简介:2016-06-29中国政府网经李克强总理签批,国务院日前印发《关于优化建设工程防雷许可的决定》(以下简称《决定》),自印发之日起施行。《决定》指出,要按照简政放权、放管结合、优化服务协同推进的改革要求,减少建设工程防雷重复许可、重复监管,切实减轻企业负担,进一步明确和落实政府相关部门责任,加强事中事后监管,
简介:本文通过降低聚合温度,调整复合引发剂配比、链转移剂用量,加入抗“鱼眼”剂等进一步优化工艺配方,制得“鱼眼”少、树脂质量好的聚合度800的PVC树脂。
简介:目前,国内还没有一种工艺对镀锌件进行墨绿色钝化处理并能达到技术要求。过去研制的墨绿色钝化工艺在使用中,当工艺参数偏离给定值时,钝化膜层就会出现一系列的缺陷。为此,潍坊学院机电工程学院相关研究人员在四酸溶液体系中,加入稳定剂及调色剂,对镀锌钢板进行墨绿色钝化处理。研究人员研究了溶液组分、温度、pH值、钝化时间等因素对钝化膜性能的影响,确定了最优工艺参数。研究结果表明:
简介:本文对吹风气余热回收的流程选择、燃烧炉和余热锅炉的选型、引风机的设置、积灰原因分析和吹灰器的设置等问题进行了探讨。
简介:阐述了籽煤制气工艺条件确立的依据,并在实践中论述其优化的方法。
简介:本文简述了煤炭的活性测定仪的型号以及煤炭活性测定的方法、步骤及其煤炭活性测定的意义,并指出煤炭活性测定及其煤炭活性对煤气发生炉生产能力及消耗指标的影响,并为优化发生炉的工艺操作提供数据支撑。
简介:煤气炉优化控制技术的主导思想是要达到“一稳定、两平衡”的最佳点。“一稳定”是气化层的位置、厚度和温度稳定;“两平衡”是物料平衡(即加煤与排灰平衡)和热量平衡,实现碳利用率高,蒸汽消耗低。稳定工艺操作指标首先要掌握影响热量平衡的主要因素,这些因素主要是入炉煤粒度、强度和熔点,以及入炉风量和蒸汽量变化等。要实现长期稳定运行,只有综合优化煤气化条件,运用自动化控制和正确的操作方法,才能在真正意义上实现造气炉炉况优化,因此必须掌握好煤气炉优化运行的几个主要问题。
简介:通过对我公司输煤系统运于亍10年来实际情况的总结分析,对输煤系统主要设备故障的原因和解决方法提出建议,希望该系统在以后的运行中更加稳定可靠。
简介:煤气炉系统阻力主要分为吹风系统阻力和制气系统阻力两个方面。降低吹风系统阻力,有利于提高空气流速,减少CO2还原反应的发生,但对制气系统阻力的高低,对煤气炉发气量的影响,众说不一。下面结合我分公司二分厂造气系统改造来说明系统阻力的降低对生产的有利影响。
简介:目前市场上开始流行的薄型内墙砖(约δ4mm),是一种高档装饰材料,它以质轻、表面美观深受消费者青睐.为了保证表面质量,提升产品档次,该产品通常采用如下工艺成形:砖坯压制→素烧→抛光→(印花)施釉→烧结.我公司新近研制的素烧坯抛光机即为满足这一市场需求而开发设计.
简介:分析了渭化集团原料车间细粒破碎机厂房煤尘产生和扩散的原因,介绍了改造和治理的情况,总结了煤尘治理的经验。通过煤尘治理,达到了治理效果,使生产现场环境得到改善。
简介:销售信息化系统是企业信息化建设中非常重要的业务系统之一,通过电子化数据的实时流转,不仅能增加销售业务流程的透明度与可控性、提高工作时效,而且能为企业相关管理决策提供第一手客观的数据资料,保障其长期的安全稳定运行日益重要。
简介:简要阐述了渭化2期甲醇装置空分设备氩系统流程的特点,并对氩系统物料平衡作了详细分析。简单介绍了物料平衡在空分装置的应用和装置的操作特点。
简介:1前言1987年第一代造气吹风气余热回收装置在山东寿光化肥厂的投运成功,使该厂率先在全国小合成氨厂中实现了合成氨生产蒸汽自给,取得了历史性的突破。自此以后,经过不断的辛勤探讨研究,第二代、第三代吹风气回收装置也先后问世,并在全国数百家企业都得到了成功运行。吹风气余热回收装置的投运成功,为企业的节能降耗和减少环境污染起到了重要的作用。笔者认为:要使吹风气回收系统达到长周期安全稳定运行,必须注意以下几个方面的问题。
简介:山东瑞星化工有限公司现已改制为民营企业,拥有员工3000余人,占地面积75公顷,同定资产7亿元。作为公司支柱单位的化肥公司已拥有年产合成氨26万t、尿素40成t的生产能力,造气车间现有18台煤气发生炉,其中○/2400型煤气炉5台、
简介:水塔水和冷冻水基本上是厂房的必需品,但厂商往往忽略了管理水质的重要性。若水中的矿物质于生产系统里慢慢积聚,导致设备和厂房里的管道矿化和堵塞,对整个生产系统的效率构成负面影响。本刊早前向代理美国AEC设备的香港尼龙企业有限公司(香港尼龙)董事余自雄先生,了解水质管理对制造系统的重要性,发现水质与厂房利润有著直接的关系。
简介:简要介绍了6.5MPa德士古水煤浆气化粗渣系统的构成及成渣影响因素,并针对运行过程中出现的要点问题进行了分析、总结。
简介:分析了细粒破碎机厂房煤尘产生和扩散的原阏,介绍了改造、治理情况,对输煤系统的煤尘治理进行了探讨
简介:为满足注塑企业对生产自动化和各种信息集成越来越高的要求,宁波伟立机器人科技有限公司成功开发出了更高效、更智能、更便捷的控制系统,从而使其MAX系列机械手产品得到了全面升级。
简介:安阳化工集团公司甲醇系统年生产能力为3万t,于1995年建成投运,其中常压脱硫部分采用的是拷胶湿法脱硫。甲醇系统初始运行时,煤气炉产生的水煤气中总硫含量不高,约为1200mg/m^3,经过拷胶脱硫以后,H2S等无机硫≤20mg/m^3,COS,CS2等有机硫≤80mg/m^3,可适应变脱塔及干法精脱硫部分的工艺要求,但运行中暴露出栲胶及添加的8505活化剂消耗较高,影响了甲醇的生产成本。
国务院印发《关于优化建设工程防雷许可的决定》
降低聚合温度,优化WS-800树脂生产工艺研究
镀锌层墨绿色钝化工艺的优化研究
浅析化肥厂吹风气余热回收装置的优化设计
籽煤制气工艺条件确立的依据与优化措施
煤炭活性测定在优化煤气发生炉工艺上的应用
造气优化控制技术的应用与节能降耗
输煤系统设备故障分析及改进措施
降低系统阻力,提高煤气炉发气量
素抛机冷却及除尘系统的设计
输煤系统破碎机厂房煤尘治理
销售信息化系统功能及维护实践
甲醇装置空分氩系统物料平衡分析
论吹风气回收系统的安全稳定运行
造气专用DCS控制系统使用总结
水塔水和冷冻水的水质管理系统
德士古气化粗渣系统构成及运行探讨
全新控制系统实现机械手升级
888脱硫剂在甲醇系统的应用