钢结构焊接施工的质量控制

钢结构焊接施工的质量控制

董德录

大连东方交通设施工程有限公司

摘要：钢结构本身就有着质量相对来讲较轻的特点，在场馆、大型厂房、桥梁工程等领域钢结构都得到了非常广泛的应用。因此，在进行钢结构焊接施工时，施工人员采取有效措施提高焊接施工质量，对焊接施工工序进行严格的监督，以保障钢结构产品性能达到规定要求。本文就钢结构焊接施工的质量控制进行研究，以期能够有效提高钢结构焊接施工水平。

关键词：钢结构；焊接施工；质量控制

我国社会发展水平的提升，在一定程度上扩大了钢结构的应用范围，相较于其他结构而言，钢结构的城中效果非常好，不仅能够提高建筑工程结构的安全性，还能提升建筑结构的使用寿命。因此，在进行钢结构焊接施工时，施工人员要根据构件的具体材质，选择科学、合理的施工工艺，采取有效的焊接施工质量控制措施，以提升钢结构焊接水平。

一、钢结构焊接工程中的重要性

钢结构焊接施工质量不合格，不仅会给用户造成经济损失，甚至还会导致安全事故的发生。焊接是钢结构加工制造中重要的工序，对焊接工序的质量加强控制，可以提高钢结构产品的质量，从而带动整个钢结构工程质量的提高.焊接过程中出现的缺陷和残余应力，会致使焊接件的局部因难以抵抗荷载和内部应力的作用而产生裂纹，产生的微小裂纹有可能蔓延至整体，进而造成钢结构断裂，发生严重的事故问题。因此，必须对钢结构的焊接过程进行全程焊接质量管理控制。

二、焊前准备

1焊工

在进行钢结构焊接之前，要对焊工进行科学的培训，并且在上岗之前还要对焊工进行考核，以保障焊工的专业素质能达到钢结构焊接施工标准。现在我国钢结构焊接施工大部分采用的仍旧是手工焊接施工方式，这种方式对焊工熟练度的要求非常高，焊工必须要持有相应的上岗证书，并且施工单位还要采取科学的奖惩措施，提高焊工的积极性和责任心，以保障钢结构焊接施工质量。

2焊接设备

在进行钢结构焊接施工时，焊工要对钢结构焊接设备进行科学的检测，保证焊接设备电压、电流的准确性。焊接设备必须要有专门的检修人员，对焊接设备进行日常维护和检修，并且在这个过程中检修人员还要对焊接设备的性能进行科学的记录，保证钢结构焊接工作不会受到影响。

3坡口加工和清理

在进行钢结构焊接施工时，施工人员要对钢结构的坡口进行清理和加工，采用的加工方式一般主要为乙炔和氧气，并且在加工完成之后还要对坡口不平整的位置进行打磨处理，以提高坡口接头的质量，加工完成之后还要由焊工进行质量检查，检查合格之后才能进行进一步的焊接施工。

4定位、组对

在进行钢结构焊接施工之前，要加大对接头组对的重视，保障坡口质量能达到规定的施工要求。在进行接口组对时，要保证接口平整、间隙均匀，避免接头出现少口、缺陷的问题，如果坡口的壁厚出现不一致情况，施工人员就要根据钢构件坡口的实际情况，采取相应的措施，对钢结构的坡口进行修整，避免钢结构焊接时出现变形问题，降低焊接质量。

三、焊接过程控制

1焊接环境的检查

（1）风速：由于焊接的方法不同，对于风速的控制也不同，在进行气体保护焊时，应使风速控制在1m/s，对于其他的焊接方式应不能大于8m/s，必要的时候应采取相应的保护措施。

（2）对于焊接电弧应确保周围的湿度，保证焊接的质量。

（3）当外界因素，如雨雪风霜等恶劣天气，直接影响了焊接工作进行，如果不能对焊接施工采取保护措施，就不能进行焊接工作。

2焊接记录的检查

焊接记录的内容：（1）产品编号、规格、图号；（2）现场使用的工艺文件编号；（3）母材和焊接材料的牌号、规格、入场检验编号；（4）实际预热温度、后热温度、消氢温度和时间；（5）检验方法、检验结果，包括外观检验、无损探伤、水压实验和焊接试样检查；（6）检验报告编号（理化实验室、无损检测室等专业部门出具的书面报告）；（7）焊接返修方法、返修部位、返修次数；（8）记录日期、记录人签字。对焊接记录应保证及时性、真实性和完整性；应按照制造工序依次进行使记录规范化；必须经有关检验人员签字或审批。

四、焊接工艺评定及施焊工艺

在进行钢结构焊接施工时，要重视焊接施工工艺评定。在进行钢结构焊接施工之前，施工单位要制定科学、合理的焊接工艺指导书，对焊接人员进行专业辅导，对需要进行焊接的钢材进行性能测试，保证其能符合焊接规定的要求。在对焊接产品进行评定时，要对焊接完成的钢结构进行科学的评定，如果评定时发现钢结构没有达到工程要求，就要对焊接进行重新评定。

在进行钢结构焊接评定时，要重视焊接工艺因素，焊接工艺的主要因素发生变更，就必须要对钢结构焊接工艺进行重新评定，焊接工艺的次要因素发生变更，不需要对钢结构焊接工艺进行重新评定。另外，在进行钢结构焊接评定时，要明确钢结构焊接工艺的次要因素和重要因素，一般重要因素主要指焊接接头的弯曲性、抗拉性能，次要因素主要指钢结构的力学性能。在对焊接工艺进行评定时，要保证钢结构的焊接性已经确定。

五、焊缝返修

与制定焊接工艺时的要求一样，制定的焊缝返修工艺也必须要有相应的返修工艺评定。焊缝首次修补，由项目焊接责任师编制返修方案，确定返修工艺措施。同一部位两次以上的返修，返修方案需总质量保证工程师批准。焊缝的返修工作要由合格焊工担任，一般情况下，首次返修由焊接责任者担任，二次以上返修由施焊中的优秀焊工担任。焊接质检员对返修的部位做好《焊缝返修记录》并做好相应保存。

六、焊后检查

在无损检测之前进行焊缝外观检测，避免焊缝表面出现严重的质量问题。焊缝的检查应包括接头的表面是否均平、焊缝尺寸是否存在偏差。外观是否清洁整齐，表面是否存在裂纹等缺陷，防止熔渣等飞溅物损坏焊缝的质量，科学合理的进行检查。

七、结束语

综上所述，作为工程施工中的技术程序，如果钢结构焊接施工质量不达标，那么工程质量就会受到严重影响。因此，在进行钢结构焊接施工时，要对焊接工艺、外形尺寸等进行严格控制，保障焊接人员专业素质能达到工程施工要求，以钢结构焊接施工的整体性。

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