浅析工厂电气设备维护与管理

浅析工厂电气设备维护与管理

蒙荣灵

息烽开磷化工装备工程有限责任公司贵州省贵阳市550000

摘要：电气设备管理现状由于电气设备质量千差万别，设备使用分门别类，因此对于电气设备的管理是一项复杂的、专业化的工作。在实际工作中，电气维护管理人员不但要掌握专业的电气知识，还要对企业内部的电气设备情况有足够的了解。工厂的电气设备在整个工厂运营中是很重要的，电气设备经常出现故障就会导致整个工厂的运营困难，电气设备维护管理的好，将大幅度提高整个工厂的运营效率，所以工厂的运营状况与电气设备的维护和管理有不可分割的联系。本文就从工厂电气设备的维护与管理做出了分析.电气设备的安全稳定运行是保证企业工作得以正常运转的核心所在，因而做好电气设备运行的管理和维护工作是一项重要的工作程序。介绍了工厂电气设备的管理现状，分析了工厂电气设备的维护原则及方法，并对其安全管理进行了深入探讨。

关键词：工厂；运行管理；维护要点；电气设备

引言：在科技日新月异的当今社会，我国的电气事业全面提升.工厂电气设备的维护和管理对于工厂的正常运营至关重要.然而目前一些工厂和企业对于设备的维护与管理意识缺乏，导致工厂运行障碍，造成严重的经济损失，甚至人员伤亡.因此，本文初步探讨了提高企业对于工厂电气设备的维护与管理意识的问题，旨在督促企业能加强对电气设备的维护策略与加强管理能力.随着现代化工业生产水平的提高，现代设备的结构越来越复杂，功能越来越完善，自动化程度越来越高。随之而来的是，当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大，有时不仅仅是造成巨大的经济损失，往往还会带来灾难性的事故，其后果十分严重。

1.工厂电气设备维修要点

1.1在一般的检修电气工作中，应有至少两人以上，以高级工为主负责监护，低级工为辅负责操作，配合工作，在需要反复拉闸断电检修时，每次都要相互通知到位，确保不发生误会。

1.2在检修设备配电柜时，换新元件时，要有带磁罗旋起子吸住螺丝钉，再拧紧，切记不要弄掉。因为有些配电盘，电源进线端在底部裸露，极易造成短路事故。

1.3由于工厂面积大线路复杂，在检修时对来路不明电线时不要轻易动手处理，原则上，先按有电对待，不能随意乱接、乱拆，要弄清来龙去脉再作处理，否则出大事故。

1.4在检修设备时，需要换件时，要对新元件进行各项检查，看是否存在假冒或装配不到位，机构不灵活等，避免造成新的故障而将检修工作引入误区。

1.5要检修情况不明的厂区线路时，而且线路上已被拉闸断电的，不要盲目合闸操作和检修处理等事益。要调查清楚（原则上是谁拉的闸、谁负责合闸）确保在合闸时不会造成人身事故情况下方可合闸，再处理其它故障问题。

1.6在工厂内巡视时，如遇突发性特殊事故发生时不要慌乱，要沉着3秒钟理清理思路、果断对待，必免误操作。如当某设备的供电电缆发生故障时要先切断电源，再对电缆放电后用绝缘摇表反复检查测量。判断故障属性，切记不要用接入保险丝办法试验和反复拉合隔离开关，这时极易造成三相弧光短路，从而防止了人机事故。

1.7当检修电气设备需要更换新的空气开关时，要反复验电确认空气开关已切断三相电源是否属实，机构的触点是否有假动作现象（即开关的扳把在断的位置，而内部主触点一相或两相没有动作，还在接通的位置）。检修经验证明有些伪劣产品经常发生这类情况，这样在检修别的故障时极易出现人身事故。

1.8工厂各车间电源线路也较为复杂，控制柜的各控制开关较多时，在检修各个分支路上的设备时，需拉前级控制电源的各类开关时，当拉断某开关时，要对些处理分支电路反复验电，确认后开始工作，不要凭感观意识认为以切断电源，而进行检修操作，这时存在拉错闸的盖率相当高，易造成人身事故。

2.变频器故障分析

2.1过电压故障

对于通用变频器的过电压保护动作故障，应首先区分是经常发生还是偶然发生，然后区别分析对待。如果是经常发生过电压保护动作，且没有加装外部制动电阻或制动单元，应考虑加装；如果此前已经有外部制动电阻或制动单元，则可能是容量偏小，应更换大一点的.

2.2变频器过热故障

对于经常发生的情况，最大的可能就是变频器通风道堵塞及散热风机堵转或者容量偏小或的原因，应检查这两个方面分别处理。除此之外还有环境温度的因素。另外比较容易被忽视的就是载波频率调整不当，谐波大所致。

3.如何运行管理

3.1建立设备台账

设备维护人员（设备专业点检员）在日常工作中要做好设备台账，完善的设备台帐管理能有效的提高设备维护工作的质量。目前，利用管理软件来进行设备台帐管理更是一种趋势，如SAP系统的工厂维护模块，它集成了设备信息建档，备品备件库存管理、维修记录存档、预防性维护计划制定等功能，大大提高了设备台帐管理的水平。

3.2电气设备维修遵循的规律

3.2.1先动口再动手

应先询问并认真观察仔细分析产生故障的原因，动态管理故障经过及产生的现象，不应急于动手.对于不熟悉的机电设备，首先应熟悉电路原理和结构特点，遵守相应操作规则，充分熟掌握每个电气部件的性能用途后再进行拆卸修理，此外还要注意各零件的位置及与周围其他器件的关系，如果需要的话，还应在拆卸的同时，一边做好记录，并进行相应标记。

3.22先外部后内部

应先检查设备是否部件完整齐全，了解其自身状况是否经过维修及其使用年限等，然后再对机内进行检查，确定为机内故障后才能拆卸，以减少不必要的麻烦及对机器的群坏。

3.2.3先机械后电气

只有在确定机械零件无故障后，在进行电气方面的检查，用检测仪器寻找故障部位后进行电路故障检查，确认接触良好的情况下，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

3.2.4先静态后动态

在设备未通电时，判断电气设备按钮，接触器，热继电器以及保险丝是否损坏，从而判定故障的所在，通电试验，听其声，测量，判断故障，最后进行维修。

3.2.5先清洁后维修

对污染较重的电气设备，先对其按钮，接线点，接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污，导电尘埃引起的，一经清洁故障往往就解决了。

4.设备运行动态管理

随着信息技术的日新月异和管理模式的不断改革，机电安装工程项目管理的信息化已成必然趋势。近年来，工程项目管理信息化的基本框架已经初步建立，工程信息管理信息化建设有了一定的基础。结合机电安装工程施工成本管理的实践经验，对机电安装工程施工成本管理全过程的分析研究，将整个管理过程分析解为相对独立而又相互联系的工作职能模块，并对各模块的功能和成本信息进行定义和有机地链接，形成一套机电安装工程施工成本管理系统。但是，随着电子商务等新型管理模式的不断出现，客户要求也不断提高，因此，我国机电安装工程项目管理公司在信息化建设方面还有待提高，使其紧跟时代步伐.

总结：

在我国现目前国民经济快速建设发展的阶段，电气设备作为保障工厂安全且可靠运行的关键与基础．需要保障其长时间安全稳定运行。工厂电气设备的安全稳定运行是保证企业工作得以正常运转的核心所在，因而做好电气设备运行的管理和维护工作是一项重要的工作程序。由于经营观念落后、组织体制的僵化，因此，在项目管理中采用网络化、信息化的现代技术，是将来机电工程项目管理必须采用的方法。随着科技的不断进步和发展，电气设备的更新周期越发更短。对电气设备相关的技术人员和管理人员的要求也越来越高，对电气设备的管理和维护是保障其安全运行的基础，这也要求相关技术人员重视电气设备的管理和维护．以保证发电厂的安全运行。

参考文献：

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