煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用

白青亮

陕西麟北煤业开发有限责任公司陕西宝鸡721000

摘要:近年来,我国的机电一体化技术在不断发展,其相关技术研发也日渐成熟,并已经普遍应用于煤矿机械中,成为了煤炭机电管理领域的重要研究方向。我国经济的不断发展给煤矿开采质量与效率提出了更高的要求,为了适应经济发展的需求就必须要加强相关先进技术和理论知识的研究。当前,我国煤炭行业不断朝着产业化的方向发展,安全生产的要求也越来越高,这就决定着煤矿机械必须要向智能化、无人化方向转变。随着我国机电一体化技术的不断进步,具备电动化功能的机器人和各项微电子技术已经广泛在采矿装备中得以应用,在一定程度上促进了煤炭生产的发展,因此这项技术得到了煤矿企业的高度重视。

关键词:煤矿企业;机电一体化技术;机械

1导言

随着我国煤矿企业机械化水平的不断提升,机电一体化技术的应用也日益普及与成熟。机电一体化技术的应用能有效保障煤矿企业的生产质量,并能显著提升煤矿企业的生产效率。然而,在实际生产应用中,机电一体化技术依旧存在较多的问题。下面将从煤矿企业中机电一体化应用中的瓦斯地面抽放站监控系统、电力变电所集中自动化系统和矸石皮带系统入手,分析煤矿企业机电管理所存在的问题,并对煤矿机械中机电一体化结合生产流程的方式进行探究。

2煤矿机械中机电一体化技术的重要性

首先,机电一体化技术在煤矿机械中的应用有效提升了煤炭企业的生产效率,由于自动化程度的提升,大量劳动力得到了解放,改善了传统生产模式中存在的不足。其次,机电一体化技术在煤炭开采中的应用有效提升了煤炭开采效率,缩减了开采费用,促进了企业经济效益的提升。此外,机电一体化技术还促进了煤炭相关行业的发展,对相关产业的全面发展做出了一定的贡献。最后,传统的煤炭开采过程存在环境差、技术设施落后、管理制度不完善等不足,导致煤炭开采效率低下且员工安全无法得到有效保障,严重威胁着工人的生命安全和企业的效益。随着机电一体化技术的应用,煤碳机械化程度得到了有效提升,一方面促进了安全成产的有效开展,为员工的人身安全提供了保证,另一方面改善了开采环境,提高了开采效率,增加了企业的经济效益。

3煤矿企业机电管理中存在的问题

3.1落后的地面控制系统

地面控制系统的好坏直接决定了煤矿企业的生产成效。然而,由于我国地面控制系统与其他发达国家相比较为落后,且在实际应用过程中还存在较多的缺陷与不足,严重阻碍了我国煤矿企业的正常发展。地面控制系统的落后,致使我国煤矿企业的事故发生率较高,无法实现长时间的生产作业,对企业发展造成了不利的影响。地面控制系统通常具备较高的复杂性,其组成内容较为繁杂。我国的大部分煤矿企业为提高生产安全性,而大量引用国外的先进设备。然而,由于设备的集成性较低,极大程度上影响了生产效率。此外,存在较多的煤矿企业过于重视硬件、忽视软件的现象,在硬件设施上投入过多的资金,而缺乏完善的软件设施,致使整个煤矿地面控制系统的自动化水平普遍较低。另外,低下的硬件信息使用率和综合利用率,也严重抑制了煤矿机械的整体自动化的发展。

3.2管理人员素质欠缺

对于煤矿企业管理人员而言,其自身管理能力有限,缺乏相关管理知识,在个人能力上以及意识上均存在一定不足。此外,煤矿企业管理人员对于专业知识上的掌握不足,也有可能造成操作上的失误等情况。这些失误对于作业人员的个人人身安全以及企业生产效率而言无疑是非常不利的。

3.3责任分配不明确

目前,国内大多数煤炭企业依然没有相应的专业管理机构,对于相关责任的落实就更不用说了。责任不清晰,互相推诿是常见的情况。机电设备的管理以及机电生产是机电管理的两个主要内容,许多煤矿企业往往只是注重机电设备生产而忽视对其进行有效管理,这也造成在实际生产方面企业投入大量资金与人力,而忽视与之对应管理的有机结合,使得一些作用无法得到很好的发挥,无论是现场作业人员还是企业高管都应当树立正确的机电管理概念,确保机电技术与企业的发展相同步。

4煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用

4.1机电一体化在矿井提升机中的应用

矿井提升机是现代煤矿机电一体化中最高的自动化水平设备。其中,矿井提升机中的全数字交直流提升机,不仅可以有效的将滚筒与驱动结合在一起,而且还能在一定程度上不断的简化整个机械的复杂结构,这样就能不断的实现机械、计算机一级自动控制设备的综合运作,以此就能有效的提高整个煤炭的开采效率。此外,机电一体化在矿井提升机中的应用,通过运用总线的方法,来有效的实现了对相关电气安装的简化,这样就能不断的提高整个矿井提升机的运行可靠性。全数字化矿井提升机的硬件配置也较简单。因此,其在当前的煤矿行业的发展过程中受到了较为广泛的应用。

4.2机电一体化在采煤机中的应用

机电一体化在采煤机中的应用也是当前煤炭

行业的主要发展趋势。将机电一体化技术运用在采煤机中,可以有效的借助可编程的逻辑控制器来有效的实现对相应变频器的控制,这样就能有效的提高整个机械设备的自动化程度。此外,通过在采煤机中运用机电一体化技术,就可以有效的提高整个采煤机的牵引特性,这样当采煤机在工作的过程中,其就会有充足的牵引力,进而也就会大大提高整个采煤机的运行速度,以此就能有效的提高煤炭的开采效率。在运用电牵引的过程中,除了对电动机中的电刷以及整流子有轻微的损伤外,并没有对其他的元件造成一定的磨损情况。因此,机电一体化在采煤机中的应用,可以有效的提高整个采煤机的运行稳定性,这样就能有效的减少不安全事故的发生,从而不断的提高煤炭开采的安全性。电牵引的结构较为简单且工作效率较高。因此,其也受到了当前煤炭企业的广泛应用。此外,由于电牵引采煤机械中的机械传动部分主要是由简单且尺寸较小的结构组成的。因此,不断的使用电牵引的结构还能有效的提高整个采煤机的采煤效率。

4.3机电一体化技术在煤矿机械中的综合应用

机电一体化技术在煤矿机械中的综合应用主要就是指在在线监控、自动报警以及故障诊断方面的应用。其中,在线控制主要就是指:运用机电一体化技术来实时的监控煤矿机械中的电动机、传动系统以及液压系统等装备设置的运行情况,这样就能及时的发现其在运行过程中所存在的问题,从而及时的采取相应的解决措施,以此就能有效的保障机械设备的运行安全性。而自动报警主要就是指:当上述的设备在运行的过程中出现相应的异常情况时,就会自动的发出一定的警报,并向相关人员提出设备出现故障的准确位置,这样就能为相关人员检修工作的展开提供一定的数据支持,从而就能不断的提高检修人员的工作效率。此外,自动报警还能有效的延长煤矿机械设备的使用时间,从而不断的提高整个机械设备的使用寿命。

5结束语

总之,机电一体化技术在煤矿机械中的应用需要结合各种先进技术才能够更好的促进生产与经济的协调发展。然而,我国煤炭机械生产还存在很多问题,需要不断进行改善,只有这样才能找准煤矿机械发展的方向,促进煤矿生产技术的不断完善,降低安全事故发生的机率,促进经济效益的不断提升。

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