简介：山西长治市天波硅产品开发有限公司与德国高特生态国际集团股份有限公司近日签署了晶硅项目战略投资协议，双方将就高品位硅产品开发项目进行全面战略合作，并筹备建立国家级晶体硅产品检测中心，为我国多晶硅生产达到国际领先水平奠定基础。

简介：我公司通过采用三塔精馏技术，该装置表现出蒸汽消耗低，系统运行稳定，产品质量好等优点，运行效果良好，节能减排显著，具有较好的经济效益与环保社会效益。

简介：

简介：国产氟树脂高端化发展迫在眉睫，经过50年的发展，我国氟树脂的生产和加工体系已初具规模，应用也从最初的航空、航天和军工逐步扩展到石油、化工、机械、纺织、建筑等领域，其在汽车、电子、医疗、光学等方面的应用推广也十分迅速。第一届氟硅材料暨应用展览会上显示，虽然目前我国氟树脂在数量上足以满足市场需求，但在质量和品种上，特别是在高端应用领域与进口产品之间存在的差距却是不容忽视的。

简介：江苏恒盛化肥有限公司通过采用三塔精馏技术，甲醇生产装置表现出蒸汽消耗低，系统运行稳定，产品质量好等优点，运行效果良好，节能减排显著，具有较好的经济效益与环保社会效益。

简介：当今，在电子领域中，对许多精密和要求较高的灵敏电路和元件进行长期可靠的保护是非常重要的。环氧树脂及聚胺脂在应用上受外部环境（温度、湿度等）影响较大，尤其是受外界温度的影响更为明显，环氧树脂在低温环境中（0℃以下）极易脆化，聚胺脂在耐高温方面存在不足，当温度超过100℃时，结构就会变得极不稳定。

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简介：河南煤业化工集团有限公司大化分公司的年产50万t甲醇项目于2008年5、月底正建成投产。该装置的甲醇合成采用丹麦托普索气压合成技术，其特点是催化刺装填量少、投资少。设计产能为日产甲醇1500t。

简介：1国内甲醇、合成氨技术状况目前，国内甲醇装置系统压力一般在4．0～31．4MPa之间，单醇系统压力以4．0～8．0MPa居多，中压联醇压力大致在10．0～16．0MPa，而高压联醇压力则在25．0～31．4MPa之间。我国氨合成系统压力大体可以分为15．0MPa和31．4MPa两个压力等级。15．0MPa压力的氨合成在我国大型氮肥厂使用，31．4MPa压力的氨合成在我国中、小氮肥厂使用。中、小氮肥企业为了降低醇、氨生产综合电耗，醇氨系统压力有向低压化发展的趋势。

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简介：简要介绍了聚硅氧烷的性质和应用前景，着重讨论了反应性有机官能端基硅氧烷的合成及特点。反应性硅氧烷是制备有机硅改性的嵌段或接枝共聚物的关键起始原料和反应中间体，在共聚物的形成中起着重要的作用。

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简介：0前言久泰能源科技有限公司是以生产甲醇、二甲醚为主要产品的大型化工能源企业。该公司自主研发的“液相复合酸法催化脱水生产二甲醚”工艺已获得国家专利。其工艺技术达到领先水平，现己形成了年产250kt甲醇、1000kt二甲醚的生产能力，是目前世界上规模最大的二甲醚生产企业。

简介：聚碳酸酯（PC），学名2，2－双（4－羟基苯基）丙烷聚碳酸酯，即通常所称的双酚A型聚碳酸酯。是一种无定形的、无味、无臭、无毒、透明的热塑性聚合物，具有机械、热及电等综合性能，特别是耐冲击、蠕变小、制品尺寸稳定，它与ABS、PA、POM、PBT以及改性PPO一起被称为六大通用工程塑料。是六大通用工程塑料中唯一具有良好的透明性能品种，且以冲击强度高而著称。在工程塑料中消费量仅次于聚酰胺，是性能均衡，用途广泛的重要品种，在国民经济的各个领域中有着广泛的用途。聚碳酸酯自1956年问世以来，首先在德国工业，以后陆续在日本、西欧、美国实现了工业化，到80年代其生产能力已发展40余万吨／年。最早的PC树脂的合成工艺主要为酯交换法和双酚A溶液光气法，这两种工艺现在都已被淘汰。目前所有的双酚A型PC树脂生产都采用双酚A钠盐光导界面缩聚法。

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简介：山东充矿集团煤化分公司下属兖矿国泰化工有限公司和山东兖矿国际焦化公司现有建成投产的2套年产236．5kt的甲醇装置，两套装置均为天辰设计院成套设计，采用国内比较成熟的低压甲醇合成技术，甲醇合成塔采用华东理工大学专利技术——绝热等温甲醇合成反应器，甲醇精馏采用三塔节能技术。由于2套装置采用原料气不同，造成工艺设计和产品质量有些不同，兖矿国泰化工有限公司采用德士古水煤浆气化制气，以水煤气为原料制的甲醇（简称水煤气甲醇，下同）；山东充矿国际焦化有限公司采用年产2000kt炼焦装置剩余焦炉气为原料，以焦炉气制甲醇（简称焦炉气甲醇，下同）。

简介：河北冀州市银海化肥有限责任公司日前与中国中煤能源集团公司签定合作意向书，双方将合作建设年产1000kt二甲醚项目，一期400kt二甲醚项目将于近日开工建设。