对电厂燃料输煤系统运行安全的分析任靖乾张锋

对电厂燃料输煤系统运行安全的分析任靖乾张锋

任靖乾张锋

(国电库尔勒发电有限公司新疆)

摘要：随着火力发电厂自动化水平的提高，电厂燃料输煤系统的安全运行越来越具有重要的意义和地位，输煤系统的运行安全受到了更多的重视与关注，对其相关的研究和探讨也日益频繁。

关键词：电厂;燃料输煤系统;运行安全

引言

火力发电厂输煤系统主要包括来煤称量、煤的受卸、贮存、运输、破碎、计量、配仓等环节，涵盖始于煤运输至火力发电厂内及将煤输送至锅炉原煤斗的全过程。火力发电厂的输煤系统一般具有4个特点：设备种类数量繁多、工艺联锁要求复杂、运行线路长、现场环境恶劣。输煤系统常见的故障主要有滚轴筛煤机故障率偏高、输送带打滑、输送带纵向撕裂、输送带跑偏、系统堵煤、布袋除尘器投运率较低等。

1电厂燃料输煤系统安全运行的基本原则

第一，相关工作人员应牢牢记住皮带传输的方向性，如燃料输煤系统处于启动阶段时，输煤皮带应逆着煤流运行。第二，在整个燃料输煤系统运行过程中，只有启动皮带以后，其他相关设备才能处于启动状态，如电磁除铁器、除尘器只能是在皮带启动以后，才能启动。第三，通过远程计算机及各个设备的终端控制系统，实现对输煤进度、速度的有效控制。第四，在完成对燃料输煤系统的检修工作后，一旦开启燃料输煤系统，就不可以再单独调整其运行状态。

2影响电厂实际卸煤及输煤能力的因素

2.1掺配掺烧影响设备出力

近几年来，电厂燃煤供应煤种多，热值、硫分、灰熔融性温度相差大，为满足现行的排放限值及燃烧要求，需根据硫分等因素进行混煤掺配掺烧，每天上仓煤种在3种以上，切换取煤影响斗轮机工作时间，混煤时需要2台斗轮机同时取煤上仓，出力降低。根据电厂近3年的来煤分析可知，需进行掺配的比例约为总煤量的50％。上煤系统在掺配方式运行中，远低于设计出力。

2.2煤质变化使系统运行时间增加

在燃煤发电厂中，其煤种与煤质呈现多变的现象，同时使用的煤质与设计的煤质之间不相吻合，易发生偏离的可能，如人为地改变运输与供煤两方面计划，或因煤质管理工作上所产生的错查给煤质带来部分变化。因而煤种与煤质两者的变化均很复杂，牵扯面也很广，对输煤系统影响很大。电厂一期机组设计煤种为淮南煤，实际运行过程中常出现低热值煤，使得耗煤量加大，设备运行时间延长。部分来煤为中黏煤、粉煤或其它劣质煤，易造成堵煤。煤源的变化也导致设备故障增加，并造成皮带撒煤、跑偏现象较为严重，影响输煤系统的出力和正常运行。

2.3天气影响增加设备运行时间

电厂位于江南，梅雨季节时若连续下雨超过20天，一期工程干煤棚只有60m长，则干煤的库存量远不能满足存煤要求。而6～9月份大暴雨天气较多，又值迎峰度夏，机组负荷高，耗煤量较大，输煤系统堵煤频繁。

3促进电厂燃料输煤系统安全运行的对策

3.1注重输煤设备维护与工作周期

首先，设备的定期检查是必要的，相关技术人员随时对输煤系统设备进行检测，以防故障不能及时维修。其次在输煤系统设备工作运行前，应对设备的齿轮进行检查，齿轮是否有损坏的位置，调整齿轮运行方向，并对输煤设备工作前实施简单的运行，确认输煤系统设备无异常现象，再将输煤设备开启投入生产。其次，注意输煤设备的工作周期，相关技术人员随时观测对输煤设备在工作时的运行状态，然后制定合理的输煤系统设备工作轮换章程，减少设备的工作压力，也有助于设备热量的散发，这样更延长了设备运行期限。

3.2提高相关人员的管理水平

在对燃料输煤系统的管理中，人是起主导作用的，必须强调“以人为本”。相关人员在进行操作时很有可能由于情绪问题引起失误，因此要对他们定期进行心理健康教育。与此同时，为了调动员工的积极性制定奖惩制度，让员工意识到安全管理的重要性，在出现故障时也能够及时处理。

3.3确立管理责任制

煤电设备的数量大、养护管理任务重，需要全体工作人员明确自己的责任，各司其职。从设备的养护，、运行到定期的检修、故障的处理，每一个环节的负责人都要负起自己的责任。

3.4加强保洁管理

发电部、设备维护部按照分工情况加强保洁管理，提高保洁标准，做到皮带架、设备表面无积煤，地面干净无积粉。在4号皮带开展试点工作，首先对4号皮带进行全面水冲洗工作，观察上煤情况和扬尘情况后决定是否推广皮带滚筒、皮带架等全面水冲洗工作。

3.5完善现场安全设施和安全警示标识

应及时排查和消除装置性违章。输煤系统占线长，转动机械多，相应的电气设施设备多，且交错布置，加之大多采用水冲洗的方式进行卫生清洁，人员发生磕、跌滑和触电事件的概率相对较高。因此，我们要充分利用季节性、日常及定期安全检查等活动，对生产现场的安全标识、安全设施不断完善，对存在的装置性违章不断消除，形成排查—整治—再排查—再整治的良性循环，始终保持现场有碍人身的不安全因素为零状态。

3.6输煤系统专项治理

3.6.1跑偏治理

按照DTⅡ型带式输送机设计要求，每10组托辊配备1组调偏托辊(包含上下调偏托辊)，整体更换输煤系统损坏的调偏托辊；更换后维护部列入定期工作内容，定期加油保养；导料槽内部加装落煤点导正装置(在外部可调节落煤点)；对有磨损的滚筒进行包胶。

3.6.2开展落煤管、导料槽补漏工作

整体更换冲击点钢板及衬板，计划购买NM400钢板开展更换工作，每次更换面积在300mm×400mm以上。

3.6.3开展输煤系统冲洗水改造

对输煤系统冲洗水进行技术改造，主要是更换被冲洗水腐蚀严重的管道和增加冲地阀门。尤其是翻车机区域、皮带拉紧装置。

3.6.4规范定期工作

加强点检管理，对管辖的定期工作，进行督促、监督。维护部每月上报定期工作计划；生技部每月跟踪定期工作项目，监督执行情况，要求维护部开展拍照存档工作。

3.6.5输煤系统保护恢复设计功能

设备的保护系统能有效控制设备损坏事件，提高设备可靠性。维护部排查输煤系统保护使用情况、逻辑关系是否合理、现场位置安装是否合格。重点排查堵煤保护、撕裂保护、跑偏保护，尤其是皮带打滑保护，要加装跳皮带的逻辑关系，以有效地控制皮带损坏等恶性事件的发生。保护恢复后要形成定期试验制度。

3.7开展粉尘综合治理

原输煤系统粉尘浓度较高，尤其是导料槽区域和碎煤机区域粉尘浓度较大，将输煤系统粉尘分为导料槽内部粉尘和导料槽外部粉尘。

(1)导料槽内部粉尘治理方案。在1—6号皮带头部护罩和尾部导料槽、尾部滚筒处加装微米喷雾，在导料槽开展加装挡风帘、扩容箱、回流管的技术改造；微米喷雾系统加装缓冲不锈钢水箱，因输煤系统最好的水源为工业水，受压力不稳定的影响，喷雾量时大时小，易造成皮带头部滚筒下有稀煤现象，加装缓冲水箱后水压稳定且水质得到改善。实施输煤系统微米喷雾技术能有效控制导料槽内部粉尘外泄。

(2)导料槽外部粉尘治理方案。外部粉尘大部分为皮带跑偏撒煤卷入尾部滚筒的扬尘，因此治理方案为治理跑偏配合清扫器调整，规范挡煤皮子安装，尾部滚筒加装微米喷雾头。

结语

电厂燃料输煤系统安全运行具有重要的意义与地位，应认真、仔细地做好电厂燃料输煤系统的安全生产工作，掌握先进的管理运作知识，更好地把握整个燃料输煤系统，及时发现问题、解决问题，为电厂燃料输煤系统的安全运行提供保障。

参考文献:

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［2］刘代明，廖昌红，李亿来.输煤系统综合治理［J］．贵州电力技术，2015，(12):44－45.

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