利用PDA全新监造模式,全面提高电网设备监造水平

利用PDA全新监造模式,全面提高电网设备监造水平

徐柏锋张斌

（浙江电力建设监理有限公司310012）

摘要：（设备驻厂监理工程师在对设备监造过程中对设备质量是设备监造工程师的工作重点，尤其是当期监造信息需要线上、线下同时报送，给驻厂监造工作带来了困难。本文以利用PDA监造模式，提高设备监造质量和效率进行了介绍。）

关键词：（电网设备监造效率）

引言

近年来，国家电网公司为了加强电网物资质量监督，规范监造工作，国家电网公司开发应用了电子商务平台系统（ECP），通过标准化、流程化的信息平台对各单位的设备监造工作进行管控。设备监造单位依据规程规范开展监造工作，对设备在制造过程中有关质量、进度、设备采购合同执行等方面的情况进行检查和汇报，并要求做到设备监造信息的畅通、及时和准确。

由于国网公司ECP平台使用环境的限制，系统应用不能延伸到现场，使得设备监理工程师每天在现场见证后的监造信息进行整理，整理后再将这些监造信息在线上输入到国网ECP平台上，在线下编写成监造日志、周报和监造总结等。这些监造信息的二次加工和二次录入，以及线上、线下两个途径需同时进行但又相互脱离，既让监理工程师花费了大量时间在监造信息的整理和输入编写上，又造成监造信息无法及时传送到业主和上级管理单位，监造效率低下。

1问题分析

根据以往传统的设备监造模式，在设备监造现场往往存在着几方面不足。

第一、监理工程师在设备监造现场，对设备质量监督往往是通过查阅设备技术协议和相关标准，但是对一些设备过程质量控制点要求，设备技术协议和国家标准往往无法查询到，只能依靠监理工程师的业务知识去判断，而无法实时与公司专家团队进行互动，从而进一步提高设备监造水平。

第二、监理工程师白天在生产现场对产品进行现场见证，并做好见证数据的记录，待生产停止后，才能对现场见证数据进行整理，整理后的数据主要有两条重要用途，一是用来编写监造日志、监造周报、监造总结等；二是用来国网公司ECP监造信息维护。然而这样监造模式存在着很多不确定因素，如遇监理工程师现场见证任务多时，无法将这些见证信息输入到ECP平台上，导致ECP平台上的设备监造信息滞后，与实际生产进度发生脱节，严重影响了业主单位和上级管理单位对设备生产进度和质量信息的了解和掌握。

产生上述的不足之处，主要是因为传统的监造模式存在以下几方面的不足：

1.1设备监造硬件设施的缺陷

由于设备制造现场，驻厂监理工程是所需的电脑设备无法在现场进行办公，对设备现场见证后的监造信息只能返回到办公地后才能对监造信息进行整理、编写和录入。由于设备生产过程无法复原，这就决定了监理工程师无法离开见证现场，也就导致现场监造信息无法与ECP平台同步。

1.2设备监造软件设施的限制

由于国网公司ECP平台软件应用的限制，ECP平台上提交的监造信息无法为线下所使用，使得监理工程师对监造信息的编写和报需要两条途径需同时进行，即线上的国网公司ECP平台信息报送和线下监造周报、监造总结报送，给监造人员造成大量的重复劳动，易导致现场见证工作和信息报送工作顾此失彼。

2解决方案

2.1硬件措施

对设备监造一线驻厂人员、后方管理人员以及业主单位相关人员配备便携式平板电脑PDA（PersonalDigitalAssistant），将监理工程师的固定办公地点延伸到设备见证现场，方便监理工程师在设备制造现场进行实时记录、拍照取证等进行流动式办公，节约了监理工程师的见证现场和办公地往来时间，大大提高了工作效率。

2.2软件措施

通过开发电网设备监造系统软件并安装到便携式平板电脑上，利用移动互联网应用技术，与国网ECP平台实现无缝对接，并打通设备监造信息线上与线下之间的壁垒，实现线下的监造日志、监造周报和监造总结即可通过线上ECP平台导出，从原来线上、线下两条工作线变成一条工作线，这将大大节省了监理工程师的时间，避免监造人员线上、线下同时报送的重复性劳动，解决了设备监造现场信息采集、加工和传输的最后一公里问题，实现监造信息即填即传，提高现场监造信息采集工作的及时性，可保证监造信息能够准确、及时反映监造进度和监造质量情况。

3应用案例

浙江桐乡500kV输变电工程是2014年国网浙江省电力公司重点建设工程项目，其工程规模之大，设备数量和品种之多，光主变（ODFS-334000/500）就有6台。在监造过程中，一台主变的高压线圈绕制过程中，由于制造单位采用的是新工艺，监理工程师在现场监造过程中，对线圈的屏蔽接线方式提出了质疑，但监理工程师又无法查询到的相关标准，因此无法判断该质量控制点是否合格。对于这些有疑问的质量控制点，如果监理工程师采取“放行”，那么设备在今后的运行中将产生严重的安全隐患，如果监理工程师要求供应商暂停生产，待确认是否合格后再恢复生产，这务必对设备制造进度产生影响。因此，监理工程师利用PDA在制造现场对疑问质量点进行拍照，并发送给公司的有关专家团队进行“会诊”。经过公司后方团队的实时“支援”，及时消除了质量安全隐患，也避免因监理工程师自身对质量无法作出判断而耽误了供应商的生产进度。此外，PDA中还收录了不同设备的所需的大量相关标准，以方便监理工程师在监造过程中随时可查询。

桐乡变6台500kV主变由于供应商是同时开工，组配件较多，给监理工程师现场带来大量的现场见证工作量。在设备见证现场，监理工程师利用PDA直接将监造信息的输入到国网ECP平台上，而无需在见证结束后再对监造信息进行整理和二次输入，也避免了因监造信息的二次转换造成信息不准确，大大提高了监造效率，使监理工程师可腾出更多的时间用在设备现场见证上。

图一桐乡变与由拳变各项工作每周所花费时间对比

通过与500千伏由拳输变电工程6台主变传统监造模式相比，桐乡变主变利用PDA监造模式无论从监造信息报送的及时性还是监造花费时间，都有明显的效果。

在桐乡变6台主变从供应商原材料的入库到成品出厂的6个月时间里，确保6台主变在生产全过程中的监造信息的实时报送，让业主单位和上级领导实时掌握生产进度和质量见证等动态信息。桐乡变6台主变的成功安装、投运与利用PDA全新的监造模式在桐乡变主变驻厂监造上的成功应用是着密不可分的关系，并受到了业主单位和省公司领导的一致肯定和充分好评。

结束语

通过PDA监造模式在500kV桐乡变主变设备上的成功应用，不仅提高了设备监造质量，而且提升了监理工程师的监造效率，为今后的设备监造带动了良好的示范效应，具有极广的推广应用前景。

作者简介：徐柏锋（1979－），男，浙江杭州人，工程师，从事电网设备监造管理工作。

注：作者联系方式：徐柏锋，手机13777373250，固定电话0571-51104236，电子信箱jl_xubofeng@zj.sgcc.com.cn，通信电址杭州市南复路1号水澄大厦2号楼1417，邮编310012。