简介:摘要:在热工保护运作的过程中,经常会出现误动拒动的情况,即使主辅机械正常运行,保护动作也会经常发生。如果停止主辅机械,则会影响系统的正常运行,会给火力发电厂带来一定的经济损失。通常,因为故障问题使保护系统发动,进而停止主辅机械。同时受到故障原因的影响,保护系统无法在主辅机械出现故障时及时运作,保护作用没有充分发挥,造成事故扩大,这种情况就是保护拒动。关键词:电厂热工保护;误动;逻辑优化
简介:摘要:热工保护系统是火力发电机组不可或缺的一部分,其能否可靠准确地动作,对于机组的安全稳定运行起着关键作用。但在机组正常运行过程中,往往由于DCS软/硬件故障、热控元件故障、电缆接线短路/断路/虚接、电源故障、人为因素或设计安装存在缺陷等各类原因,热工保护会发生误动或拒动的事件。这些情况轻则造成机组快减负荷,严重的就会直接导致停机,给企业带来不同程度的经济损失。因此,在机组稳定运行时,加强日常巡视、规范操作、认真排查设备隐患,在主/辅机可能发生事故前,及时采取相应措施加以保护,才能避免机组发生减负荷或停机事件,从而减少经济损失。本文主要分析浅析电厂热工保护系统误动与逻辑优化。
简介:摘要在电力系统中,当10kV线路发生过短路故障时,通常利用电流二次电流启动保护动作,通过断路器断开故障线路,而电流互感器饱和将可能引起保护误动和拒动,引发电力系统安全事故。
简介:摘要:热工保护系统是电厂机组不可或缺的一部分,其能否可靠准确地动作,对于机组的安全稳定运行起着关键作用。但在机组正常运行过程中,往往由于DCS软/硬件故障、热控元件故障、电缆接线短路/断路/虚接、电源故障、人为因素或设计安装存在缺陷等各类原因,热工保护会发生误动或拒动的事件。这些情况轻则造成机组快减负荷,严重的就会直接导致停机,给企业带来不同程度的经济损失。因此,在机组稳定运行时,加强日常巡视、规范操作、认真排查设备隐患,在主/辅机可能发生事故前,及时采取相应措施加以保护,才能避免机组发生减负荷或停机事件,从而减少经济损失。经过不断完善和改进,DCS系统的功能和性能都得到了极大提升,发电机组运行的可靠性、安全性、经济性也得到了很大提高,但热工保护误动或拒动的事件还是时有发生。基于此,本篇文章对电厂热工保护系统误动与逻辑优化进行研究,以供参考。
简介:摘要:热控保护系统是火力发电厂的重要组成部分,它能够提高机组的可靠性和安全性。在火力发电厂的日常运行中,设备故障是不可避免的,而保护系统能够在设备故障时采取措施进行保护,软化故障,避免重大损坏和人身伤亡事故的发生。然而,保护误动对于火力发电厂的经济造成了不小的损失。保护拒动则会导致事故不可避免和扩大。因此,保护系统的运行和维护显得尤为重要。在保护系统的设计中,需要充分考虑各种因素,以避免保护误动和拒动的发生。虽然DCS控制系统能够提高机组的可靠性、安全性和经济性运行,但是热工保护误动和拒动的情况仍会发生。这也使得防止DCS系统失灵和热工保护误动、拒动成为火力发电厂的关注焦点。因此,在火力发电厂的日常运行中,保护系统的运行和维护至关重要。同时,DCS控制系统的运行也需要严格的监控和维护,以确保机组的安全可靠运行。只有这样,才能够保障火力发电厂的安全生产,为经济发展做出更大的贡献。
简介:摘要:电力作为现代社会最基础的能源之一在各个行业中发挥着极为重要的作用。热控保护系统是电厂电力系统核心组成要素,其能够有效增强主、辅机组运行的稳定性。当主、辅设备发生故障时,热控保护系统能够快速采取有效措施软化故障,避免发生重大安全事故。在主、辅设备的运行中,保护系统常常由于受到故障影响而发生联锁动作,关停相关设备,此即为误动。对于电厂来讲,热控保护误动造成的设备停运,会造成一定的效益损失。而当主设备与辅助设备都出现故障问题时,其保护系统由于故障而未起到保护作用,导致设备故障的事故扩大,即被称为拒动。本文就电厂热控保护误动及拒动原因展开探讨。