建筑工程深基坑支护施工技术的分析程俊

(整期优先)网络出版时间:2019-10-20
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建筑工程深基坑支护施工技术的分析程俊

程俊

信和置业(成都)有限公司四川省成都市610036

摘要:为了节约土地资源,目前建筑工程的建设高度普遍较高,同时为了进一步提升土地资源的利用效率,地下工程的建设规模也在逐步提升,在这种背景下,基坑开挖的深度也在不断增加,深基坑支护施工面临的挑战也越来越严峻,深基坑支护施工一旦出现质量缺陷,不仅会影响工程项目的施工进度和实际效益,甚至会引发安全事故,对施工人员的生命财产安全造成威胁,因此在建筑工程深基坑支护施工中,一定要科学运用各项技术工艺,保证施工安全及施工质量。

关键词:建筑工程;深基坑;支护施工技术;分析

1导言

基坑支护施工会受到周围环境的影响,为确保施工质量,必须严格按照施工技术规范,保证各个施工细节的落实。如果施工中的技术出现了问题,不仅会对施工质量、施工进度造成影响,还会对周围建筑物的安全性造成一定影响。目前,深基坑支护技术种类较多,需要结合工程施工条件、造价、要求、进度进行合理选择。

2深基坑支护施工技术技术特点

2.1施工精度较高

在进行工程建设过程中,基坑之混工程师,其主要的核心内容,在进行开挖作业时,需要投入大量资金,确保其支撑结构的精确性。因此,在进行深基坑施工作业时,通常需要较高经济成本。深基坑作业通常涉及多方面内容,因此,施工工作具有较高的繁琐性,对于施工过程具有较高精确度要求,同时,在进行施工作业时,一般会出现大量不确定因素,导致深基坑支护施工具有更高的难度。

2.2施工环节复杂

在进行深基坑作业时,通常具有较多施工环节,对于施工过程要求较高,因此,相关人员在进行具体作业时,必须综合考虑及水文地质等复杂条件。在具体施工过程中,必须精确规划整个施工过程,严格审核各项施工环节,确保能够有序开展整个施工过程。1.3施工效率高,在现代城市建设过程中,建筑行业得到了很大程度的发展,深基坑支护工程是其建设的重要基础,因此,在进行整个工程建设过程中,必须确保能够更为高效的完成深基坑支护作业。

3建筑工程施工中深基坑支护施工技术的应用

3.1土层锚杆支护

土层锚杆支护中采用的锚杆主要由螺母、垫板、止浆塞和锚头组成,垫板给锚杆施加相应的外力,起到稳固锚杆的作用。在深基坑支护中应用预应力锚杆能够有效避免深基坑周围土体出现坍塌的情况,锚杆在拉张后施加的拉力能够起到支护的作用。土层锚杆支护在深基坑支护中的应用效果显著,在实际施工中通过施加的应力来改变土体压力方向,避免土体产生滑动面,有效控制土体坍塌问题,最终实现提高深基坑稳定性的目的。土层锚杆支护施工工艺可分为以下几个步骤。①钻孔施工。根据现场实际情况来判定钻孔速度、钻孔深度。施工中钻孔可分为干作业、湿作业两种方法,干作业能够有效避免出现“别钻”的情况,而“湿作业”在钻孔中能够确保钻孔速度,通过不断用水冲洗来降低钻孔温度,保证成孔质量。一般情况下,“湿作业”的钻孔速度为35cm/min;②安装预应力筋。锚杆在安装的过程中,需要确保锚杆整体呈笔直状态,同时将注浆管和锚杆放入成孔中,如果发现成孔出现孔壁坍塌的情况,则需要对成孔进行清理,直到顺利放入锚杆为止;③正式注浆。浆液需要结合工程实际情况进行调配,灌浆压力也需要结合实际情况进行设置,当成孔口向外开始流出浆液之后,应该及时拔出套管,再等待一定时间之后开始进行二次注浆;④张拉锁定。在完成灌浆操作之后,锚固强度达到设计强度的75%,就可进行张拉施工。在张拉施工的过程中,要应用“跳张法”进行施工,避免影响相邻的锚杆。在施工全过程,需要有专人记录施工数据,并且将其作为施工质量的主要判断依据。

3.2土钉支护施工技术

土钉支护施工技术由高强度土钉、混凝土面、土体来承担相应的载荷,该施工方式能够有效提高周围土体强度,避免土体出现坍塌的情况。土钉支护施工技术是一种成本较低、收益较高的施工技术,且施工作业面不会受到施工条件的制约。该技术在沿海地区的深基坑作业中应用非常广泛,土钉支护施工技术的主要施工范围有:①永久挡土构造,在桥台底部基础挡墙、隧道洞口两侧挡墙等等方面应用广泛;②临时支护,在高层建筑基层开挖初期的稳固土体方面应用广泛;③提高边坡稳定性,对可能出现坍塌的边坡进行加固;④对挡土构造的修复或者处理,各类挡土墙的维修、治理等。土钉支护施工技术在应用的过程中,必须加强对土体的监测,以此来为施工提供数据支撑。同时,还要注意地下水、地表径流等情况,减小此类问题对土钉支护施工技术造成的危害,如果基坑坡面表面渗水的情况较为严重,就需要对其进行处理之后才能够喷射混凝土,以免出现边坡坍塌的情况。

3.3SMW工法桩技术

SMW工法桩技术也称为劲性水泥土搅拌桩法,是一种在水泥桩内插入型钢的支护技术,通过在混凝土凝固之前插入型材,形成一道有一定强度的地下连续墙体,是一种同时具备抗载荷、抗渗透两种功能的支护技术。SMW支护结构在施工的过程中基本上没有噪声,对环境的影响较小,并且整体结构强度可靠,凡是适用于水泥土搅拌的场合都可应用SMW支护结构,所以该技术的应用范围也较为广泛,在一定条件下,SMW支护结构甚至能够代替地下连续墙。SMW支护结构中使用的型材可以回收再利用,所以该支护技术的施工成本比较低。SMW工法桩技术流程如下:①挖掘导向沟槽,导向沟槽的深度在0.8m左右,宽度在0.9m左右,具体要结合实际施工情况而定,在开挖的过程中,要及时清除地下浅埋的障碍物,以保证正常开挖;②放置导轨,导轨的作用主要是“定位”,根据型钢尺寸放置导轨既可;③搅拌桩施工,SMW工法常用三轴型搅拌机;④放置型钢,型钢在放置之前应该进行除锈处理,在放置的过程中要矫正型钢的垂直度,尽量依靠型钢自重下沉;⑤固定型钢,通常采用吊筋固定型钢,在混凝土硬化6h之后,撤出固定吊筋。

3.4地下连续桩支护

地下连续桩支护施工噪声小,适合在城市中应用,且墙体刚度高,在实际应用中极少出现坍塌事故,目前地下连续桩支护因为其优良的特性,在建筑工程中得到了广泛应用。地下连续桩支护是指在开挖之前用特定的机械设备在护壁上开挖出一定长度的沟槽,然后将事先加工的钢筋笼放置在沟槽内。混凝土一般是从底部逐渐向上浇筑,所以随着混凝土浇筑完成,泥浆也会被逐渐置换出来。地下连续桩支护技术流程如下:①制作导墙和泥浆,导墙制作需要保证基底的平整,混凝土浇筑需要有模板、木板支撑,然后采用插入式振捣器进行振捣,泥浆的制作质量则直接关系到地下连续桩支护的质量,需要严格按照技术规范调整泥浆配比;②挖槽施工,挖槽施工目前主要分为土层成槽和岩层成槽;③在成槽之后,要用抓斗清理槽底的底渣以及沉渣,利用导管反复进行清底、置换泥浆;④地下连续桩支护结构中不能夹有泥土,及时刷壁就能有效解决该问题;⑤钢筋笼吊放,在钢筋笼吊放的过程中,要确保钢筋笼的中心位置,徐徐下放;⑥灌注混凝土,混凝土的选用需要结合现场实际情况及施工规范。

4结语

总而言之,通过科学应用土方开挖技术,土钉支护施工,土层锚杆施工和边坡桩施工能够对身基坑支护施工进行更高程度的保障,使其进一步满足现代建筑行业发展需求,在一定程度内推进我国建筑工程为有效的发展,使其能够更好的满足现代城市化建设发展需求,为国家经济水平的有效提升奠定坚实的基础。

参考文献

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