简介：摘要：前端风挡作为高铁列车的重要组成部分，其结构强度与耐用性直接关系到列车运行的安全性和可靠性。因此，对高铁前端风挡的优化设计研究显得尤为重要。本文将从材料防护与维护策略、结构设计与模拟优化、抗风振设计与减震措施等方面，对高铁前端风挡的结构强度与耐用性进行深入探讨，以期为高铁系统的可持续发展提供有力支持。

简介：摘要：随着我们国家科学技术水平的提升，电气自动化设备被广泛应用于石油、天然气、化工、矿产、医药、机械制造等工业领域。特别是在高危行业易燃易爆场所运行的自动化设备。对防爆安全性能要求较高。本文将结合电气自动化设备发展现状，从电气自动化设备设计、设备管理与维护两方面研究防爆型电气自动化设备在高危行业易燃易爆场所适用性，提升设备在高危行业易燃易爆场所环境中运行状态的安全可靠性及稳定性。

简介：目的比较稳态下丙戊酸镁缓释片与普通片的相对生物利用度和药代动力学参数.方法采用气相色谱(GC)法测定人体血中丙戊酸浓度.结果达峰浓度Cmax普通片为(69.57±12.80)μg/ml,缓释片为(58.45±11.83)μg/ml;达峰时间Tmax普通片为(1.8±0.7)h,缓释片为(3.9±1.8)h;峰谷浓度普通片为(48.91±12.00)mg/ml,缓释片为(52.87±11.03)mg/ml,波动系数DF普通片为(37±9)%,缓释片为(10±4)%,Csavg普通片为(57.12±11.93)μg/ml,缓释片为(59.16±24.22)μg/ml,相对生物利用度为103.97%.结论丙戊酸镁缓释片与其普通片比较具有缓释特征,血药浓度稳定,其生物利用度与其普通片剂相似.

简介：针对在装甲装备使用可用度评估中,采用统计评估法存在统计周期长和不能用于研制阶段的缺点,利用马尔可夫更新过程,建立了考虑工作时间、修复性维修时间、延误时间和预防性维修时间的装甲装备的稳态可用度模型,并进行了示例应用。该模型可以在装备研制阶段,根据装备各项时间参数的分布,来估计装甲装备的使用可用度,可为装备设计、装备维修间隔期规划等提供理论和方法指导。

简介：本文介绍了近年来国外著名公司生产的系列PcBN产品型号与性能，以及PcBN刀具的应用情况。从中可以看出国际上PcBN复合片正朝着尺寸规格大型化、质量均一化、产品系列化、形状多样化的方向发展。

简介：本文总结分析了生物质发电所用的燃料性状及性质,介绍了常见的各种生物质燃料破碎所用的刀具特点,根据作者的实际应用经验,总结了各种破碎生物质燃料适宜的刀具,提出了生物质燃料破碎刀具的发展方向。

简介：摘要：目前，数控车床是机械加工中的重要工具，其在现代制造业中有着十分广泛的应用。随着经济全球化进程不断推进以及科学技术水平的提高，制造业对机床性能提出了更高要求和规格，例如高精度、复合化及智能化等，对更高品质和更安全可靠等要求也进一步增加。因此数控车床上使用具有一定特殊功能的刀具来取代传统工具成为必然趋势。基于此，本文章对数控车床加工中刀具选用的分析进行探讨，以供参考。

简介：摘要机械制造的发展对机械部件的精准度提出了新的要求，金属切削对于零部件的生产具有重要意义，可以说，零部件的质量是由金属切削所决定的，因此，金属切削技术的不合格会导致企业生产的零部件出现质量问题，进而会制约我国机械制造企业的进步和发展。但是我国的金属切削工艺还相对比较落后，制约了我国机械行业的发展。因此，企业在生产过程中要重视对金属切削技术人员的培养，与先进的国家进行经验交流，切实提高我国金属切削加工工艺水平。

简介：刀具在刃磨过程中往往会激发出大量声音信号，这些信号包含丰富的刀具信息，通过对刀具刃磨过程的声音监测信号进行处理和分析，有利于了解刀具的刃磨过程，提高现有刀具制备的稳定性。

简介：摘要数控车床不仅能够提高产品的生产质量，而且能够控制生产成本，确保经济效益。但在实际数控车床生产过程中，其生产效率、产品质量在一定程度上受到加工刀具的影响。相对来讲，数控车床的加工刀具切削原理跟普通的车床并无差别，然而，结合数控车床的实际加工零件、车床性能，来对刀具进行有效选择，并科学地调整相关参数，是确保加工精度，提升生产效率的前提保障。

简介：不锈钢及镀银餐用刀具要求ＩＳＯ８４４２：１９８８（Ｅ）１．适用范围本标准规定：ａ）餐具（包括刀、叉、匙、切肉用具、长柄勺子及其他用具的使用性能要求；ｂ）钢质及有色金属餐具的成份极限度；ｃ）抗永久变形能力、手柄牢固性、刀刃硬度试验，以及不锈钢器皿抗锈能...

简介：摘要：刀具表面的纹理可以减少刀具的切屑接触面积并保留润滑剂，从而降低剪切力、摩擦系数并延长刀具一生。这个本文综述了微结构刀具的研究进展，分析了不同形貌对微结构的影响，并重复了降低微结构刀具磨损的机理。

简介：摘要随着国家经济的快速发展，对高速铁路客车、城市轨道交通装备的需求量逐年加大。这些装备的制造生产过程涉及大量的机械加工，尤其是铝合金切削加工。企业所加工产品的尺寸、形状、位置精度、表面形貌等都与刀具的性能、质量及正确的使用与维护相关，这些直接影响到能否顺利加工出所需要的合格产品，影响所使用设备的稳定运行，直接关系到企业的制造成本。本文仅在铝合金高速切削用刀具的使用、工艺编程与维护方面进行分析介绍，并根据实际情况提出一些建议，希望对读者有一些借鉴的作用。

简介：摘要：本文详细介绍了一种在数控车加工，对原有工艺进行技术创新，合理制定了新的工艺方法；根据产品特有的结构设计并制造了数控车床夹具和专用刀具；解决了在数控车床因径向进刀难和测量难从而制约着内孔的加工质量与加工效率低的问题，从而提高了内孔加工的机加工艺质量和加工效率。

简介：摘要：了解数控车床加工过程中的刀具补偿功能，对不使用刀具半径补偿功能时产生的加工效果进行分析阐述。使用刀具半径补偿功能 , 在实践中既提高了生产效率又保证了产品质量。

简介：摘要传统的刀具切削为单向，尤其是大切削的玉米铣，在切削时会有振动产生，对刀具寿命影响非常大，对表面粗糙度影响也很大。刀体多为一体式，就导致了长度不可调节，且需要准备多种长度的刀具以应对不同的加工要求，而且一旦有损坏就需要淘汰换新。另外，传统的刀片安装方式是横装，接触面较小。本文论述了一种新型刀具，可以解决传统一体化刀具中存在的适配性差，振动严重等问题。

简介：摘要国外研究表明刀具的质量直接影响到制成成本的机床费用和人工费用,但我国较低的制造水平却限制了这个影响。但其投入小见效快的特点也可以收到较好的效果.试述了刀具生产的关键技术开发与应用,从材料大、涂层、多功能及成套刀具切削技术等多个方面展开讨论。

简介：目前，我国切削加工与刀具技术的水平与工业发达国家比较落后约20年，缩小这个差距，光有工具行业的努力是不够的，还必须有用户行业增加对刀具的投入，充分利用刀具在提高效率、降低成本、缩短交货期、加快新产品开发中的作用。国外有数据表明，刀具占制造成本为2．5％～4％，但它却直接影响

简介：摘要介绍国内外先进制造技术与高速加工的发展趋势，认识刀具在切削加工中的重要性，刀具新材料、刀具新结构、与刀具相关新技术的应用，以及几点启示和建议。

简介：摘要近年来，随着CNC加工技术的迅猛发展以及数控机床的普遍使用，刀具材料也不断更新和发展，高速切削加工已成为现代切削加工中不可缺少的重要手段。高速切削加工的切削速度是常规切削的5～10倍，对刀具材料以及刀具结构、几何参数等都提出了新的要求，尤其是对刀具的材料有更高的要求，高速切削刀具的材料要具有高的强度、韧性和硬度，良好的热稳定性和热硬性、良好的高温力学性能、较小的化学亲合力和耐磨性。这里就针对高速切削的刀具材料和性能及其合理选择措施进行探讨。