建筑高大模板的安全支护

(整期优先)网络出版时间:2017-12-22
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建筑高大模板的安全支护

田成福

乌海职业技术学院内蒙古乌海016000

摘要:本文总结施工同类工程经验,按不同部位设计适合工程特点,且安全可靠、经济合理与可操作性强的模板支撑体系,以满足工程安全、质量和进度要求。建筑高大模板支护与检测是工程中的重中之重。

关键词:建筑模板支护结构

梁板模板施工顺序:铺设立杆垫板→弹线、拉线,固定立杆→架体搭设→验收架体→抽查区段预压→预压合格→绑扎钢筋→浇注混凝土。梁模板施工工艺流程:放线→梁下支撑→安装梁底模板→绑扎钢筋→安装梁侧模板→初验→报验→浇注混凝土。主要操作要点:模板安装前,做好梁定位控制线和标高控制线。按照设计尺寸搭设梁支撑体系。梁模板底模应起拱,起拱高度为跨长的3/1000。将底模就位于支架上,用施工线拉通线,校正底模中心线和边线以及标高,校正无误后将底模固定在支架上。当底模安装校正后,拼装梁两侧模板,安装时注意侧模板的上口高度控制,然后将侧模板和底模板连接。

梁模板采用胶合板,每段模板连接处的缝隙采用内加5毫米厚的海棉条,模板拼缝处粘贴单面胶带纸一道。胶合板梁模板的梁口柱头,主梁与次梁接口的处理,采用拼接木方和利用梁下设钢楞的做法解决。承重架根据梁板结构标高进行搭设。为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板按同一顺序、同一方向对缝平铺,模板接缝处均贴设双面胶,确保无漏浆、错台现象。工艺流程:放线并报验→搭设满堂脚手架→铺设钢管主龙骨→铺设木龙骨→铺木胶板面层→自检→报验。放线:首先放好+50cm标高控制线,然后以此标高控制线为准在木胶板下皮向下10cm处弹一道模板控制线,校核后报验。

立杆接头交错布置,严禁在同一标高,立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于500mm。可调螺杆伸出钢管高度不超过300mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。铺设木龙骨:龙骨排放要整齐,不得歪斜,表面并且要刨光,间距满足规范及设计要求。铺木胶合板:对每跨进行模板设计,争取最少的木胶板裁锯量。木胶板铺在龙骨上,调整相邻两块木胶板之间的缝隙,然后用钉子钉在木龙骨上。注意严禁用铁锤直接敲击木胶板边缘,必要时应垫以木块敲击。当顶板跨度大于等于4米时,模板须按0.3%起拱。木胶合板铺设完毕后先进行自检后报验。满堂架搭设要求:顶板支撑采用扣件式钢管脚手架,扫地杆离地200mm搭设,步距1500m依次搭设,立杆纵横间距均为900mm;剪刀撑设置双向剪刀撑,分别沿南北和东西设置。架体拉结点设置.

为确保高支模区域荷载有效传递,高支模区域正投影下范围内下三层满堂架暂不拆除,待高支模区域混凝土强度达到100%后再将此区域满堂架拆除。同时为保证超高模板支撑体系整体稳定性,超高模板支撑体系下部采用钢管与已经浇筑完成的混凝土柱连接,在架体扫地杆、沿柱高间距3m、四周有框架梁以及顶部位置,设置数道水平剪刀撑。在施工前应和安装图详细核对无误后方能进行施工.在模板或钢筋骨架上画出预埋件的标高、几何尺寸和位置。预埋件四角留小洞用钉子固定在模板上。砼浇捣时,要派专人对预埋件、预留洞进行检查和校正。确保埋件和预留洞口的准确。

剪刀撑及拉结点设置:竖向剪刀撑:在架体外侧周边及内侧纵、横向每5m应由底至顶设置连续竖向剪刀撑。水平剪刀撑:架体顶端、中部、底部设置连续水平剪刀撑,为保证作业人员安全,IMAX影厅在第六步(7.4m处)、其余高支模架体在第四步(5m处)满设一层水平模板硬封,底部挂设安全兜网。拉结点:拉结点采用φ48mm×3.0mm钢管,水平间距间距4000mm设置,与各层主体结构拉结,拉结竖向钢管埋入混凝土梁300mm,外露200mm。为防止柱模板漏浆,应沿模板底边线用1∶3水泥砂浆抹找平层,宽度为50mm,待砂浆有强度后粘贴海绵条或订木模板。斜向支撑,起步为150mm,每隔1500mm一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取45°),柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。

建立模板集中加工车间,统一按模板配制方案(料单)进行配制加工[7]。模板加工必须满足截面尺寸要求,两对角线误差小于1mm,尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。次龙骨方木必须双面刨光,主龙骨采用国标φ48mm×3.0mm钢管。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。模板加工完毕后必须经过项目质检人员及监理单位验收合格后方可使用。模板配制及加固体系一旦形成,严禁各专业分包单位私自拆解、破坏。对于周转使用的模板,如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分然后刷封边漆加以利用。

模板安装的一般要求:竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作。板模板安装顺序及技术要点.模板安装顺序:搭设满堂脚手架体→安装主次龙骨→模板拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序.技术要点:楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元四周先用阴角模与墙、梁模板连接,然后向中央铺设。按设计要求起拱,起拱部位为中间起拱,四周不起拱。梁模板安装顺序及技术要点.模板安装顺序:搭设和调平模板支架→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板.技术要点:当梁跨度≥4m时,按3‰进行起拱,同时,板随梁一起起拱。并注意梁的侧模包住底模。[1]

模板拆除:顶板及梁模板拆除参考顶板混凝土同条件抗压强度试验报告,跨度均在2m以下,强度达到50%即可拆除;跨度大于8m,混凝土强度达到100%强度后方可拆除,其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成质量事故。顶板模拆除时注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏模板。拆除的模板、龙骨及钢管架堆放整齐,并在注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防扎脚伤人。

参考文献

[1]殷剑宏.模板设计及其算法[M].合肥:中国科学技术大学出版社,2014.