大体积混凝土施工质量控制罗嵘

(整期优先)网络出版时间:2019-11-22
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大体积混凝土施工质量控制罗嵘

罗嵘

罗嵘

身份证4304261984****0096海南省海口市570208

摘要:本文介绍大体积混凝土对原材料的要求以及其主要的特点,并阐述大体积混凝土质量等检测问题。

关键词:大体积混凝土;材料要求;施工控制

引言

混凝土结构物实体体积较大,并且因为散热的原因导致混凝土内部和外部的温差较大,出现大量的裂缝,这就是大体积混凝土。使用大体积混凝土的地方通常都是结构面积大、混凝土浇注量大、机构断面较厚等要求,所以,为了确保混凝土能够满足设计条件以及质量的要求,所以对混凝土的要求也是极高的,比如其耐久性要高、密实性大、足够的强力等、同时,在施工的过程中要思考到显示经济合理性,也要保证大体积混凝土采用的材料等都是的和大体积混凝土规模一致。

一、大体积混凝土的特点

主要是以大区段为施工单位,施工体积相对较大,也是其存在的主要特点,但是也正是因为其存在的特点,也会出现问题,比如水泥正在水化反应之后,就会释放温度,当温度和混凝土的收缩功能相互作用时,会产生大量的温度,此时的混凝土也具有了收缩能力,所以混凝土的表面也会出现裂缝。比如,在使用散热程度小的水泥和粉煤灰的同时,也使用少量的水,要严格的控制浇筑高度等因素。

二、大体积混凝土原材料的要求

2.1水泥

在浇筑混凝土的过程中,会有大量水化热的累计,这也是导致混凝土早期出现升温晚期出现降温的一个重要因素,该因素也是导致大体积混凝土的表面出现裂缝,如果想要避免此类情况的出现,只有严格控制散热温度。换一种说法,就是减少混凝土内外的温差,对于因为温度过高而产生裂缝起着重要的作用。

2.2活性混合材料

经过多个工程累计的经验表明,在施工过程中,加入适量活性混合材料有助于减少水泥的用量,同时也能够降低一定的温度。粉煤灰。火山灰等都是当下施工中经常使用的活性混合材料,能够改变其的易性。在保证混凝土流动力的同时,能够减少使用用水量,也能够在一定程度上增加混凝土的密实性以及迁都。综上所述,将适量的活性混合材料加入到施工中,不仅能够有效的减少散热造成的危害,也能够满足混凝土的可泵性。

2.3外加剂

在当下施工中,最常用的外加剂就是引气减水剂以及缓凝剂。在大体积混凝土中国,加入适当的引气减水剂,能够在原有基础上减少水泥的用量。并且可以在施工的过程中加入一定的空气,在原有基础上改善其的易性,并且能够有效的增强其抗冻性和抗渗性。在施工的过程中,添加缓凝剂的作用是防止混凝土出现裂缝,并能够延长可振捣的时间。在大体积混凝土中,水化热造成的温度容易累计,同时也会造成内外温度较大,从而引发混凝土出现裂,综上所述,在施工中加入适量的缓凝剂,能够加快其放热的速度,促进散热的速度,减少外部和内部之间的温差,也是减少裂缝出现的情况。

2.4骨料

在配置大体积混凝土时,会减少水和水泥的用量,查阅相关文献了解到,使用大尺寸的粗骨料,并且使用多量的细骨料,搭配合理,在捣实后,其的密度值最大,并且根据水灰比的和的稠度下,二者的使用量都会大大的减少。但是,骨料中存在水泥,换一种说法,就是使用骨料肯定会对混凝土的整体质量产生影响,在施工的规定中,石子和砂含有水泥量不得超过1%和2%。

三、大体积混凝土结构施工控制

3.1大体积混凝土的浇筑方案

为确保起的完整性,混凝土的浇筑工作不得发生间断,主要原因是因为上层混凝土要将下层混凝土全部覆盖并加以捣实,这其中有一个条件,在覆盖之前,下层混凝土不得凝固。并且,根据结构的不同,主要划分为全断面分层浇筑等多个方案。在现如今的施工队伍中,经常使用的浇筑方案是斜面分层浇筑方法。

3.2大体积混凝土的振捣

在浇筑混凝土的过程中会形成一个坡度,这就要求在浇筑工作进行之前要安放两个振动器。一个振动器主要的作用是让上层的混凝土进行捣实,从而完全覆盖在下层混凝土上,主要的安放地点在卸料点,另一个振动器的主要作用就是保证下层混凝土的密实性,从而被上层混凝土紧密覆盖。

3.3施工要点

在施工过程中,采用的浇筑方式是分段分层混凝土浇筑,其作用就是确保在浇筑时不会出现离析的情况发生,并且在施工中也要保证其的连续性和密实性,在施工中,也要满足下述要求:首先,混凝土下落的高度不能查过2米,并且使用串筒或者震动管的方式使得水泥下落,以此方式保证混凝土搅拌物不会发生离析。第二,在使用分层浇筑方法时,应当注意在每浇筑一层时,应当保证其厚度是按照规范执行的,从而确保混凝土的捣密实性。第三,在采用分段分层的浇筑方式时,应当在下层混凝土凝固之前浇筑完毕。最后,采用分级分层浇筑时,应当保证供料充足,从而保证施工不间断。

3.4大体积混凝土的表面的处理以及温度裂缝控制措施

大体积混凝土表面覆盖的泥浆较为厚实,不仅会导致混凝土表面出现裂缝,也会减少混凝土整体的强度。所以,在浇筑混凝土完毕之后,一定要认真仔细的进行表面处理。其处理的主要方式有,在混凝土浇筑四小时到五小时之间,先用长刮尺将其表面刮平,在其凝固之前,应当进行多次碾压,并进行严格的打磨压实,然后在使用闭合收水,避免其表面产生裂缝。经过十二个小时到十四个小时之后,在其表面覆盖草袋,以此方式保证水分充足。对大体积混凝土,在施工之前应当经过严格的计算,使用最有效的方式确保混凝土表面温度和外部温度的差别较小,然后在使用分层分段循环浇筑,降低其速度以及强度,该方法有助于水泥散热。并且在施工之前,使用水化热较低的水泥,能够有效的减少水的分泌,从而降低混凝土的温度。在夏天施工时,应当安置遮阳设备,遇到天气较为炎热的情况应当安置喷冷水设备,或使用冰水搅拌混凝土。如果不能拌合用水以碎冰的形式加入混凝土早期温度,能够有效的控制其温度。但是,在混凝土搅拌工作结束之前,要保证搅拌的均匀,应当确保在搅拌的过程中冰块全部融化,所以,在搅拌工作中,使用小冰片更加方便。为了保护混凝土的表面,要采用保温措施,从而达到降温的效果。

结语

在保证大体积混凝土施工质量方面应当使用大体积混凝土原材料以及浇筑、表面处理以及进行温度监测和应急措施等方面的施工措施,能够为类似施工工程体提供合理化的建议,同时也希望为今后的大体积混凝土施工提供技术上的指导。

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