简介:用从理论与实践相结合的方法对动力学催化显色光度法和动力学催化退色光度法的基本概念、基本原理、定量分析方法和具体应用作了深入浅出的论证、剖析和比较。
简介:介绍了渭化集团公司氨合成塔催化剂更换的情况,分析了更换前后的运行情况及更换的原因,并简要介绍了氨合成塔内件的损坏与修复,说明了催化剂的更换是必要的,也是成功的。
简介:对合成氨系统运行情况进行综合分析,原料气中的H2S含量高是甲醇催化剂中毒的主要原因。经过采取一系列改进措施,入甲醇合成塔原料气中H2S的含量达到了工艺指标要求,改进效果良好。
简介:介绍了一氧化碳变换催化剂的工艺性能、操作温度。要延长催化剂的使用寿命,必须在开停车时掌握升降温速率,催化剂硫化时应注意操作,防止工艺气及其他气体对催化剂的影响
简介:介绍了氨合成工艺流程和氨合成催化剂的物理性质、化学组成和催化剂中毒机理。渭化氨合成塔催化剂CO2中毒,导致氨合成塔运行异常,通过催化剂还原,氨合成运行正常,并对如何延长氨合成催化剂的使用寿命进行了探讨。
简介:介绍了渭化集团二氧化碳尾气放空对空分装置的影响,改造的具体过程,投用后运行效果,效益估算。
简介:
简介:介绍了乙酸的消费市场和国内外乙酸的生产现状,着重介绍了甲醇/一氧化碳羰基化法生产乙酸的各种工艺,分析了目前乙酸生产技术的优劣,提出了建议。
简介:主要介绍渭化集团300kt/a合成氨装置氨合成塔催化剂更换及还原情况,介绍Amomax-10H催化剂的特性及在TopsoeS-200型氨合成塔中的工艺运行情况。
简介:我厂为年产6万t尿素的小型氮肥厂,现有两台4M56型CO2压缩机,该机为四川简化华西公司的产品,属对置式平衡型压缩机。该机自1995年10月安装,使用至1999年底,在运行中,操作压力在一入正常(20kPa左右)情况下,二段压力长期超出设计值,而三段压力不足,且气阀损坏频繁,操作弹性小,生产波动大,直接制约了尿素的加量生产。
简介:国标中规定的分析测试方法为重量法,其测试过程繁琐、耗时长,容易产生分析误差,并且每次测试的重现性差。采用煤灰燃烧后库仑测定的方法来测试煤灰中的硫,以提高分析测试的精密度和准确度,提高工作效率。
简介:通过对吹风气中一氧化碳含量的分析,探讨风压、风速、吹风时间及炉条转速等之间的关系,降低煤耗,降低返焦率,稳定炉况。
简介:压缩机作为化工生产的关键动设备,其稳定运行的可靠性直接决定着整个化工生产是否可以实现长周期的连续化。压缩机一旦出现不能正常运行或大幅波动,其后续系统则直接面临停车的危险,然而系统停车必然对化工企业的安全、环保及经济效益带来不良影响。本文主要通过对比以往二氧化碳压缩机硫化氢超标的处理实例与最近一次快速有效的处理实例的异同点,通过分析、总结,将本次快速有效的处理手段归纳成文,并进行理论补充,以供在以后发生类似状况时,可以进行可靠的、有效的、快速的处理。
简介:低温甲醇洗工艺相对于其他净化工艺有着净化程度高、有害气体脱出彻底、处理过程能耗低的优势,在气体净化领域越来越得到广泛应用,成为当前大型煤化工气体净化过程的首选。低温甲醇洗工艺自上世纪50年代由林德、鲁奇两公司共同开发完成以来,经过应用过程中不断发展完善,已经极具成熟,就其工艺本身而言还是存在不小的节能改进的空间,其中低温液化分离部分二氧化碳,即低温甲醇洗与二氧化碳液化分离耦合的气体净化就是很好的一个节能方法。
动力学催化光度法及其应用
氨合成塔催化剂的更换
甲醇催化剂中毒原因分析与改进
CO变换催化剂的选择与使用寿命
氨合成催化剂中毒和使用寿命探讨
二氧化碳尾气放空管线改造总结
对比汽氧化作为控制水煤气生产技术指标的探讨
甲醇/一氧化碳羰基化法生产乙酸调研
Amomax-10H型催化剂在TopsoeS-200型氨合成塔中的应用
二氧化碳压缩机扩缸改造技术小结
二氧化碳压缩机国产化改造高效省钱
用库仑滴定法代替重量法测定煤灰中的三氧化硫
一氧化碳分析法在煤气炉操作上的运用
二氧化碳压缩机硫化氢超标快速处理措施及原因分析
低温甲醇洗与二氧化碳液化分离耦合的气体净化技术探讨