起重机械检验的问题及解决对策

起重机械检验的问题及解决对策

戎华声

（中国电建集团贵州工程有限公司贵州贵阳550003）

摘要：在起重机械检验的过程中存在着一些问题，影响了起重机械检验工作的顺利开展，相关人员应当对此进行研究并加以解决。在进行起重机械的检验工作时，相关部门应当加强起重机械检验监管工作，做好相应的衔接工作，并且在具体检验过程中加强对起重机械中各种安全隐患的关注，细致全面的排查可能存在的安全隐患，保证起重机械检验效果，为人民的生命财产安全提供保障。

关键词：起重机械检验；问题；对策

1起重机械的具体内容

起重机械是利用吊钩装置将物体从一个地方移动到另一个地方。具体的操作步骤为:将重物吊起→空中平移→下落到指定位置。起重机械主要是由升起机构、运行机构、变幅机构和旋转机构四部分构成的。其中升起机构是起重机械中较为重要的一个环节，其负责的是重物的升降。运行机构主要是起重机械开启后，将重物进行空中平移的环节，起到搬运重物的作用。按照运行轨迹来分，可以分为有轨运行和无轨运行两种。按照驱动方式来分有自行式和牵引式两种。变幅机构一般出现在臂架起重机中，实现了重物在环型空间内的有效移动。旋转机就是让重物在空中进行旋转运动的一种机构。

2起重检验技术初探

2.1声发射技术

声发射检测技术的基本原理就是通过用藕合在被测物表面上的压电陶瓷传感器将被测物内声发射源所产生的弹性波转变为电信号，然后将这些电信号加以放大并且进行数模处理使之特性化，在输出端予以显示和记录，从而获得被测物内声发射源的波形及特征参数。通过对声发射设备获得的各种声发射信号以及各种参数进行分析检测，知道材料内部的缺陷情况。声发射技术可以用来检测起重机械主梁、支腿等关键结构件内部的裂纹及腐蚀情况。

我国引入声发射技术，主要在承压类特种设备检验检测中，在机电类尤其是起重机械检验检测中应用较少。近年来随着高新技术的发展，声发射技术逐步向多通道、高精度方向迈进，并且衍生到材料等众多领域。声发射技术不仅可以检测出起重机械关键零部件的自身缺陷，还能检测出因环境和疲劳过载等产生的构件腐蚀及裂纹等重大隐患并且能精确定位。声发射技术在起重机械首检和老旧起重机械安全评估中有很大的应用空间。

2.2漏磁检测技术

户外大型起重机械尤其是港口机械长期暴露于潮湿空气中，在使用过程中受到风吹、日晒、霉菌介质的侵蚀，使得钢结构表面涂层逐渐破坏而失去保护能力，如果不及时发现并进行修复，腐蚀将加速扩展，最终影响起重机械钢结构的强度和刚度，降低工作安全性，严重的会产生断裂、垮塌、倾覆事故。

可以根据大型起重机械钢结构的特点，设计制作多组带有不同人工缺陷、不同板厚的试板用于漏磁检测仪的校准和标定，模拟钢结构表面腐蚀的工况。在实验室进行构件厚度、缺陷类型、腐蚀表面等影响因素对漏磁检测结果的影响，并且对采集到的信号进行时域和频域分析，得出初步检测结论。对在用大型起重机检验现场进行漏磁检测，和实验室结果进行比对，证实漏磁技术可以用于大型起重机械金属结构腐蚀检测。

钢丝绳是起重机械中的关键部件，通常采用漏磁方法对钢丝绳进行无损检测。利用探头局部饱和磁化钢丝绳，如果钢丝绳存在缺陷，其磁场特征参数会产生变化，而表征磁场特征的参数正是判断钢丝绳缺陷情况的关键要素。采用电磁法对钢丝绳检测，可以对钢丝绳的缺陷进行定量和定性的分析，及时发现钢丝绳是否存在腐蚀或断丝，还能够分析钢丝绳的断丝数和横截面积损失量等信息。

2.3应力测试技术

对于使用年限较长的老旧起重机以及承受重载及交变载荷的港口起重机，在使用过程中容易受到工程零件表层的腐蚀、磨损和变形等问题，同时起重机械的工作性质决定了起重机械要承受重载及交变载荷，这些因素使起重机金属结构的强度和刚度受到影响。另外在起重机械现场安装过程中，由于受到焊接工艺和安装工艺的影响，金属结构件是否能满足强度、刚度要求，也需要有相应技术进行校核。应力测试技术主要是测量通过独特的胶水粘附在金属结构件表面的薄片电阻的电阻值，金属结构在工作过程中，由于受到载荷作用挤压应变片从而改变其电阻值，推算出金属结构件受力的大小和方向。

3起重机械检验中存在的问题

3.1检验和监管工作不到位

检验和监管工作不到位是影响起重机械检验工作顺利进行的一个重要原因。根据国家的相关规定，起重机械的检验管理工作由相应的国家质量监督检验部门负责，而具体的检验工作则是应当由经过相关部门核准的特种设备检验检测机构进行，同时相关检验人员应当具有相应的资质，但是在现实执行过程中，部分检验人员根本不具备相关资质就从事起重机械的检验工作，而且部分部门并未按照相关规定定期进行起重机械的检验。导致这些问题的原因就在于起重机械检验的监管和执行部门分割，以致在检验和管理的过程中经常由于部门衔接不畅的原因导致检验监管工作不到位。

3.2起重机械安全隐患多

起重机械的安全隐患非常多，因此在检验过程中必须做到全面细致的检验，这样才能保证检验结果的可靠性，但是在实际工作过程中经常出现检验不到位的问题。比如，起重机械普遍都有起升高度限位器，它的作用是防止吊具冲顶导致起重机械安全事故，限位器有重锤式和螺杆式两种，而螺杆式的安全隐患比较多，极易出现失效的情况，如果检验工作不到位就很难发现其安全隐患以致造成安全事故。

另外，起重机械中的起重量限制器也是一个非常重要的装置，可以有效防止起重机械的超载，部分起重机械虽然设有这一装置，但是设置存在问题以致其无法起到应有的作用，如果检验人员忽略了这一点就极易可能埋下安全隐患。

4起重机械检验问题的解决对策

4.1加强起重机械检验和监管工作

针对起重机械检验和监管工作不到位的情况，相关部门应当采取措施来不断加强起重机械的检验和监管工作。首先，应当严格规范起重机械检验和监管工作。想要做到这一点，国家应当推动起重机械检验工作的市场化发展，实行具有竞争性特点的检验业务分配工作，让真正具有高质量检验水准的起重机械检验机构参与到起重机械的正规检验工作当中。另外，相关部门应当严格审核检验机构的资质，对于资质不达标的机构应当取消其参与起重机械检验工作的资格。同时，监管部门应当督促检验机构根据检验情况出具检验报告，对于一些不合格的检验报告需要及时报送监管部门进行后期处理。

除此之外，起重机械检验监管部门应当重新定位自身的职能，做好相关的检验衔接工作，保证起重机械检验相关业务流程的顺利开展。比如，起重机械安装前，安装单位应当按照要求办理告知手续，安装完成好办理检验手续，之后委托有资质的检验机构进行检验，而检验机构也需要将结果告知监管部门。这一系列流程的正常开展需要各个部门以及安装单位之间能够互相配合，同时监管部门必须做好衔接工作。

4.2关注起重机械中的安全隐患

检验人员应当对起重机械的安全隐患进行重点关注，保证检验工作的全面细致，这样才能保证检验结果的可靠性。比如，对起重机械的起升高度限位器进行细致检验，仔细排查其可能存在的所有安全隐患，尤其对于螺杆式的限位器更应进行细致全面的排查，防止由于检验工作不到位导致的安全事故。另外，对于起重机械中的起重量限制器进行详细检验，除了对其功能、质量进行检验外，还应对其具体的设置进行检验。

参考文献

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