大型综采设备绿色维修的实践

大型综采设备绿色维修的实践

赵志鹏

中煤昔阳能源有限责任公司设备维修中心山西省晋中市045300

摘要：绿色维修实际上是指利用最有效的方式方法完成对煤矿机械设备的保养，同时，针对已发生问题的机械设备进行相应的修理，其关键在于实现煤矿机械性能的全面升级与强化。本文详细分析了大型综采设备维修企业实施绿色维修的技术体系。

关键词：综采设备；绿色维修；实践

在现代设备维修中，绿色维修是一种新型的理论和技术。同时，绿色维修的应用前景极为广泛，能大幅降低甚至消除更换、拆卸等维修作业所造成的环境污染，对矿机维护人员生命健康也提供了有效保障。

一、绿色维修简介

绿色维修是综合考虑环境影响和资源利用效率的现代维修模式，其目标是除达到保持和恢复产品规定状态外，还应满足可持续发展的要求，即在维修过程及产品维修后直至产品报废处理这一段时期内，最大限度的使产品保持和恢复原来规定的状态，又要使维修废弃物和有害排放物最小，既对环境的污染最小，还要使资源利用效率最高。

绿色维修是利用报废装备的零部件，以现代化的生产方式，采用高新表面喷涂技术及其修磨加工技术，使零部件恢复尺寸、形状和性能，形成再制造产品的一种维修理念，也称为绿色再制造。它以优质、高效、节能、节材、环保为主要目标，其能使机械寿命周期管理的过程由到报废截止而扩展到报废后的再生利用。

二、综采设备传统维修手段存在的问题

采煤行业设备维修量大、面广，在维修行业生产过程中有些环节，如设备的拆卸、零部件的清洗修复及其它附加过程中，所使用的维修设备、维修场所都可能成为污染源。它通过排放废气、废水、废渣等污染着大气、水体及土壤，同时还可产生振动、噪声、电磁辐射和光辐射等污染，危害周围的环境。传统的维修过程由于没有考虑到维修过程中所造成的环境污染、人体伤害及资源的合理利用等问题，结果造成大量资源、能源的浪费和环境污染。甚至是人体伤害，如焊接过程中主要产生弧光、电焊烟尘、金属气体、氟化氢、氮氢化合物、臭氧一氧化碳和噪声等污染。由焊接而引起的电焊尘肺病就是其职业病之一；设备清理过程中产生的煤尘也会引起煤尘肺病。

三、维修中心绿色维修系统的组成

1、绿色维修的技术支持。维修过程中，利用高尖端技术来代替传统的摸、看十分重要。故障诊断技术是随着电子测量、信号处理及计算机的技术发展逐渐形成的一门综合性技术。它能在设备运行过程中或基本不拆卸的情况下，监测设备的运行状况，预测设备的可靠性，判断故障的部位和原因。因此，利用故障诊断技术能防止突发故障和事故的发生，减少事故性停机；科学地确定设备修理间隔期和内容，降低维修成本，保证安全生产，节约能源。所以故障诊断技术已成为实现绿色维修的关键技术。

2、建立专业化、系统化的维修队伍。随着科学技术的发展和企业装备水平的提高，传统的维修方法已不能适应现代设备保养维修工作的需要。需要培养一批会操作现代操作仪器，能准确判断故障并且能及时排除故障的高素质人才。只有这样，才能保证现代设备完好，高效、充分地发挥其效能。

3、搞好配件采购和供应工作。为了提高维修效率，应使配件的计划、采购、修旧和改造等与材料供应工作相协调。为了使配件计划尽可能地符合实际，计划编制人员必须掌握两头情况：一是要协同有关职能部门。如施工技术、计划、财务等部门，结合维修中心的实际情况，每个部门都对下一年度的施工任务、计划投资、机械设备使用和检修情况，作出充分的分析和估计；二是要了解机械设备的使用情况，主要是机械设备的技术状况，操作、维修人员的技术水平和管理水平，以及配件库存情况等。然后综合各方面的因素，参照以往配件消耗情况，具体进行计划编制，力求以最小的库存储备来满足机械修理对配件的需要。另外，所有配件采购及供应工作都应在企业资产管理系统下进行。

4、在维修全过程中贯穿绿色维修。机械的维修过程可分为修前阶段、修理阶段和修后阶段三个阶段。

1)在修前阶段，以前设备进厂后直接拉到车间，清洗后在原地边处理煤泥边拆卸维修。实施绿色维修后，设备进厂后在车间外面的固定空地先用高压水进行清洗，处理干净后拉进车间进行设备状态监测与故障诊断的研究，进而拆解进行维修。清洗设备用的废水进行处理后再应用，由于清洗的是采煤设备，废水中带有大量的煤泥，通过废水处理系统，对其中的煤泥回收。

2)在修理阶段，采用新工艺、新技术，提高维修效率。采取环保设施和手段，降低维修过程中有害废物的排放并进行适当处理。比如，采煤机或支架等设备中排出的废油、废液，排到特定的容器再经过过滤处理可循环使用；带有杂质的油静置一段时间，待煤渣沉淀后，上面的油可做后续处理继续作其他用途；维修现场打扫与修理同步进行，时刻保持环境清洁；为防止粉尘，还利用吸尘装置或水灭尘；保证在维修结束后，维修人员健康不受影响，待修设备周围环境保持良好。

3)修后阶段，搞好维修现场环境。在维修全过程中，维修中心实施了5S现场管理体系。5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目，它起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质。最先重视和进行5S方面研究的是从事制造业的质量管理专家，维修中心作为一个设备大修企业，把在制造业中广泛应用的5S管理体系创新性地引入到综采设备维修的现场管理，丰富了5S管理的适用范围。采煤设备维修的现场管理与制造车间的现场管理有着很大的不同，现场管理更加复杂。设备升井运到维修现场时．上面带着大量的煤泥，使工作现场清扫难度加大；设备损坏的情况不一样。维修过程也就具有很多不可遇见的因素，对维修场地的要求不是固定不变的；维修过程中会产生很多的废油、废水等。对废弃物的处理也增加了现场管理的难度。针对这些情况，维修中心在开展5S过程中采取了一些行之有效的管理办法，如设备在进入大修车间前，在车间外的专用清理场地对设备上附带的煤泥进行清除，然后设备进入车间固定的维修区域；对设备拆解过程中流出的废油，采用专用的收集容器收集后化验，以确定能否用在其它非重要部件等，从而确保现场的整洁。

5S的推行采用一种自上而下的方法，首先在中心领导层形成推行5S现场管理的共识，成立推行组织，由中心主任担任5S推行活动委员会主任。随后制定5S推行方针及目标，拟定工作计划及实施方法。5S推行过程中重要的一环就是教育，维修中心对所有员工进行5S培训，使广大员工明白5S的内容及目的、实施方法和评比方案。在活动前中心进行宣传造势，通过宣传使中心全体员工以积极心态投入到5S活动的开展。5S实施过程中，各部门根据自己所承修设备的不同，以中心5S管理制度为基础，制定适合本部门的管理制度和考核标准。

此外，维修中心还可制定一些绿色操作行为规范。对实施清洁生产规范操作、工作成绩突出者颁发绿色维修人员证书或一定的物质奖励。对维修工艺及车间进行整体性的绿色评估，合格者颁发绿色维修工艺或绿色维修车间证书等。

结束语

综上所述，搞好综采机电设备的维修工作，对整个矿井的生产发展具有重要的意义，这也是矿井生产中所必不可少的一种工具与手段，同时也是实现矿井机械化的最基本工具，其重要目的是发挥出机电设备的重要性能，降低生产过程中所消耗的成本，并且注重对机电设备的回收利用，这样能实现循环利用，为绿色开采创造条件和基础，从而更好的服务煤矿企业。

参考文献

[1]煤采技术手册编写组.综采技术手册[K].北京：煤炭工业出版社，2015．

[2]何庆.绿色设备管理与维修[M].北京：机械工业出版社，2015．

[3]李英德.煤炭企业设备管理中存在的问题及对策研究[J]．中国矿业，2014．