简介：第三届中国国际钢铁大会暨第九届中国国际冶金展览会于2004年6月6～10日在上海召开．6月6～7日在上海国际会议中心举行了提高企业竞争力研讨会。6月9～10日在上海新国际博览中心举行了技术交流会．交流钢铁生产从原料、炼铁、炼钢、热轧到冷轧及后处理流程中的工艺、装备、自动化、信息化、节能、节水、环保等新技术。炼铁专业方面，DanieliCorus介绍了其先进的内燃式热风炉设计技术。

简介：针对工程机械中大型结构件的焊接变形问题进行了理论上的探讨．并在长期积累的工艺实践基础上。提出了减少工程机械大型结构件焊接变形的工艺对策。

简介：二炼钢分厂采用清洁生产工艺，将含铁污泥用泥浆泵经管道输送到24m^2烧结机一次混合机配料。和原来的处理工艺相比，减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境，减少了大量运行费用。

简介：本文简述了烧结矿筛分对保证高炉顺行的重要性，说明了烧结筛分工艺的改造对烧结矿转鼓及粒级指标的影响，指出了高炉槽下筛分存在的问题。

简介：1概论大亚湾宝兴钢铁有限公司位于广东省惠州市大亚湾经济开发区响水河工业园内。该公司棒材厂为一期工程;二期工程为建设100t电炉炼钢,炉外精炼、连铸;三期工程建造高速线材轧制线,最终规模达100万吨的钢铁联合企业。宝兴公司棒材厂引进意大利DANIELI全套全新设

简介：

简介：薄板坯连铸连轧生产线的出现打破了传统的生产模式，标志着轧材生产方式、技术和管理水平都进入了一个崭新的阶段。连铸连轧就是将连铸机生产出来的高温无缺陷坯．无需清理和再加热(但需经过短时的均热和保温处理)而直接扎制成材。这样把铸和轧直接连成一条生产线的工艺流程就称为连铸连轧。

简介：在GLEEBLE2000热模拟试验机上进行普通碳锰钢Q345两相区变形实验。研究变形工艺条件对材料微观组织的影响．分析其组织演变规律及机理，并且在实验轧机上进行板材轧制实验。结果表明，实验钢（0．16C，0．3Si，1．29Mn）采用在过冷奥氏体区及其邻近的两相区变形可以获得等轴超细晶铁索体组织；控轧获得的9mm板材铁索体晶粒细化到晶粒截距4μm．抗拉强度580MPa，伸长率29％。

简介：硫在普通钢中（未经钙处理）主要以MnS的形式存在。MnS为塑性非金属夹杂物．在热轧过程沿轧制方向变形延伸．从而导致钢材的各向异性，即钢材在非轧制方向（宽度和厚度方向）的延性、韧性等性能低于轧制方向（长度方向）的性能。

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简介：1前言横向剪切行进中轧件的剪切机称之为飞剪,其类型很多,有园盘式、滚筒式、双臂杆式、曲杆回转式等。采用飞剪有利于使轧钢生产向连续化、高速化和自动化方向发展,它是轧钢生产发展的主要环节,也是现代化轧钢生产的主要标志之一。

简介：日本NKK和川崎制铁合并为JFE公司后，经过近年的发展，其研发方向更加明确，即为了应对钢铁原料成本上涨，未来研发重点将向生产工艺技术倾斜，而在新产品开发方面，将与汽车等用户开展共同研究。作为能够提高技术开发竞争力的源泉，JFE将调整研发人员配备，建立新的技术开发体制。

简介：1问题的提出二轧分厂是南京钢铁厂最老单位之一,以生产中型角钢为主。长期以来。由于在原有工艺、设备条件下较难开发适销对路的产品,更由于"二火成材"能耗高,成本高、效益低而缺乏市场竞争能力。如何发挥老单位的

简介：热轧薄板厂通过技术革新，工艺创新，成功开发0．5mm薄板6片迭轧一火成材轧制工艺技术，并在试轧过程中一举获得成功。此轧制工艺技术在市场同类产品生产过程中也属创新工艺技术。

简介：目前，动力厂中心软水站软水制备系统采用一级阳离子交换树脂制取软水。主要负责向转炉汽包、焦化厂锅炉、带钢厂均热炉等用水点供水。采用这种工艺生产的软水含盐量高、总硬度、氯离子含量等多项指标均满足不了薄板坯连铸连轧及2200m^3高炉引进的联合软水密闭循环系统对软水补充水水质的要求。综合以上各种因素，中心软水站改扩建工程中采用反渗透除盐法生产软化水。

简介：研究了K4169高温合金在各种工艺条件下及向熔体中加入复合细化剂时的晶粒组织．结果表明．降低浇注温度和加入复合细化剂可以明显细化冷凝后基体的晶粒和提高铸件断面等轴晶的比例。在通常的浇注温度1400℃下加入复合细化济．对合金熔体进行或不进行过热处理时．可使圆柱锭的品粒分别细化至ASTM11.7级和ASTM3．2级：断面等轴晶的比例分别达96％和99％以上．当浇注温度为1420℃，加入复合细化利并对合金熔体进行过热处理时，可使圆住锭晶粒细化至ASTMM10．5级，断面等轴晶的比例达90％以上，提出了晶粒细化的机理并对晶粒细化后断面等轴晶比例增大的现象进行了分析。