简介:9月份,东北特钢集团大连高合金线材公司技术质量工作取得可喜成绩,产品质量整体水平明显提升,主要质量指标全部完成计划目标,有力推动了公司生产经营的发展。其中,成材率计划93%,实际完成93.5%;钢锭(坯)合格率计划99.5%,实际完成99.61%;钢材合格率计划99%,实际完成99%;内损率计划0.55%,实际完成0.44%;万元销售损失额计划15元/万元,
简介:介绍高线厂为全面提升员工素质,利用各种现有资源,全面开展学习型组织创建活动,形成了员工爱学习、爱思考的气氛,提升了企业核心竞争力。
简介:在钢铁冶炼过程中用喷吹烟煤部分替代焦炭,是钢铁企业节能减排、降低成本的有效手段之一。涟钢炼焦煤资源渠道主要集中在山西及华东、华北区域,本地及本省炼焦煤资源稀少,本地煤使用量不到总配量的10%。在涟钢周边瘦煤资源紧缺,而高炉喷吹烟煤有一定储量,为拓展炼焦用煤资源,缓解供应紧张局面,并降低配煤成本,前几年公司组织开展了喷吹烟煤配煤试验研究,并进行了工业性生产试验。1小焦炉试验工业试验前,涟钢技术中心进行了喷吹烟煤
简介:介绍炼铁厂3号高炉进入炉役后期后,通过调整操作参数、加强设备点检、控制好合理的操作炉型、开展护炉工作,取得了较好的技术经济指标。
简介:本文通过阐述锰硅合金生产中降低冶炼电耗的重要意义,探讨了影响冶炼电耗降低的主要因素,并从实践角度介绍了降低锰硅合金产品冶炼电耗所采取的主要措施,使冶炼电耗指标得到优化。
简介:通过了解磁铁精矿库存数量、质量,针对不同磁铁精矿原料性能搭配组合,开展球团焙烧模拟试验,找出最佳磁铁精矿配矿结构,及时指导工业生产。
简介:分析30T转炉出钢口损毁机理,找出寿命低的主要原因。通过采取优化出钢口热换工艺、改变出钢口结构材质、优化补炉料性能、降低出钢温度等措施,提高出钢口寿命。
简介:本文建立了C-Mn钢在控制轧制和控制冷却生产中微观组织演变和力学性能预测的物理冶金模型。模型包括加热、再结晶、相变和力学性能四部分,分别描述了中厚板热轧度冷却过程中的物理冶金现象。根据现场数据,计算了轧制过程奥氏体晶粒尺寸和再结晶分数的演变,预测了在不同工艺条件下连续冷却转变各相的体积分数和铁素体的晶粒尺寸等显微组织参数和相关的力学性能,预测结果和实测值吻合较好。
简介:本文结合西沟矿的生产实际,分析了配矿工作中影响配矿质量的各项因素,并以线性规划理论知识为基础,通过运筹学知识的应用,提出了矿山生产中汽车运输方案优化的方法,减小了露天矿山矿石质量波动程度,合理的利用了矿山矿石资源,在同等条件下,实现了矿山企业的成本最低,达到了矿山经济效益的最大化。
简介:目前世界已进入网络信息时代,计算机2000年问题(Y2K)的危害已广为人知。在我公司,由于有不少计算机用于管理系统及生产过程自动控制,随着2000年的日益临近,解决Y2K问题也愈显紧迫,为此公司于1998年8月即成立了Y2K领导小组,认定计算机室为
简介:宝钢不锈钢事业部冷轧二十辊机组自去年12月实现月达产以来,产能指标持续向好,2月份产量达到8708吨,机时产量达17.67吨,实现了今年生产开门红。
简介:本发明公开了一种工程机械用钢板及其生产方法,钢板的化学成分质量百分含量为:C0.05—0.09、Si0.05—0.30、Mn1.5~2.0、P≤0.025、
简介:为改善成品烧结矿低温还原粉化性能,对"卤素溶液法"进行了试验。实践证明在成品烧结矿上喷洒MgCl2溶液能明显改善低温还原粉化强度,降低烧结矿低温还原粉化率,是一种简单、有效的提高烧结矿低温还原粉化强度的方法。
简介:通过试验和分析,探索酒钢配加黑鹰山矿生产球团矿的可行性,并对配加黑鹰山矿对球团矿质量的影响进行了研究。
简介:对中厚板卷厂炉卷轧机生产钢板头部翘曲的问题,从设备、工艺、电气控制出发,对其产生的原因进行分析,并介绍了适合本厂生产中头部翘曲的控制方法。
简介:通过工业生产试验和分析,探索酒钢球团竖炉全周边磁铁精矿生产对球团矿产质量指标的影响和相关关键控制参数控制要求,为酒钢加大周边铁料资源的采购。降低球团矿成本提供科学依据,同时为下一步球团全周边磁铁精矿生产提供技术支撑。
简介:介绍ER70S-6X焊丝钢的生产情况。通过化学成分及残余元素控制、精炼脱氧制度优化、连铸保护浇注和铸温铸速的稳定控制等工艺措施的实施,使EK70S-6X焊丝钢的产品质量和综合性能得到了稳定提升。
简介:中厚板卷厂通过转炉终点碳含量控制,LF白渣精炼,RH真空脱气、钙处理,连铸机加强保护浇注,使用低碳保护渣生产低碳低阻钢,铸坯低倍情况良好,轧后性能符合要求。
简介:硫在普通钢中(未经钙处理)主要以MnS的形式存在。MnS为塑性非金属夹杂物.在热轧过程沿轧制方向变形延伸.从而导致钢材的各向异性,即钢材在非轧制方向(宽度和厚度方向)的延性、韧性等性能低于轧制方向(长度方向)的性能。
简介:随着南钢高效率生产低成本智造精品钢理念的确立,提高利用系数已经成为4号高炉操作者亟待解决的首要问题。从2017年1月起,4号高炉在稳定炉况的基础上充分挖掘高炉产能,进行提高高炉利用系数的生产实践。高炉利用系数由2016年平均2.49t/m~3·d提高到2.90t/m~3·d左右。
东北特钢高线公司九月份主要质量指标全部完成
学习,让员工与企业共同成长——浅谈高线厂学习型组织建设
喷吹烟煤配煤炼焦试验研究及生产实践
炼铁厂3号高炉炉役后期生产操作
锰硅合金生产中降低冶炼电耗的探讨与实践
球团焙烧模拟实验对工业生产的指导
提高30T转炉出钢口寿命生产实践
中厚板生产过程中组织性能的预报
线性规划在露天矿生产中的应用探讨
解决公司Y2K问题 促进企业生产发展
宝钢不锈钢冷轧二十辊机组生产持续向好
一种工程机械用钢板及其生产方法
烧结矿喷洒MgCl2溶液试验及生产实践
球团配加黑鹰山精矿工业生产研究
中厚板卷厂厚板生产中头部翘曲分析
酒钢球团竖炉全周边磁铁精矿生产分析
ER70S-6X焊丝钢生产工艺实践
N120低碳低阻钢的生产实践
硫含量的合理控制及相应的炼钢生产工艺
南钢4号高炉提高利用系数生产实践