简介:转炉炼钢在吹炼过程中,产生大量的以CO为主要成分的转炉煤气,特别是在吹炼中期CO的浓度可达80%以上。转炉烟气中CO具有很高的回收利用价值。通过转炉煤气的回收,不仅可以节约大量能源,而且对烟尘加以综合利用,变废为宝,净化了大气环境。
简介:介绍了转炉炉口微差压测量方法,简要分析转炉炉口压力管道堵塞原因、位置,说明在安装中取压口的位置角度等的重要性,指出了维护中的检查方法,在工作中易出现的现象及解决方法。
简介:分析30T转炉出钢口损毁机理,找出寿命低的主要原因。通过采取优化出钢口热换工艺、改变出钢口结构材质、优化补炉料性能、降低出钢温度等措施,提高出钢口寿命。
简介:介绍酒钢120t转炉烟气净化回收工艺和炉口微差压自动控制系统。转炉炼钢在吹炼过程中,产生的CO气体具有很高的回收利用价值。在工艺先进,装备完善及工艺操作到位基础上,运用模糊控制原理,实现炉口微差压自动控制,可提高转炉煤气回收指标,取得良好的经济和社会效益。
简介:为解决传统TMCP技术所采用的“低温大压下”和“微合金化”工艺技术所产生的问题,开发出以超快速冷却技术为核心的新一代TMCP技术,该技术的主要工艺路线:a.在相对高的轧制温度连续轧制,奥氏体获得应变积累;b.轧后立即进行超快冷,使轧件迅速通过奥氏体相区,保持轧件奥氏体硬化状态;c.在奥氏体向铁素体相变的动态相变点冷却;d.后续依照材料组织和性
简介:
简介:12月3日,中国广核集团核电设备质量协同创新论坛暨国产化联合研发中心五周年理事会在北京召开。此次论坛的主题是“协同、创新、共赢”。会议上,中广核还与中国一重、东方电气等三十家企业签订了关于“华龙一号”主设备、核级泵阀、核级电器仪控等设备的战略研发协议。五年来,联合研发中心在推动我国核电设备国产化方面取得瞩目的成绩,从岭澳一期国产化率不到30%增长到阳江项目5、6号机组的85%,标志着我国在核电设备制造国产化方面达到了一个新高度。
简介:前不久,钢铁研究总院与宝钢股份公司正式签订了为期4.5年的“(新一代)超超临界火电机组用钢及其关键产品技术”联合研发合同及相关知识产权协议。合作期内,宝钢股份公司将连续资助钢铁研究总院刘正东教授研究团队开展新一代超超临界火电机组锅炉管用关键耐热材料及其产品技术研发。
简介:本文着重就空分装置启动过程中如何使膨胀机"满负荷、高效率"运行,使空分设备尽可能获取最大冷量,运行调整中合理分配冷量及减少冷损进行阐述说明;通过膨胀机的技术调整,以达到缩短空分装置启动时间及提高空分的经济效益型目的。
转炉炉口微差压的改造与应用
转炉炉口微差压测量防堵实践
提高30T转炉出钢口寿命生产实践
酒钢120吨转炉煤气回收及炉口微差压自动控制
新一代TMCP技术在低合金高强钢研发中的应用
90年代轧制不锈钢、硅钢的多辊轧机技术的进展
我国三代核电技术“华龙一号”关键设备研发协议签署
钢铁研究总院与宝钢股份联合研发新一代超超临界火电机组用钢及其关键产品技术
浅议第六代全低压分子筛流程空分设备缩短开车时间及提高膨胀机制冷效率操作