公路钢混叠合梁悬臂段施工工艺

(整期优先)网络出版时间:2015-12-22
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公路钢混叠合梁悬臂段施工工艺

徐锋

徐锋

摘要:本文结合工程实例,总结出了一套公路钢混叠合梁悬臂段施工工艺。该工艺采用挂蓝旋转式支架体系,施工方便快捷,成本低,质量好,施工时不影响孔下道路通行,经济效益和社会效益显著,对类似工程具有广泛的参考价值。

关键词:挂蓝旋转式支架;旋转;悬臂段

引言

近年来,桥梁工程建设突飞猛进,出现了较多跨公路的桥梁,钢混叠合梁作为一种新型的大跨径结构,充分发挥了钢材的抗拉性能和混凝土的抗压性能,具有承载力高、刚度大、结构轻和建筑高度小的特点,在跨越构筑物中得到了广泛应用。但在实际施工过程中,钢混叠合梁悬臂段桥面板和防撞护栏支架体系工艺操作复杂,安全隐患大,投入成本高,质量难控制,需要进行多次封道施工,在经济效益和社会影响方面给参建单位带来了承重的负担。为此,我单行总结出了一套公路钢混叠合梁悬臂段施工工艺,有效解决了上述难题。

1工艺应用实例

嘉兴至绍兴跨江公路通道南岸接线第5合同段沽渚枢纽F匝道1#桥(2×40m)、G匝道2#桥(2×33+27m)、H匝道4#桥(2×30m)共3座计7孔/3联钢砼叠合梁。由于3座桥均上跨正在通车的杭甬高速,悬臂段桥面板和防撞护栏施工期间,要求确保杭甬高速正常通车,对工程悬臂段施工的质量、工期、施工安全的要求都非常高。

根据现场特点,经过技术人员的科技攻关,总结出了钢混叠合梁悬臂段施工工艺和技术,施工过程中,该工艺简化了工序,施工方便快捷,降低了工期,不影响孔下道路通行的同时,有效的缩短了工期,保证了质量,节约了造价。

2工艺原理

挂蓝旋转式支架采用工字钢作为悬臂段桥面板模板的依托,在加劲板上打孔来固定工字钢的一端,同时在工字钢的中部用吊杆固定工字钢,再利用钢管立杆来承担吊杆的受力,来平衡吊杆,从而达到了整个悬臂的受力平衡,完成悬臂段桥面后,通过调整吊杆转动工字钢,拆除模板,并产生防撞护栏施工作业面,完成防撞护栏后拆除支架。

3工艺流程及操作要点

3.1施工工艺流程

3.2施工工艺操作要点

(1)构件制备

根据支架设计图纸,按尺寸、规格要求制作工字钢构件、螺杆、螺丝、钢管等。在工字钢一端预留好螺栓孔道,中部焊接钢板预留吊孔,外段预留好护栏杆插孔。

(2)钢箱梁加劲板上打孔。

首先根据图纸确定悬臂段底板的横坡为a,悬臂段底部到工字钢中心线的距离=3+8+1.5+6+6=24.5cm,根据孔道坐标在加劲板上打孔。图所示位置即为预留孔洞位置,安装工字钢横坡调整到a后,其与悬臂段底板平行,且距离为24.5cm,可以确保支架搭设无需垫块进行调整,加快支架搭设速度。

(3)立柱、吊杆、工字钢安装

先焊接完成立柱,在设置完成吊杆,然后固定工字钢,固定工字钢后,需要对工字钢横坡进行精确定位。悬臂段底板横坡为a,角度测量仪调整角度至a,一边依附在工字钢,一边放水平仪,调整吊索长度,当水平仪显示水平,工字钢即为设计横坡角度a,该工序可以确保工字钢横坡和悬臂端底板横坡一致,桥面板支架搭设时无需垫块进行调整。

支架主体安装完成后,在工字钢上放置方木,用钢筋连接方木和工字钢,再安装模板,设置安全护栏,至此防护平台完成,此施工顺序,实施安全,无需封道。

(4)安装桥面板模板

在防护平台上铺设纵向工字钢、桥面板底模板,在竹胶板上留好吊杆孔,桥面板模板安装完成后,在高速公路外边缘悬臂段部分对支架进行预压,预压重量为桥面板悬臂段重量的1.1倍,以确保支架体系的安全,同时测量悬臂端沉降大小,以有效控制裂缝。

(5)浇筑桥面板

模板搭设完成后绑扎桥面板钢筋,按要求浇筑完成桥面板混凝土。

(6)支架旋转,拆除底模,创造防撞护栏作业面。

混凝土强度达到70%后,进行支架旋转。因现场不可能整体旋转,采用阶梯式推进旋转,5×1.4=7m为一段依次推进。现场先对支架体系在杭甬高速外部分进行了试旋转,成功后,再旋转跨杭甬高速部分,支架旋转后,创造底模拆除和防撞护栏施工作业面,拆除模板。

(7)防撞护栏施工、支架模板拆除

在防护平台上按照常规方式施工防撞护栏,设计了移动式拆除平台,固定于钢混组合梁和防撞护栏上,全程使用了移动式平台进行支架体系拆除。

4效果分析

(1)施工全程不封道,完全不影响交通通行

钢混叠合梁悬臂段施工工艺施工期间杭甬高速公路全程不封道,完全不影响交通通行,获得了良好的社会效益,得到了指挥部和杭甬高速相关部门的好评。

(2)安全性好

安装支架主体和防护平台主要为预制构件的拼装,方便快捷,防护平台搭设完成后,确保了桥面板、护栏的施工安全。

(3)操作简便、缩短工期

支架体系操作简单,用调节螺杆的长度来调整工字钢的角度,从而达到控制悬臂外侧的标高,技术难度低,施工简单方便,容易操作。通过支架旋转,桥面板模板可顺利脱模,也创造了防撞护栏的施工作业面,加大的加快了施工进度。

(4)质量保证

与传统的铺工字钢水平密方案相比,对桥面板钢筋绑扎和桥面混凝土表面平整度的施工基本没有影响,却支架沉降较小,有效的避免了裂缝的产生。

(5)经济效益显著

挂篮体系结构受力合理,材料利用率高,所用杆件轻,操作方便,减少了劳动者的作业强度,大大节省了成本,与传统方案相比,悬臂段桥面板每m2可由原来的860元降低到490员,每m2节省370元。

5结语

公路钢混组合梁悬臂段施工关系到孔下车辆的安全通行,对施工工艺往往提出了很高的要求。本文着重介绍了公路钢混叠合梁悬臂段施工工艺的应用,施工方便快捷、质量好、安全性好,施工期间杭甬高速公路全程不封道了,不影响交通通行,产生了很好的经济效益和社会效益,对类似工程具有很好的参考和应用价值。

参考文献:

[1]中华人民共和国行业标准.JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》.北京:人民交通出版社,2011.

[2]周水兴.路桥施工计算手册.《人民交通出版社》.2001

[3]冯建刚.钢混组合箱梁桥设计与施工.《公路交通科技(应用技术版)》2010年第06期