煤矿机电安装中存在的问题与对策王忠阳

煤矿机电安装中存在的问题与对策王忠阳

王忠阳

（陕煤集团神南产业发展有限公司陕西神木719300）

摘要：随着我国经济的发展，煤电产业经济得到稳步提高，在煤矿的生产过程中，需要对煤矿机电进行安装，从而使煤矿的生产得以正常运行，但由于煤矿在生产过程中环境较差，以及受其他技术方面的影响，致使煤矿机电安装过程中仍存在一些问题尚待解决。本文主要通过对煤矿机电安装的主要特点进行分析，找出煤矿机电安装中存在的问题，并针对这些问题提出相应的解决对策，以促进煤矿生产正常的运行。

关键词：煤矿机电安装；问题；对策

煤矿产业是我国重要的支柱产业，而从目前国内煤矿产业的发展来看，形势依然非常严峻，如何降低生产成本，保证生产过程中的安全，使煤矿生产的效率得到提高，已经成为亟待解决的问题，这些因素都关系到我国煤矿产业的稳定发展，对这些问题进行解决是目前煤矿产业发展的首要任务。煤矿机电安装与这些问题紧密相连，若要使这些问题得以解决，必须从煤矿机电的安装进行着手，本文将对煤矿机电的安装进行研究。

1.煤矿机电安装的主要特点

1.1煤矿机电安装的数量繁多

由于我国目前煤矿生产的规模在不断的扩大，尤其是国内的大型煤矿，其产能是非常巨大的，致使每个生产环节都需要相应的机电设备进行协助生产，所以煤矿机电设备安装的数量较多，致使煤矿机电设备安装的难度加大，在对设备进行运用的过程中，其机电安装过程中所产生的负荷量骤增，从而使机电的安装容易出现问题。

1.2煤矿机电安装的技术要求高

煤矿生产过程中，包含一系列工序，主要有采煤、运输、排水以及通风等重要工序，通过这些工序形成煤矿生产系统，因此，从工序的内容上看，存在着一定的技术性和复杂性，特别是在进行这些工作的操作过程中，需要大量的机电设备进行辅助，而每一种机电设备的安装方法均有所差异，因此，对机电设备进行安装需要专业的高技术性人才方能使机电设备安装得以完成。

1.3煤矿机电安装的工序复杂

由于煤矿生产的工序较为复杂，需要安装的机电设备也比较繁多，致使煤矿机电安装的工序也变得复杂化，其中既包含了较多专业性知识，也包含了一些信息技术方面知识与专业知识的交叉点，所以，煤矿机电设备安装从整体角度来看是非常复杂的。

2.煤矿机电安装过程中存在的主要问题

煤矿机电安装过程中所产生的一系列问题主要是受其自身特点所影响，具体的问题主要体现在以下方面。

2.1紧固件在连接方面的问题

我国煤矿生产过程中，安全事故问题较为多发，依据以往出现的煤矿事故中可以得知，存在一部分煤矿在进行机电设备安装的过程中，经常发生紧固件不牢固而引发的煤矿安全事故。致使紧固件连接方面出现问题的主要原因包括：①在进行机电设备安装的过程中，对紧固件安装时用力过大导致超出螺栓规定力矩，从而使其发生滑丝或断丝的现象，使紧固件会出现一定程度的松动，使机电设备不够牢固；②由于操作人员在加固紧固件时，并未将其拧紧，导致紧固件连接方面出现问题；③机电设备在运行的过程中，可能会发出振动和惯性，随着机电设备工作时间的延长，导致出现连接问题；④一些特殊的紧固件受外力作用的影响，出现变形、松动等现象，从而达不到设计的相关要求。当紧固件出现连接问题时，不仅会对机电设备的使用造成一定的影响，严重时会造成不必要的人员伤亡。

2.2煤矿机电设备中电动机存在的过电流问题

在所有煤矿机电设备中电动机是最常使用的设备之一，如果电动机在安装的过程中存在问题或是未能够按照安装要求进行安装，将会存在振动大、起动转矩大，摩擦阻力大及电动机与减速器中心偏差的状况，这会引起电动机的超负荷运作，并且导致运作时形成过电流，如果电动机长期如此，会导致电动机过热，绝缘性能下降，转子断条、定子绕组烧损、轴承和密封损坏及转子抱轴等严重受损，甚至导致减速器内部零件损坏，影响矿井正常生产。除此之外，在电动机进行井下安装的过程中，由于受矿井作业环境的影响，在缺乏相应的指导人员进行安装指导，会致使机电设备的供电系统安装存在缺失，井下电路也会因此形成过电流，从而使矿井下的相关机电设备的正常运行受到严重的影响。

3.煤矿机电安装存在问题的应对措施

3.1对煤矿机电设备的验收进行严格的掌控

对煤矿机电设备进行有效的验收是进行煤矿机电设备安装的前提基础，所以，若要保证煤矿机电设备安装的质量，使煤矿机电设备安装的效果得到增强，必须对煤矿机电设备按照相应的标准进行严格验收，从而有效预防煤矿机电设备在进行安装的过程中发生问题。在对煤矿机电设备进行验收的过程中，具体应做到以下几个方面：①煤矿机电设备安装人员在进行安装前应该将煤矿机电设备的表面进行全面检查，尤其是对机电设备的质量以及表面是否存在损坏等方面进行检查。以此同时，还应该对机电设备的螺栓处进行相应的检验，检验螺栓口是否存在污损，如果存在污损，在机电设备安装之前，必须将其进行完全清除或更换；②在将煤矿机电设备放置于井下时，由于井下环境较为复杂，砂石煤尘较多，为了防止煤矿机电设备发生磕碰和泥堵现象，应对所有管路及安装孔进行保护，设备妥善存放，以防止其因磕碰造成机电设备外部出现变形，或是因为煤泥堵塞管路使机电设备无法继续进行工作；③在对煤矿机电设备进行固定的过程中，应该将垫铁的高度进行精准的确定，并预留其承重面，在进行二次注浆完毕后，对煤矿机电设备按照安装的具体标准进行做适当的调整，使其与之前的安装设计相符。

3.2严格控制煤矿机电设备安装的精准度

煤矿机电设备之所以会出现紧固件的松动，机电设备安装的精准度不佳也是其形成的原因之一，因此，若使机电设备安装的效果达到最佳状态，必须对每一步的安装操作进行严格控制，使其精准度达到标准和要求。因此，加强相关的技术人员安装技能和反复校验工作就成为了保证其精准度的重点，相关的设备安装人员必须经过岗前培训，并对其进行考核，使相关安装人员持证上岗。除此之外，还需要对安装人员安装完毕的设备进行反复的校验，尤其是对细微、隐蔽性强的设备安装进行重点检查，尽量将安装过程中形成的误差降至最低，以保证设备安装的精准度。

3.3对安装完毕的煤矿机电设备进行运行校验

当煤矿机电设备安装完毕后，应该使其进行多次试运行，通过对运行状态观察和分析评价是否符合标准，如果机电设备在运行的过程中出现问题，则应该对其进行调整。除此之外，还应该根据运行的特点，对机电设备的内部问题进行合理的分析，并找到引发内部问题存在的因素，并对其进行合理有效的解决，使煤矿机电设备能够正常运行。

4.结束语

综上所述，煤矿机电安装是煤矿生产的重要步骤，目前在进行煤矿机电设别安装的过程中仍存在一些问题，这些问题严重影响了煤矿生产的效率，并对煤矿生产产生了重大的安全隐患，因此，应针对目前煤矿机电设备安装过程中存在的种种问题采取相应的解决措施，以保证煤矿机电安装正常进行，从而使煤矿生产安全稳定进行。

参考文献：

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