简介：在特浅稠油水平井施工中，随着井深和井斜角的增大，防塌剂，降滤失剂和润滑剂的加量是保证低滤失量、摩阻系数、井壁稳定、防止缩径、垮塌、卡钻等复杂情况的关键。

简介：摘要油基钻井液与常规的水基钻井液相比，因其具有优异的抗寒性、润滑性以及稳定井壁的能力，所以在页岩气钻井的过程中得到了广泛的应用。就目前情况可以看出，我国的定向随钻仪器大多是在水基钻井液的钻井技术中得以应用的，而若是想在油基钻井液中使用定向随钻仪器，在仪器的使用和维修方面都存在新的问题。根据上述的情况，笔者将结合自己的使用经验，就定向随钻仪器在油基钻井液环境下的使用进行分析，并提出一些改进意见。

简介：废钻井液是钻井作业中主要污染源之一,其中含有重金属,碱、盐、油、有机物等多种污染物质,特别是废混油钻井液,油含量更高,是较难解决的问题之一,也是制约油田企业环境质量提高和可持续发展的一大难题.以废钻井液处理为代表的资源化利用技术可有效治理井场废物,将处理后的废钻井液直接用来做井场围堰和平整地面的材料,既可有效地利用废物,消除污染源,又可缓解因污染引起的工农矛盾,减少由钻井开发引发的污染赔款,实现社会效益、经济效益和环境效益的统一.

简介：摘要 页岩气水平井和页岩油水平井钻井过程中受粘土水化分散膨胀因素的影响，水基钻井液应用受到极大的限制。油基钻井液因其具有的良好抗温与抗盐膏特性，以及良好的井壁稳定特性，使其广泛应用于页岩气水平井和页岩油水平井。油包水钻井液和无土相油基钻井液是现场广泛应用的两种油基钻井液，在东北和焦石坝钻井区域取得良好效果，确保了安全优质高效钻井。

简介：摘 要：研究区块发育有丰富的致密油资源，在致密油发育层位粘土含量相对较高，且裂缝和微裂缝发育，在钻井过程中经常发生剥落掉块和井壁坍塌等事故。在油田降本增效形势下，高成本、高污染的油基钻井液已经停止应用，而常规水基钻井液又难以满足井壁稳定性需求。因此，通过技术攻关，研发出一套性能与油基钻井液接近的仿油基钻井液，在Ｌ xPy井进行应用时，钻井液综合性能优异，满足了油田致密油资源的高效开发。

简介：摘要：冀东油田应用BH-KSM钻井液顺利完成丛式井组钻井施工，施工前对地层特性及施工难点进行分析，通过室内与其它钻井液体系对比评价，优选BH-KSM钻井液，该钻井液性能稳定，抑制性强，解决了钻遇玄武岩层段井壁坍塌等复杂问题，完钻井未发生复杂事故，提高了机械钻速，降低了钻井成本，其中NP1-4A15-P251井，应用“一趟钻”技术，创区快水平井钻井四项指标，采用优质钻井液完井液为区块井实施低成本开发、加快产能建设提供了技术保证。

简介：废钻井液不落地处理技术是基于钻井队“固控”系统的废弃物处理技术，岩屑固渣处理及废液处理回用是其核心技术。在分析以固化填埋为主的传统废钻井液处理技术的基础上，借鉴国外“零排放”理念，探讨了废钻井液不落地处理的概念、思路、技术、工艺与模式，对当前存在的处理剂、处理技术、装备、工艺模式、环保可回收体系等问题进行了分析，提出了相应技术对策。应强化在破胶脱水、固液分离、固废处理、关键装备、模式优化及新体系等方面的研究。

简介：摘要：我国的经济实力日益强大，在世界范围内发挥着重要的作用。由于石油需求的短缺和自然环境的破坏，使得目前的石油勘探和开采技术更加苛刻。同时，也给钻井液的应用带来了挑战，特别是对环境保护的影响。

简介：摘要 顺北4-1H井是部署在塔里木盆地塔中北坡顺托果勒低隆，顺北Ⅳ号断裂带的一口重点探井，完钻井深为 8036.61（斜深）/7928m（垂深），设计钻井周期205天，该井2020年12月22日10:00开钻，2021年6月2日7:00完钻，完钻层位奥陶系鹰山组，实际钻井周期161.88天，较设计节约43.12天，周期节约率21.03%。该井二开裸眼段长4928m使用钾胺基聚磺钻井液体系，钻井液密度1.36g／cm3；本井二开优化钻井液封堵性能，井眼稳定，优选钻头和螺杆，强化参数，三趟钻完成二开长裸眼施工，三开采用Power-V垂直钻井系统+螺杆配合异形齿PDC钻头，优化钻井参数，顺北4号带首次实现一趟钻完成三开进尺。应用结果表明，该钻井液具有良好的抗温性；控制钻井液pH值为9.5～11，既有利于处理剂功效的发挥，又有利于保持钻井液有良好的热稳定性；高软化点沥青在高温条件下有良好的变形性，有利于改善泥饼质量，从而降低高温高压滤失量。

简介：摘要：随着汉江页岩气向深层开发，钻井液密度达到1.75 g/cm3，固井水泥浆密度达到1.85～1.89 g/cm3，为了提高固井质量，防止水泥浆漏失，需要提高油基钻井液应用井段承压能力。国外新型油基堵漏材料在汉江某深层页岩气工程中进行了应用。应用效果表明，该技术能够实行随钻封堵，对钻井液的流变性能没有副作用，研究结果表明，该油基堵漏技术适用性强，配方简化，亲油性强，可操作性好，可以进行推广应用。

简介：摘要：贝岩气井是现阶段油田重要的补充开采资源，对贝岩气井的钻井施工已经形成了一套成熟的开采工艺，但在油基钻井液的施工中，逐渐出现了一些新的问题，这对仪器本身的操作以及维护保养工作提出了新的要求。目前现有的环保钻井液尚无法满足复杂地层及超深井施工要求，因此需开展新型环保钻井液技术研究，完善钻井液技术序列。鉴于此，文章针对油基钻井液的研究进展及未来的发展方向进行了研究，以供参考。

简介：摘要：随着国家对环境保护及治理力度的提高，废弃钻井液减量化处理、零排放及资源化利用已经成为油田开发工作中的重中之重。影响钻井液环保性能的主要因素遍及源头、过程及完井后的各个环节，其主要污染风险在于生物降解性、重金属和石油烃。本文提出优化钻井液抑制性、优选加重剂和封堵剂、研发新环保钻井液体系以及分类精细化处理等降低钻井液环境污染风险的技术对策，为钻井液环保性能优化、废弃钻井液处理提供了新的思路和研究方向。

简介：摘要：当前，我国经济飞速发展，科学技术日益完善。近年来国内外发展了以高温高密度油基、无土相油基、高性能水基、仿生高效能水基、双疏型高效能水基钻井液等为代表的高效钻井液技术，但随着钻探目标从浅层向深层/特深层、从常规油气资源向非常规油气资源和新能源进一步拓展，钻井工程面临的地面和地下情况越来越复杂，开钻前难以、甚至不可能准确预知地层温压系统、地层岩石组成与构造、地层流体性质与分布、储集层潜在损害因素与损害临界点、钻井中可能遭遇的技术难题与复杂程度等等，给钻井液类型和处理剂选择、钻井液配方与性能设计带来了很大盲目性，使井壁失稳、阻卡、井眼不清洁、井漏、储集层损害、环境污染等问题频繁发生。本文主要对智能钻井液技术研究现状与发展方向进行论述，详情如下。

简介：摘要：当前，我国经济飞速发展，科学技术日益完善。近年来国内外发展了以高温高密度油基、无土相油基、高性能水基、仿生高效能水基、双疏型高效能水基钻井液等为代表的高效钻井液技术，但随着钻探目标从浅层向深层/特深层、从常规油气资源向非常规油气资源和新能源进一步拓展，钻井工程面临的地面和地下情况越来越复杂，开钻前难以、甚至不可能准确预知地层温压系统、地层岩石组成与构造、地层流体性质与分布、储集层潜在损害因素与损害临界点、钻井中可能遭遇的技术难题与复杂程度等等，给钻井液类型和处理剂选择、钻井液配方与性能设计带来了很大盲目性，使井壁失稳、阻卡、井眼不清洁、井漏、储集层损害、环境污染等问题频繁发生。本文主要对智能钻井液技术研究现状与发展方向进行论述，详情如下。

简介：摘要：随着工业水平的不断发展，国家对于石油等资源的需求量与日俱增，为了提升钻井的作业效率以及资源的产量，相关专家对相关技术措施开展了深入研究。润滑液的性能是影响钻井效率的关键因素，本文对水平井钻井液的高效润滑剂应用开展了研究。首先对单一润滑剂对钻井液的性能提升开展了研究，然后对复合润滑液的性能开展了研究。实验结果表明，采用复合润滑液方式对于提升钻井液的性能具有良好的效果。本文所提出的四类复合润滑液具备推广和应用的价值。

简介：摘要：胜利油田桩西采油厂桩139区块水平井的目的层位于馆陶组，钻探目的是开发桩139块Ng油藏，利用水平井对Ng进行整体调整。施工中依据该区块的地质特点和水平井钻井的技术要求，按照强抑制、优润滑的技术思路，采用聚合物润滑防塌钻井液体系，使钻井液具有较强的防塌能力、良好的清洁井眼能力和防粘卡能力；21口井的实践表明该体系能够满足桩139区块水平井钻井的需要。

简介：摘要：随着我国社会经济的不断发展，现代油气开发以及勘探规模正在不断扩大，对钻探操作的深度要求越来越高。同时，在油气钻探过程中，往往还会受到多种外界因素的影响，主要包括地质条件、钻井液性能、水文条件等，其中，钻井液性能对钻探工作的影响最大。

简介：摘要：油基钻井液在注水泥塞作业过程中，水泥浆与油基钻井液极易污染，形成不了有效强度，对于现阶段侧钻井的效果不理想；针对存在的问题，在现场作业中，采取高效的加重冲洗液、隔离液尽可能隔离水泥浆与油基钻井液的接触，确保水泥石强度，增加注水泥塞的成功率。

简介：摘要：在石油的机械钻探工程中，降失水剂是石油钻探的重要环节，由于机械钻井工程风险系数大、困难度大，因而机械钻速直接关系到钻井工程的速度。想要取得很多的效益，从而避免在防止失水剂进程中发生困难，还需要对制约机械钻速度的各种因素加以调研、剖析，从而找到正确地解决问题方法，可以推动社会经济效益的发展，还可以提高钻井工程的速度，从而及时实现目标。

简介：摘要： TP283X井是部署于阿克库勒凸起西南斜坡的一口三开制斜井，完钻井深6947m。φ241.3mm井眼长达5799m裸眼井段存在煤线、碳质泥岩、灰棕色活性泥岩、玄武岩等易造成井壁坍塌地层和英安岩、玄武岩、奥陶系裂缝等易造成井眼漏失地层。通过分析井壁稳定因素，提出解决技术思路，采取相应的技术措施，解决井壁坍塌和井眼漏失问题，为安全优质高效钻井提供保障。