土建基础施工中的深基坑支护施工技术毕宏伟

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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土建基础施工中的深基坑支护施工技术毕宏伟

毕宏伟

毕宏伟

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摘要:土建基础施工各个环节中深基坑支护施工技术以及相关注意事项,它不仅可以确保深基坑支护施工的顺利进行,而且还可以有效提高土建基础施工进度和质量。通过对深基坑支护施工技术进行分析和探究,以期为土建基础施工的顺利进行奠定良好的基础,更好的提高其经济与社会效益。

关键词:土建基础施工;深基坑支护;施工技术

引言

随着当前城市发展中高层建筑的不断增多,深基坑施工同样也越来越常见,对于土建基础施工中的深基坑施工操作,为了更好提升其最终施工流畅性效果,必然需要切实围绕着支护结构进行把关,促使这些支护结构能够较为可靠,有效支持土建基础施工的落实。在土建基础施工中做好深基坑支护处理,不仅仅需要恰当选择合理的支护方式,还需要针对具体施工影响因素进行分析控制,为深基坑支护营造理想的环境条件。

1土建施工中深基坑支护施工技术的特点

①坑深度越来越大,当前地上深度已经得到大幅度的开发,地下空间已经成为了建筑开发的重点部分,某些大城市寸土寸金已经将地下室建设到了二三层,不仅有利于为人们提供足够的使用空间,还能充分合理的利用有效土地资源;②建筑工程施工条件越来越复杂,随着建筑用地稀缺与人口数量骤增二者间矛盾的激化,建筑地形越来越繁琐复杂的区域,这就使深基坑支护技术施工过程更加复杂,有时施工还会影响到周围建筑物的稳定性,从而对周围居民的安全造成威胁;③容易诱发安全事故,由于深基坑支护技术的施工难度比较大,因此难免会在施工过程中出现由于支护不当或操作失误等问题,一旦出现支护失效问题不仅会造成纠纷,还会降低施工效率并增加资金成本的损耗,更会给企业的信誉造成不良影响。

2土建基础施工中深基坑支护常用施工技术

2.1排桩支护施工技术

排桩支护施工技术,会将钻孔施工作为基础,完成钢筋笼的铺设与钢筋混凝土浇筑工作,最终形成钻孔灌注桩,之后会将桩按照合理距离间隔并排列,从而完成支护施工。但在实施排桩支护施工技术需要注意的问题为,在设置桩距离时,要严格遵循相关规定,避免出现距离过长的问题,从而加强支护效果,减少施工成本。

2.2钢板桩支护施工技术

在对钢板桩预制的过程中,需要选择热轧型钢板,还需要设置钳口,还需要遵循相关规定与设计要求确定规格。在完成钢板桩预制工作之后,要将其快速运输到施工现场。在进行钢板桩支护施工的过程中,只有确保钢板桩的正确连接,才能在地下设置成有效的钢板墙,可以对水土进行有效的阻挡,还可以在使用过程中发挥良好的应用效果。但这种施工技术的缺点为土壤适应性较低,还会花费较高的施工成本。

2.3地下连续墙施工技术

开展地下连续墙施工可以加强地下建筑的稳固性与安全性,如果地下的作业深度低于地下水位深度,需要将钢筋水泥灌入到桩内形成墙体。连续墙具备较高的防渗能力,还具备较强的刚度,因此可以加强建筑的整体稳定性与安全性。

3土建基础施工中深基坑支护施工技术存在的问题

3.1实际施工与设计不符

部分企业盲目追求自身的利益,没有重视深基坑支护施工技术的重要性,导致经常发生施工程序与施工设计方案之间存在较大差异的问题,也没有进行合理的施工设计,导致施工设计与实际施工存在严重的不符。另外部分施工企业还会出现偷工减料的问题,会降低深基坑支护的受力程度,会对土建工程的质量与安全性产生严重危害。

3.2深基坑支护结构压力的计算精度不足

在土建基础工程施工的过程中,深基坑支护施工质量在很大程度上取决于对其压力计算的精确度。通过计算压力值,能够合理选择土建工程中土体的物理学参数,这样既能够保障深基坑支护结构的稳定性,同时还可以提升土建工程的施工质量。但是在实际的施工过程中,由于土壤物理参数的采集十分困难,难以计算出深基坑支护结构的实际压力值,再加上我国相关技术研究成果较少,在技术和精确度方面存在相当大的制约性。

4深基坑支护施工技术流程

4.1土方的开挖

在进行基坑开挖过程中,要遵循开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,禁止超挖等原则。基坑开挖是否符合要求,将会对施工的进度、安全、造价、质量等产生一定的影响。在进行基坑开挖过程中,会存在或多或少的风险事故,因此需要对其给予高度的重视,并制定有效的预防和解决措施,从而有效降低风险事故的发生率。随着基坑开挖的不断进行,也在一定程度上增加了土方的开挖风险,因此需要做好土方开挖的实时、动态监测工作。对于面积比较大的基坑,为了确保其开挖过程的顺利进行,则需要分段、分层进行,而且每一步的开挖都需要严格按照规范和要求进行,避免其出现安全事故。一旦出现超挖、边壁土体松动等现象,则需要立即停止施工,并对异常现象进行分析,制定针对性的解决措施。基坑开挖后,还需要做好现场的监测和管理工作,严格根据施工组织设计要求来对土方开挖机械设备进行管理和控制,并合理控制机械设备与基坑的间距,以免机械设备运行阶段对基坑带来安全隐患,从而为后续深基坑支护的进行奠定良好基础。

4.2支护施工技术

在进行土建基础施工过程中,深基坑支护施工技术是比较重要的一个施工环节,在深基坑支护过程中,一侧选择冲孔灌注桩作为支护桩,并根据实际测量结果来确定桩的直径及长度、桩中心混凝土强度等级及桩与桩之间的间距。在深基坑支护过程中,需要先进行冲孔灌注桩施工,并且在进行基坑开挖的同时,为其施加预应力腰梁和钢筋,主筋间距允许偏差为毫米级,垂直度允许偏差为0.52%,桩径允许偏差为4.8mm~5.2mm。在深基坑支护过程中,还需要提高护坡桩的抗滑动力矩,其一般需要先安装好卷扬机,并与冲击系统进行连接,按照要求对护筒进行埋设,随后才可以开展开孔和冲孔施工,施工过程中需要及时清理掉废弃的残渣,并放下钢筋笼,清孔后开展混凝土灌注施工。在混凝土浇筑施工过程中,合理确定其浇筑顺序,以确保其施工进度和质量。混凝土浇筑过程中,要先浇筑柱混凝土,随后浇筑梁板混凝土。为了避免混凝土出现集中堆积现象,而影响架体的安全,则需要在混凝土浇筑过程中,确保摊料均匀分布,从而有效提高深基坑支护效果。

4.3深基坑监测工作

如果深基坑施工技术是在复杂及恶劣的环境下进行施工的,则需要对其周围环境及地质因素等进行详细的勘察,而且还需要对深基坑工程给予实时、动态的监测,从而有效降低安全事故的发生。同时,还需要根据工程自身特点,来选择监测项目,该阶段最好从重要性程度、地质条件、工程规模等着手进行选择。一般要求在开挖土方之前,就结合深基坑支护施工的特点来确定监测方案,以实现对深基坑支护的进度和质量进行有效的监测。在进行深基坑支护监测过程中,要把安全隐患的检查和整改落到实处,并结合具体情况制定一套切实可行的专项方案。

结束语

深基坑支护施工技术作为土建基础施工中的重要组成部分,会对土建工程项目的整体施工质量产生重要影响。在开展深基坑支护施工的过程中,会对安全性与技术提出较高的要求,因此需要采用合理、高效的施工技术,才能确保深基坑支护施工的质量与稳定性。

参考文献:

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