激光-电弧复合焊焊缝中的气孔大小及气孔率显著降低;激光焊焊缝中气孔比较大、形状不规则,而复合焊气孔是比较小的椭球形;进一步分析表明,激光焊主要以工艺类气孔为主,其根本原因是匙孔的失稳;激光-电弧复合焊接以冶金类气孔为主,主要与氢在熔池的析出和氧化物的存在有关;激光焊焊缝气孔内的Mg含量高于焊缝区,而激光-电弧复合焊时焊缝气孔内的Mg含量和焊缝区几乎一样。