简介：摘要： 作为工业的血液，石油是一种非常重要的可利用资源，近年我国经济保持着较快的发展，离不开石油业的支持，我国经济的发展很大程度上还是依靠石油能源的支撑。当然一切都是双向的，石油化工相关领域也随着国家经济的发展变得逐步壮大。文章将从石油化工装置工艺管道的设计角度出发，对设计当中需要注意的相关事项和设计流程进行讨论，并对其合理性进行分析。

简介：摘要：随着社会经济和科技的不断进步发展，我国建筑业也随之繁荣发展。此时，为了进一步保障工程建设质量，推动建筑业发展，提高管道工程安装技术水平至关重要，不容小觑。然而，由于建筑管道系统的特殊性，大部分管网都处于封闭状态。不论是管道系统那个部分出现问题，都会影响建筑物内所有管道的良好运行，进而严重影响建筑用户的工作、生产或使用寿命。此外，建筑管网后期维护还应付出更多的人力和资金。为了将返工几率控制到最低，施工单位在施工管道安装过程中应切实保障安装质量，在安装工艺符合相关标准时，确保后期施工管线合理使用。

简介：摘要 结合工程项目，介绍液氨长距离管道输送技术，探讨输送方式的选择，为克服管道的阻力和防止液氨气化，对液氨长距离管道输送管道进行水力计算。

简介：摘要 ：薄壳理论模型显示，弯管内弧位置有最大应力，但实际上弯制导致弯管外弧减薄，加之不圆度的存在，进一步加大了弯管外弧部位的应力集中。运行中的弯管受到管道内压与外载弯矩的共同作用，其不圆度既可能减小，也可能增大或不变，“复圆”不能视作弯管蠕变损伤发展的唯一趋势。已有的试验数据证明，弯管的材质老化速度并不比直管快。因此，不能认为弯管具有管道材质老化的典型意义而轻视对直管段的组织检验。

简介：摘要：由于社会经济的发展，我国的化工企业呈现迅速发展的趋势，在此情况下，对于化工管道的设计成为化工产业的重要工程内容。化工业属于潜在高风险的职业，对其管道的运行设计势必要先考虑其安全性能。管道应力是化工管道常出现的问题之一，故在化工管道的设计工作中，对其问题有着正确的分析和认知是十分重要的。文章通过对化工管道设计的概述对其基本涵义做出简要的理解，并对其应力分类予以细致的分点论述，从而在降低管道应力的措施上，更具针对性的提出了管道应力的降低方案。在管道应力分析中，文章通过导图和步骤表格予以实际数据的支持，对化工管道设计中的应力这一主题有了更深入的理解。

简介：摘要：目前，我国城市建设在不断加快，城市燃气使用量逐年增加，城市内部燃气网络分布越来越密集，这导致社会对燃气管道建设质量的要求越来越高，人们愈发关注燃气管道工程建设质量。文章以燃气管道焊接为研究对象，分析提高燃气管道工程焊接质量的措施，以提高燃气管道焊接质量，满足人们对工程质量的要求。

简介：　摘 要：压力管道设备在运用中遵循了压力原理，将指定气体或液体进行推送。该项设备的主要组件是阀门，合理设置阀门可保证管道稳定运行。通常来说，阀门种类有多种多样，如球阀和闸阀等。其它类型设备如阻火器、波纹管膨胀节等也都是由诸多组件构成，所涉及到的技术含量也很高，那么运用合理的方法来运用管道和阀门，并保证其整体的安全性，就显得尤为重要。那么在本文中，就对压力管道阀门的安全性能检测做出研讨。

简介：　　摘要：近些年我國化工业发展迅速并取得了相应的成绩，但化工行业在发展过程中也暴露出众多的问题，其中压力管道焊接质量问题就是最为常见的一种，管道焊接质量影响到设备后期的使用。文章结合实际工作经验，在查阅众多文献资料的基础上，分析了化工压力管道焊接中存在的问题，以期实现提高化工企业产能的目的。

简介：摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的石油工程的发展也有了很大的进步。 石油被称为“工业的血液”，是塑料、燃料等多种化学工业产品的原料，对我国的工业发展有重要作用，然而石油并非处处都有，要想发展石油工业，就得建设石油管道，由于我国土地面积大，不同地方的土质条件有所区别，长途运输会导致石油管道出现腐蚀问题。如果不对其采取措施，石油管道就会出现泄露，不仅污染了环境，还浪费了资源。因此，本研究将分析长输石油管道的腐蚀检测技术，并提出有效的修复措施，保障石油管道的运输安全。

简介：摘要：在我国城市建设过程当中，城市管道燃气市场的培育是十分重要的一项内容，对于燃气企业的发展也具有极为重要的意义。因此相关燃气公司在具体运营过程当中，应该结合管道燃气市场的发展现状采取相应的发展对策，从而为自身培育出更加完善的市场 ， 促进自身的发展。本文针对我国城市管道燃气市场的发展现状进行分析，介绍了天然气产业链结构，探究了城市管道燃气市场的培育方式，并对城市管道燃气市场的发展前景进行了展望，希望能够为相关工作人员起到一些参考作用。

简介：摘 要：油田集油、集水、集气管网复杂 ,所有管线全部采用下埋生产 ,管网存在着施工难度大、精度低、依存开发需要的特点。根据区块分布情况及储量情况，优化集输系统设计与改造，满足油田产能需要，保证油田规划方案的质量及效率 ,提高油田管网管理水平。地面管道一般来说是由钢制管道为主，根据使用需要分为碳钢、不锈钢、钢非金属管理等。按照压力不同又可分为真空管、低管、中管、超高压管道及高管管道等。按输送物质的不同又分为腐蚀性介质、汽水、危险品、化学品等管道。

简介：摘要：随着国家绿色生态发展战略的起草、颁布，清洁能源的开发利用越来越广泛。天然气作为一种新型的清洁能源市场的需求也在逐年增加，成为国家能源战略的重要内容。但是天然气属于易燃易爆物质，发生泄漏时，会对周边人民群众的生命财产安全带来巨大的威胁。由于燃气管道的输送方式在我国燃气输配中占据相当大的比例，燃气管道的工程质量在燃气安全使用过程中的重要性不言而喻，所以要对于天然气管道运行安全管理工作深入研究非常必要和重要的。

简介：摘要：近年来，随着国家“一带一路”战略发展，沿线国家的基础性设施建设将逐渐增多。由我司承接的某国家的 2*630MW燃油气电站的循环水进出水母管规格为 3220×16mm， 本工程采用钢板现场卷制焊接并运输至现场进行安装施工 ，在此结合该项目管道 施工制作工艺来探讨一下火力发电厂大型管道 的施工程序和方法要点，希望可以对其他项目大型管道制作与安装 有借鉴作用。

简介：摘要： 从目前来看，燃气由于种类的不同也有着不同的密度和比重，在相同状态下所释放出来的热量也是不同的，燃气的可以分为高热值和低热值，高热值是指在燃气完全燃烧后，其中蕴含的水蒸气以凝结水的状态排出到外界空间中，而低热值则是指通过蒸汽的状态排出。但是在燃气的处理过程中，也存在一定的危险性，例如有的液化石油气就会在管道中出现膨胀或者压缩的特性，从而对管道造成一定的影响，甚至还会引发安全事故。在城镇化建设过程中，燃气工程是必不可少的一项工作，它与人们有着密切的联系，因此，在燃气工程建设过程中，有关人员应该对燃气的种类进行深度的研究，尤其是对于燃气管道来说，它的选择与施工是工程中的重点，但是现阶段来说，在管道焊接过程中，仍然存在一些质量上的问题。

简介：摘要：管道焊接施工既是燃气工程施工中的重点、也是难点，选对焊接施工工艺非常重要。在实际管道焊接施工过程中，需要运用到的焊接施工工艺较多，并且每项施工工艺都有不同的要点，只有合理选择施工工艺、有效把握工艺要点，才能够切实保障管道焊接施工质量。

简介：摘要：随着经济和各行各业的快速发展，城市基础建设中，供热管道施工是一项不可或缺的内容，其施工质量对于城市发展与人们日常生活会产生一定的影响，因此，加强直埋供热管道施工工艺的研究工作，对于城市建设而言有着积极的作用。笔者认为，直埋供热管道在施工之前，要加强和主管部门之间的合作，通过与不同部门之间的沟通、协调，保证工程施工有序开展。此外，管材的选择要合理，防止出现爆管的危险。在施工进程中，要确保放线测量的准确性，选择合适的沟槽开挖方法，加强对管线的保护，严控砂层回填高程与厚度。

简介：俄罗斯总理米哈伊尔·卡西亚诺夫和中国国务院总理温家宝将在北京举行俄中政府首脑定期会晤范围内的会谈。这次会谈之前发生的事情会成为俄中经济关系冷淡的开端：俄罗斯不履行关于俄中最大的一个项目——铺设俄中输油管道的协议。中国已着手寻找替代俄罗斯的石油供应国，并研究对应经济措施。

简介：摘要：近年来，该国城市建设的逐步发展导致人们生活水平的提高和对建筑环境的更高要求。在建筑物内安装采暖，通风和空调系统可以改善建筑物的室内环境，并为社会工作提供舒适的居住环境。因此，在建筑物内部的空调系统设计中，设计人员必须考虑公众对空调系统运行的特定需求，了解空调系统运行中出现的各种问题并进行开发,进行适当的处置策略。

简介：摘要：现阶段，我国工业化进程不断加快，产品的质量在生产中焊接质量尤为重要。影响其质量的因素很多，除了设计因素和焊接技术本身的因素以外，更多的则是质量管理问题。如果管理不当，将直接影响设备的使用寿命，一旦发生事故，不但会给公司造成重大的损失，而且还可能造成人身的伤亡事故。本文主要以乙烯项目为例，从焊工人员资格的控制、焊材的验收管理、焊接过程的实施及焊后热处理等几大方面探讨了焊接质量在管理中所存在的问题及注意事项，从而建立了完善的工艺流程和自上而下的质量管理体系，保障了项目管道安装工作顺利进行。

简介：　　摘要：近些年我国 化工业发展迅速并取得了相应的成绩，但化工行业在发展过程中也暴露出众多的问题，其中压力管道焊接质量问题就是最为常见的一种，管道焊接质量影响到设备后期的使用。文章结合实际工作经验，在查阅众多文献资料的基础上，分析了化工压力管道焊接中存在的问题，以期实现提高化工企业产能的目的。 　　关键词：压力管道 ;焊接质量 ;措施 ;分析 　　化工企业生产及化工产品运输中的一项重要方式就是管道运输，管道运输促进了我国化工工业的快速发展。实际的压力管道建设安装的过程中，涉及到大量的焊接环节，因此有必要做好焊接环节的质量控制，保证压力管道安装的施工质量。文章重点阐述压力管道焊接中质量的控制措施。 　　 1 压力管道焊接质量影响因素 　　压力管道内部或外部承受一定的压力，因此其本身属于特殊管道，通常内部运输的介质性质不稳定，具有易燃易爆特性，甚至带有毒性。压力管道安装的重要环节就是质量，焊接质量直接影响管道投入使用后的安全，有必要做好焊接质量控制工作。但实际中受到各方面因素的影响，导致焊接质量不理想。化工压力管道焊接问题形成的原因比较复杂，但在实际中却十分常见。焊接质量受到焊接人员技术水平的限制，焊接的好坏直接影响工艺管道安装的质量。在实际中部分施工单位为降低成本，有意无意忽视焊接合格率，使用一些专业素质不过关的焊接人员，给管道后期使用造成极大的安全隐患。施工中焊接环节不可或缺，在焊接中根据技术的区别，会用到诸如电、乙炔瓶等压力容器，这种易燃易爆的容器很容易受到施工场地气候条件变化的影响，一旦管理不当就会出现严重的安全事故。 　　 2 压力管道焊接常见的质量缺陷问题 　　压力管道焊接中在各种因素影响下出现焊接质量缺陷问题，焊接缺陷有内部缺陷与外部缺陷两种，一般情况下有焊接裂纹、夹渣、质量不达标等。接下来主要阐述其中常见的焊接问题。 　　 2.1 焊接夹渣问题 　　压力管道焊接中最常见的问题就是夹渣，通常夹渣也大致分为非金属夹渣与金属夹渣，夹渣的形式较多，有锁链状、条纹状及斑点状，夹渣形成的原因大多在于焊接人员没有做好相应的清理或焊接技术不达标。 　　 2.2 未焊透与未熔合 　　未焊透与未熔合问题同样是焊接环节容易产生的问题，这两种问题直接影响到管道的安装质量。一般情况下，未焊透问题多是由于焊接人员技术不达标或不规范造成的。未熔合原因较为复杂，但大体上因为焊接过程中焊接缝标准超出规定范围或管道口形状不规范，进而造成管道焊接表面未完全融合。 　　 2.3 焊接孔隙问题 　　孔隙问题的产生原因是熔融金属的冷却速度较快，其中的气体还未逃出便被焊缝封在其中。与此同时，孔隙的产生还与电弧不够长、焊接人员技术水平不过关及焊条干燥程度有关。 　　 2.4 焊接裂缝问题 　　压力管道焊接中裂缝问题相对常见，高温焊接过程中，焊材与木材中的原子融合不充分，出现一定的破坏力，造成裂缝表面形成裂缝纹路，情况严重时就会在焊缝表面形成裂缝。 　　 3 控制压力管道焊接质量的措施 　　焊接质量问题的出现，对压力管道后期的使用是一个影响，因此需要采取相应措施进行完善。 　　 3.1 健全焊接质量管理体系 　　建立健全管理制度有助于提高焊接质量，焊接施工单位结合自身实际情况，根据具体情况制定相应规章制度，保证制度落实，做好监督管理工作，确保焊接作业人员严格按照相关规章制度施工。除此之外，焊接单位可以在内部推行焊接质量管理责任制度，将各项焊接任务细化、具体化，推行岗位责任制，一旦出现质量问题可以很快找到具体责任人。焊接单位结合实际制定监督管理体系，全过程全方位监督压力管道焊接，提高焊接水平，保证焊接质量。同时，焊接单位要强化员工管理，保证焊接施工各环节严格按照行为规范进行。焊接单位可以展开培训工作，不断提高焊接施工人员技术水平、安全意识及道德水准。 　　 3.2 做好原材料管理的工作 　　从原材料角度出发，焊接单位需要落实材料验收制度，全方位地展开入库材料的质量检测工作，同时做好具体记录工作，保证焊接施工中用到的原材料满足施工要求，直接从根源上消除焊接质量的隐患。从机械设备角度出发，焊接单位要做好相应机械与设备的维护保养工作，定期检验设备性能，一旦发现受损问题及时进行维修，对存在安全隐患的设备及时更换，确保设备处于良好的运行状态。从施工工艺分析，焊接环节开始前，施工人员全面掌握与压力管道有关的情况，制定出科学合理的焊接方案，同时编制焊接指导书，进行焊接施工工艺卡填写等，方能展开具体的焊接环节。 　　 3.3 控制焊接质量的其它措施 　　管道焊接前需要清理焊接部位的杂质或油污，将焊接部位加工成坡形。为确保焊接质量，整个焊接过程应该严格控制焊接参数。当焊接完成后需要对焊接部位进行打磨处理，打磨光滑后利用检测设备检测其质量是否存在问题，当发现质量问题后及时解决。压力管道焊接工作完成后，焊接工人应进行全面、详细地质量检查工作，检查内容涉及耐压试验、无损检测、焊缝表面质量检测等等。 　　具体而言，焊接工人需评定是否存在夹渣、裂纹、气孔等焊接缺陷，检查焊缝余高和咬边是否能够达到质量要求，还需对压力管道的焊口位置进行无损检测，发现质量问题后返工处理。处理完毕后进行二次检验，确保检验合格后再投入使用。另外，压力管道焊接中需要做好相应的防水防腐处理，通常情况下防水处理主要针对管道连接处，用油麻与腻子等物品填充连接处的缝隙。而对那些需要贯穿防火区域的管道，连接处的缝隙应该采用防火材料封堵的方式，可以利用钢管加强保护。清理干净管道之间的杂物就是防腐的第一步，接着对管道进行密封处理，再者利用防腐材料包裹管道，最终实现防腐并提高管道使用寿命的目的。 　　 4 结束语 　　压力管道焊接节点与焊接环节紧密相联，焊接单位质量控制过程中需要从人员、物料、设备、技术及环境方面展开质量控制工作，也只有如此，才能保证压力管道焊接质量，确保压力管道投入运行后的安全质量。文章主要阐述压力管道焊接问题及质量控制措施，为促进行业技术的进步贡献一份力量。 　　参考文献 　　 [1] 于秀兰 . 浅析压力管道焊接过程的质量控制及预防措施 [J]. 现代制造技术与装备， 2009，（ 1）： 41-43. 　　 [2] 周夏，郇宇飞，张健 . 大型化工项目建设的再实践再思考 [J]. 工程建设与设计， 2013，（ 11）： 68. 　　 [3] 孙洪勋 . 压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施 [J]. 石油和化工设备， 2012，（ 6）： 101-102.