石油化工仪表自动化设备的维护措施探析

石油化工仪表自动化设备的维护措施探析

刁振江

中国石油哈尔滨石化公司

摘要：为了保证石油化工企业之中的自动化类型检测设备在运行的过程中能具有良好的质量，需要管理人员能掌握自动化设备维护技术关键的基础上，通过建立全面的维护制度、落实维护责任等措施，全面的做好自动化设备相应的维护工作。本文就石油化工企业之中自动化类型设备维护方面的措施进行了分析。

关键词：石油化工；设备；自动化设备

在目前的石油化工企业之中受到先进的电子领域发展的影响，已经在很大程度上实现了自动化的生产技术，这些自动化的设备在使用的过程中，不仅提升了石油化工企业的生产效率，同时还有力保证企业的安全平稳运行。同时，在这些设备正常使用过程中，还需要技术人员能全面的做好技术设备的维护工作，从而避免因为设备出现的故障而导致实石油化工企业正常生产受到影响，另外，现在的自动化仪器往往具有较高的亲密度，所以技术人员在对这些仪器进行维护的时候也需要掌握一定的技巧。

1.石油化工企业之中自动化设备维护措施分析。

1.1建立完善的管理制度

为了使石油化工企业的仪表自动化设备能够正常运行，为企业创造更多的经济收益，必须做好设备的维护工作，制定有针对性的、有计划的预防性故障维护工作计划，使仪表自动化设备的故障能够防范于未然。因此这种维护工作，不仅能减少对石油化工企业的正常生产造成损害，还能减轻事故发生后设备维护工作的难度。

在对设备进行维护的过程中，首先要制定出全面的维护管理制度，保证每一台自动化检测仪器都有对应的技术人员进行定期维护。其次，要制定好维护周期以及具体的维护时间，在这个过程中要根据每一台设备在实际使用过程中的工作强度以及相应特点来制定维护周期，保证石油化工企业能够正常的运行。值得注意的是，在进行维护的过程中，由于自动化设备经过不断的更新换代，在现阶段自动化设备已经有了较高的科技含量以及自动化程度，更是在精密方面有了显著提升，这也就需要技术人员能掌握更多先进技术保证，从而保障管理制度能够更加有效地落实到位，发挥出管理制度的优良效果。

1.2将维护工作之中的责任落实到位。

在开展维护管理方面工作的时候，还需要将机械的维护工作的责任落实到位，使每台机器都有对应的责任人，这样一旦在设备运行过程中出现故障，就能在第一时间找到相关的责任人对机械的运行近况等各个方面进行了解、分析，并在掌握这些关键数据信息的基础上采取相应的措施对设备进行维护检修，这样也就能够最大限度的降低设备运行故障给石油化工企业所造成的经济损失。

1.3做好仪表自动化设备的分级管理预防工作

在进行设备故障预防的过程中，应该规范各级仪表自动化设备操作人员的管理工作，因为随着石油化工企业的不断发展和壮大，仪表自动化设备在石油化工企业的生产设备中所占的比例也越来越大，所以在这些先进设备的操作上投入的人员也越来越多，为了保证仪表自动化设备能够顺利的运行，必须对现有的设备管理制度进行创新，建立使用现代石油化工企业的运行仪表自动化设备管理制度，做好设备的维护工作，在管理的过程中能及时发现设备在运行工作中可能产生的问题，并积极采取措施，使这些隐患被消除在萌芽之中。在日常的仪表自动化设备维护的过程中，应该对不同的设备实行分级管理的制度，实行二级维护工作，并重视日常的设备巡检工作。在进行设备维护的过程中，应该首先对全体设备进行全面的维护，使全体员工都投入到设备的维护过程中，然后再组织专门的人员，对重要设备进行二级维护。在进行二级维护工作的过程中，应有选用具有专业知识的人员负责这项工作，确保能及时发现仪表自动化设备在运行中存在的隐患。通过这种分级管理的故障预防工作，不仅能使各级的维护人员之间权责明确，还能使原有的故障预防水平得到很大的提升，及时发现仪表自动化设备中存在隐患，积极采取措施，解决这些问题。避免仪表自动化设备在出现问题之后，再采取措施，进行维护工作，而对石油化工企业的生产造成的消极影响。

1.4做好仪表自动化设备的生命周期预防工作

对于在具体的仪表自动化设备的故障维护过程中，由于每一台设备都具有一定的使用周期，而且生命周期的长短还与设备所处的环境相关，所以，为了增加仪表自动化设备的生命周期，减少设备出现故障，必须在故障维护的过程中，确保设备所处的环境是符合要求的，不会影响设备的使用，增加设备的故障。在平时的维护过程中，应做好现场的测量工作，确保仪表的温度、压力和液位等方面在正常的范围内，减少仪表自动化设备故障的产生，做好维护工作。

2.做好仪表自动化设备的故障维护工作

2.1在维护中应用仪表自动化诊断技术

在仪表自动化设备运行的过程中，不可避免的会产生故障，为了保证石油化工企业的利益，必须及时对政协故障进行维护，保证仪表自动化设备的正常运行，确保石油化工企业的工作效率。在进行仪表自动化设备维护的过程中，可以采用仪表的自诊断技术，来实现设备的维护工作，并做好设备的管理工作。仪表自动化设备的自诊断技术经过多年的发展，已经相当的完备了。因为自诊断技术，采用的人工智能的设备检测和分析方法，所以能及时发现在设备运行中存在的问题，并通过对设备的分析，采取措施来消除这些故障，或是通过采取自动警报的方式，使维修人员能及时发现故障，并采取故障维护措施，保证设备的正常运行。这种设备维护技术，不仅减轻了设备维护人员的工作量，还能通过其智能化的分析，为设备维护人员提供可以参考的数据，使维护方案的制定更加适用于设备的维护工作。

2.2确保维护和管理工作的规范性

在对仪表自动化设备进行故障维护的过程中，还应该确保设备在管理和维护的过程中，各个环节是相互衔接，且符合规范的要求。这样能极大地减少设备故障的产生。所以在对设备进行管理的过程中，应该充分考虑石油化工企业的生产规模和设备维护人员的数量和技术，在仪表自动化设备的选购的过程中，尽量选取技术先进、功能完善、售后有保证的设备，避免在进行设备安装的过程中，购买的设备不符合要求，而产生设备不能正常使用的情况或是造成设备使用寿命减短的现象，为日后的设备维护工作带来困难。

3.结束语

石油化工企业之中，自动化检测设备的运行情况，直接就影响着石油化工企业的生产效率以及产量，所以就需要技术人员能够做好维护工作，另一方面现阶段，设备自动化设备在精密度方面有了较大的提升，这在无形之中给检测工作带来了一定难度，需要技术人员能够与之进行掌握更多的先进技术，在防护和维护的过程中应积极探索新的、有效的方法，使石油化工企业的仪表自动化设备能够真正的为石油企业的发展做出贡献，保证我国石油产业的顺利发展。

参考文献

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