摘要
摘要本文主要研究内容为液压爬模大模板、铝合金模板和木模板三种不同模板体系拼装创新技术，着重对三种模板体系结合部位进行技术攻关，然后整体进行加固校验，从而保证了结合部位和整体施工质量，从而提高施工效率。其中爬模大模板和铝合金模板为水平断面拼装，内筒结合部位采用4套对拉螺杆一次性把铝模IC板安装于大模板木工字梁，并随爬模共同爬升，焊接4套花篮螺栓动态调节模板平整度，外筒采用2套对拉螺杆将短槽钢安装于木工字梁上，保证了结合部位的整体平整度。爬模大模板和木模板为竖向接高拼装，采用木枋与模板整体拼装，木模板下口与大模板上口拼接位置依靠木枋保证搭接可靠，最后用双钢管主楞整体加固，上部用步步紧和水泥撑内撑外拉，保证其垂直度和平整度。铝合金模板和木模板为竖向接高拼装，用模板与裁切开眼的模板条、木枋加工成为木框，再使用普通螺栓将其与铝合金模板连接，最后使用铝合金模板双背楞加固成整体。三种组合式模板拼装创新技术经现场试验，均达到了预期目标，提高了工效、保证了质量，该综合技术经技术查新在属于国内领先水平。
出版日期
2017年12月22日（中国期刊网平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
