电缆排管施工技术在电力工程中的应用解秀娟

电缆排管施工技术在电力工程中的应用解秀娟

解秀娟

摘要：在城市建设当中电缆的施工十分重要，而根据施工条件，成本投入，占用空间等综合因素，排管施工具有造价低，施工工期短，对交通运输的影响小的特点，是电缆铺设当中优势最大的施工工艺，被广泛地运用到城市电力工程当中。探究电缆排管铺设技术的应用，对于电力工程的发展具有一定的现实意义。

关键词：电缆排管；施工技术；电力工程；应用

一、施工材料选择

1、传统电缆排管材料

电缆排管施工材料种类较多，如传统的电缆排管材料和阻燃PVC-C电缆排管。传统的电缆排管是指利用钢筋混凝土、PVC管、钢管和石棉管等组成的排管，其需要花费较多的时间和较高的造价，而且容易出现电流故障，所以在电力工程项目中使用传统电缆排管的实例较少。钢筋混凝土形成的排管增加了施工的难度。PVC管容易破碎，需要对其进行加工，且PVC管无法抵制高温，若发生短路高温现象，PVC管易变形。钢管会影响电流的流向，引起电流涡流。石棉管也易破损，需要添加混凝土，使其不便于运输，难以敷埋。上述原因都是传统电缆排管在实际应用中的不足，这也是传统电缆排管被淘汰的原因。

维纶水泥排管也是传统电缆排管的一种，该管道的制作成本低，耐火、耐高温，在土壤中可以长期存放，且散热性能高。该种电缆排管在20世纪末开始使用，并得到电力工程的青睐，但其在实际使用中也存在困难，如自身重量大、不易运输和连接、不具有抗压性能等。

2、阻燃PVC-C电缆排管

随着科技的不断创新和发展，在石油中提炼塑料的技术也呈现出突飞猛进的现象。其中，PVC-C是一种高性能高质量的产品，是从石油中提炼而成的。该种材料在很多领域都有所应用，比如消防建设，这种材料具有很强的阻燃性和防腐蚀能力，用其作为电缆的保护材料是较好的选择，因此，电力部门大量采用这种材料来进行施工作业。

如表1所示，管道受环境中敷设的影响，管道中敷设的流量比空气中下降了22%～35%左右，表1中的数值可以作为具体施工过程中的参考数据。

二、电缆排管施工技术的应用

1、施工准备

电力工程电缆排管施工之前，必须做好各项准备工作，以确保施工的顺利开展。首先，应该对各个班组技术进行交底，充分了解技术人员的技术掌握情况，以保证施工工艺不受到影响。其次，要充分掌握施工图纸，对施工图纸进行研究，并结合施工现场的实际情况制定好施工方案。施工人员对施工图纸的理解直接决定了施工采用的技术和工艺，决定了工程的施工效果。第三，在施工过程当中，所应用到的机械设备必须要提前进入施工现场，并且对其进行检测和试用，保证施工设备不存在故障和安全隐患，使其能够在施工时正常运转，保障相关机械设备能够正常运行，不影响施工进程和工作人员的生命安全，避免出现故障影响。第四，要做好施工材料的检测，控制好进入施工现场的材料质量，同时根据施工图纸和现场情况进行管道测量放样工作，为施工顺利开展做好准备。

2、电缆排管沟槽开挖

排管沟槽挖掘是电缆排管工艺施工的基础，当前电力施工过程中，电缆排管沟槽挖掘的主要方式是机械为主，人工为辅。挖掘人员根据设计图纸和相关资料，采用现场开挖的方式进行，如果出现特殊情况，须根据设计单位的要求，适当加固管线。在沟槽开挖之前，必须要对高程和平面位置进行校对，如果出现施工地点和图纸资料不符，应该通知上级部门和相关单位进行处理。须要注意的是，应该在开挖之前测量各个边界的详细数据，用石灰标注出边线，复审无误之后才能够进行挖掘机的作业。尤其要注意让挖掘机一边挖一边后退，挖掘过程中将挖出的土堆于沟槽的单侧，并且土堆高度控制在1.5m以内。质检人员必须在挖掘全过程进行现场巡视，密切关注土体和沟槽的变化，如若出现涌水现象，一定要及时通知监理部门，作出恰当的处理。

在挖掘电缆排管沟槽时，当挖掘深度小于1.5m时，应选择必要的手段，预防土层塌方，避免发生施工安全事故。在挖掘机施工距离底槽0.3m时，须停止挖掘。而底槽的清理工作须要人工进行，同时还有验收质量检测等。做好管槽的质量检测保证符合质量要求，才能进行继续施工。施工时要根据天气环境状况，尽可能减少凉槽时间，避免基槽被水浸泡的事情发生。

3、混凝土垫层浇筑

在挖掘沟槽之后浇筑混凝土。在混凝土搅拌时要根据施工的实际需要，进行原料的配比，注意搅拌的时间和顺序，控制好搅拌温度，保证混凝土的质量和强度满足电力工程的施工需求。此外，混凝土的运输也是须要格外注意的环节，运输中的时间、环境等问题会对混凝土的质量产生影响，使混凝土发生质变，影响使用。要注意在混凝土运输过程中是否出现漏浆、稀水的情况，保证混凝土能够顺利送达施工现场。如果在运输中出现了分层离和离析的现象，则需要进行二次搅拌才能够进行使用。混凝土浇筑之前要控制好模板的数量、位置和尺寸，以保证模版支撑的稳定性。在准备工作符合施工要求后才能进行浇筑，浇筑前应该根据混凝土的性质，选择符合要求的振捣器将其振捣成型。在浇筑过程中注意防止发生裂缝，如有裂缝，应在裂缝再凝结之前修复。

4、安放玻璃钢管

首先用水平垂直仪进行测定位置，将支架定在同一水平高度及顺直度，支架的安装可有效防止玻璃钢管上浮而导致的整体管道蛇形扭曲，安装好支架后，就可以进行玻璃钢管安放，安放过程有4个注意点，第一，注意玻璃钢管之间的间距控制在10cm；第二，玻璃钢管接头一定要安装顺直，否则容易在后期放缆时出现管边处刮伤电缆的情况；第三，在路口或者有其他管道交叉处，在玻璃钢管上再安放一层钢板，避免日后其他工程开挖时，把本工程电缆管道挖穿；第四，玻璃钢管的检查井、接头井管口用“黄绿红”不同颜色标注，便于日后电缆维修时能快速找到相应的电缆。而其中通常采用的管材接口插入的链接方式主要有以下几种：天原木板用锤子敲入或者人工撬入，或者采用紧线机拉入。

5、钢筋绑扎

需要在平均强度超过5Ma之后进行钢筋绑扎，绑扎要严格按照施工设计上的钢筋间距尺寸标准进行，并且有效地控制钢筋之间的间距。每隔1.5m，须要设置一道架立筋，以此来满足上层钢筋整体平整性以及保护层的需要。必须以设计方案的钢筋绑扎和铺设标准为依据，保证钢筋的牢固性，尤其是在双向受力筋的绑扎上，一定要保证受力筋不偏移。

6、回填

回填首先要将砂砾填在床底，之后再进行路基顶部的回填。对于回填土必须严格控制其质量，杜绝采用腐殖土、淤泥和杂土进行回填。回填要采用黏土、粉土，并且用电动打夯机夯实，保证回填的密实度。填土之前要将槽底杂物清理干净，清理后的杂土一定要及时移出施工现场，避免将其用作回填土，影响回填的质量。如果挖坑深度过大时，就需要选择分层回填，并且夯实分层回填土，一定要避免在回填过程当中出现单侧田高的情况，填土的密度要达到90%以上。

结束语：

综上所述，电缆管道的铺设是电力工程项目建设的重要环节，因此该施工过程必须要精准无误，施工人员要准确地对铺设地段进行测量，统计出每个数值，并总结得出结论，最后与生产厂家进行联络，让厂家准确地生产出需要的产品。地下管道铺设所需要的材料需要通过不同的地质情况进行分类，对于排管的使用年限要准确地进行计量。铺设完成之后，需要相关的工作人员定时定点地对其进行维护和保养，从根本上保障电缆的安全性和稳定性，为广大人民群众的生活提供生便利，满足其对电力的需求。

参考文献：

[1]王妹．电力工程电缆排管施工技术研究[J]．中国设备工程，2018（6）：225-227.

[2]崔春雨．基于电力工程电缆排管施工技术的应用[J]．中国战略新兴产业，2018（12）：181.