高大模板工程支撑体系施工技术

高大模板工程支撑体系施工技术

赵莉

甘肃第七建设集团股份有限公司

摘要：本文通过工程实际应用，阐述了高大模板施工的具体方法。实践证明：高大模板施工的安全性及施工质量在满足一定的条件情况下，即可以节省搭设材料从而降低工程成本又有效的保障了施工安全及施工质量。

关键词：高大模板支撑体系、施工方法

1.工程概况

1.1中共甘肃省委党校图书馆改扩建工程学术报告厅部分（B结构单元）地上一层，局部二层，层高14m。局部一层高7.76m，二层高6.24m。建筑面积：2514㎡。本工程主体结构类型为框架结构，基础形式为人工成孔灌注桩，基础持力层为卵石层。

1.2超过一定规模危险性较大的工程概况

本工程在标高11.300m处有一道跨度为18.2m梁，其位置在⑧～?轴/○F轴，KL1a梁截面为400mm×1300mm，混凝土强度等级为C30,架体搭设从标高-0.100m开始搭设，梁支撑高度为10.1m。标高14.000m处有现浇梁板，板厚130mm，混凝土强度等级为C30，架体搭设按标高-0.100m开始搭设，板支撑高度为13.97m，梁截面尺寸为400mm×950mm，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。

架体坐落在标高为-0.100m的混凝土垫层上。该基础下原土开挖至-0.800m，基础处理第一层为素土夯实回填300mm厚，第二层为3：7灰土夯实回填300mm厚，第三层浇筑100mm厚C20混凝土垫层。计算时地基按原土夯实计算，地基承载力特征值fak选用100kPa，。

2.施工要求

2.1该工程模板施工主要控制点为支撑架体的搭设，高大梁、板支撑架体采用碗扣式支撑架体。

2.2支撑架体竖向剪刀撑连续设置撑，水平剪刀撑按架体高度设置三道，在梁架体的两侧增设竖向剪刀撑。

2.3架体扫地杆距地350mm设置。

2.4搭设的架体遇到框架柱时,与同层柱进行抱箍连接，在跨中与预埋在梁内的钢管连接。

2.5梁浇筑时必须分层浇筑，在满足混凝土不出现冷缝的情况下，浇筑速度不能过快。

3.施工计划

3.1施工进度计划

本工程高支模板支设部分从2017年11月17日开始施工，至2017年12月9日完工，共计23天。

3.2材料计划

材料名称规格型号单位数量备注

钢筋HRB400、HPB300t16具体数量详见预算

混凝土C30m370具体数量详见预算

3.3设备材料计划

4.施工工艺技术

4.1技术参数

高支模采用碗扣式支撑架体，钢管辅助。

4.1.1梁支撑架体

立杆的纵距(跨度方向)间距为0.9m，横距为0.9m；水平杆最大步距为h=1.2m,顶步步距为0.9m；立杆伸出水平杆长度a=0.62m；梁底增加2道承重立杆；间距300mm。沿梁高方向加设二道Φ16对拉螺杆，对拉螺杆的竖向间距第一道距梁底300mm，第二道距梁底700mm。梁支设见下图：

4.1.2板模板支撑架体

面板12mm厚防水竹胶合板，模板接缝采用海绵条粘贴严密。主龙骨采用双钢管48mm×3.2mm。次楞40×80mm木方，间距300mm。板碗扣支撑架体立杆的纵距(跨度方向)为0.9m，立杆横距为0.9m；水平杆最大步距为h=1.2m,顶步步距为0.9m；立杆伸出水平杆长度a=0.62m；模板支架搭设高度13.97m。

4.2施工方法

4.2.1高支模架体基础情况：架体坐落在标高为-0.100m的混凝土垫层上。

4.2.2高大梁模板支撑架体施工方法

1）该部位大梁模板面板全部采用12mm厚竹胶合板，主龙骨采用钢管48mm×3.2mm，次龙骨采用40×80mm木方，大梁内背楞采用40×80mm方木，大梁外侧背楞采用Φ48×3.2双钢管；用“3”形扣件，加设Φ16对拉穿墙螺杆加固固定。内背楞水平布置，外背楞竖向布置，外背楞外侧加设3～5道水平钢管围檁，用扣件与外背楞连接，梁底口水平钢管围檁与小横杆用扣件连接加紧，梁上口水平钢管围檁用碗扣与板模板底大小龙骨连接固定。

2）梁起拱高度：大梁KL1a梁截面为400mm×1300mm，净跨为18.2m，梁起拱按3‰考虑，即18.2m×3/1000=54.6mm。

3）该大梁下部标高0.900m处有1m宽悬挑板，立杆上下对应支撑。

4.3高支模构造

必须遵守《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008的规定，还要考虑保证：

4.3.1梁下优先采用可调托座。可调支托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均与四周混凝土柱用钢管固接。无处可顶处，在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

4.3.2模板支架设置纵、横向扫地杆。底层纵、横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应为350mm，立杆底步应设置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度为0.62m。架体水平杆最大步距按1.2m设置，顶部步距按0.6m设置。

4.3.3模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于6m。剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45?~60?之间，斜杆应每步与立杆扣接。

4.3.4水平剪刀撑按架体高度以上、中、下设置三道。

4.3.5梁板支撑架体采用钢管、碗扣与结构框架柱进行抱箍连接，水平按跨间距设置，竖向2.4米（两步三跨）设置一道，梁上预埋钢管做连墙件，与四跨立杆连接，保证架体的整体稳定性。

4.4高大梁板混凝土浇筑

混凝土浇筑采用汽车泵，1300mm高大梁混凝土按由中间向两边顺序浇筑分层浇筑方式，确保混凝土浇筑对称均衡，以及模板支撑在施工过程中受力均匀。

4.5高大梁、板模板拆除

该工程高大梁板模板拆除应依据同条件养护试件的抗压强度为依据，按照规范拆除模板的强度要求，混凝土强度达到100%时，并经监理确认方可拆除。拆除模板应遵循后安装的先拆，先安装的后拆的基本原则逐步进行模板和支撑架体拆除作业，从上而下，逐层拆除。

4.6高大梁、板模板支设安全监测监控

高支模是危险性较大的工程，在施工过程中遵循动态管理，确保高支模的安全。在高支模过程中监测的重点是：水平、垂直位移和沉降。基准点应设在角部及上中下部位。

5.结束语

通过对该工程高大模板施工过程的有效控制，未发生一起安全质量事故，保证了结构的施工安全和操作工人高空作业安全，也有效的保证了工程质量，并得到了多方参建单位的好评。通过总结，为类似工程积累了一定的施工经验。

参考文献：

1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

3.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

4.《工程测量规范》（GB50026-2007）

5.《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）

6.《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）