简介:
简介:通过对重二K202氢压机组气阀损坏故障的分析计算,提出了用PEEK塑料阀片来替代传统的钢阀片的解决方案,通过对新旧阀片材料性能,气密性能,气体阻力损失,安全性方面的对比,说明了解决方案的可行性和可靠性。改用KEEP阀片,大大降低了气阀的故障率,取得了良好的经济效果。
简介:介绍600kt/a连续重整装置在第三周期运行过程中,为确保装置长周期运行所做的操作优化和技术攻关方面的工作成效。连续重整装置在第三周期安全平稳运行1100天,装置负荷率率为95.53%,产品液收达到90.04%,其中催化剂连续使用2526天,催化剂循环再生480圈,创造了国内同类装置运行周期最长记录。装置长周期运行过程中能耗控制、产品质量控制和设备安全平稳运行控制方面的经验,可为同类装置保持长周期运行提供参考。
简介:公开号CN101190413A公开日2008.6.4申请人中国石油化工股份有限公司共同申请人中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
简介:列举了催化重整循环氢压缩机历次停机的情况,分析了停机的原因,并总结了排除故障的方法和采取的措施。
简介:以重整生成油或其中的抽余油为原料,采用我国自己开发的加氢脱烯烃技术,生产苯类产品及溶剂油,该技术在国内8套工业装置上推广应用,年创税利约1亿元,可满足环保要求,有良好的社会效益。
简介:采用溶胶-胶法制备了ZrO2载体,应用静态空气、流动空气、流动氮气、流动空气-态空气焙烧方法处理载体粒子,采用浸渍法制备了上述载体的负载型Ni/ZrO2催化剂,考察了焙烧方法、焙烧温度对Ni/ZrO2催化剂性能的影响。结果表明,采用流动氮气500℃焙烧载体,制得的Ni/ZrO2催化剂孔径小,比表面积较大;采用流动氮气800℃焙烧载体,制得的Ni/ZrO2催化剂在联合重整甲烷反应中甲烷转化率高于90%。
解决重整装置低负荷运行问题
重整K202阀片故障分析及对策
600kt/a连续重整装置长周期运行分析
一种石脑油重整催化剂及其制备方法
催化重整循环氢压缩机故障分析及治理
重整生成油及抽余油加氢脱烯烃生产溶剂油的新技术
焙烧方法对CO2-O02联合重整甲烷用Ni/ZrO2催化剂性能的影响