解决电厂热控调试中常见问题的策略分析

(整期优先)网络出版时间:2018-10-20
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解决电厂热控调试中常见问题的策略分析

王修敬

(中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司山东济南市250102)

摘要:电力在社会生活中占有不可或缺的作用,电力为人们提供更加便利的生活,促进社会生产力的发展,提高经济发展水平。而热控调试是电力发展中重要的一部分,现在电厂在发展中要重点关注热控系统的技术和设备,提高热控系统的稳定性和安全性,保证工作的正常进行。

关键词:电厂;热控调试;常见问题;策略

引言:

为了更好的适应可持续发展战略及经济社会的发展要求,实现电厂生产效益最大化目标,需要电厂技术人员加强生产过程中热控调试环节的严格把控,优化热控系统服务功能的同时增强相关生产设备运行稳定性。因此,需要对当前电厂热控调试的常见问题进行深入分析,运用相关的对策进行针对性处理,确保电厂热控调试有效性。

1火电厂热控调试概述

火电厂生产活动开展中,需要确保各种生产设备的运行稳定性,促使设备支持下的生产计划能够在规定的时间内顺利完成。通过对火电厂热控调试过程的深入分析,可知其相关工作落实依赖于热控系统及设备,能够为火电厂生产设备的运行稳定性提供保障,促使火电厂配送电设备中存在的问题得以及时处理,降低设备运行风险。同时,在火电厂热控调试环节中能够对设备运行产生的热量进行有效分析,采取相应的技术措施进行预防,最大限度地满足了用户用电的多样化需求。

2火电厂热控调试常见问题分析

2.1环境干扰

受到外部环境因素影响所出现的故障问题主要包括了:在施工过程中将强电与弱电的电缆放在一起设置,并由此引发电磁干扰现象。还存在部分电缆信号的间距不足200mm,对于热控保护装置也可能会产生负面影响。

2.2供电故障

在供电故障方面,较常出现的问题包括有:电力线路系统当中的火线、零线与地线未能够依据正确的标准要求进行连接处理,偶尔可能会发生某一项漏接亦或是反接现象,并由此导致电源线路发生短路亦或是其他情况;而一旦热控保护装置电阻值过大之时,具备有保护装置的线路和电网则会自动断离,一旦绝缘层发生严重的质量问题之时,便会发生极其严重的漏电事故问题,并将会进一步对相关的工作人员生命安全造成重大威胁。

2.3硬件故障

在开展热控系统安装工作时,存在个别机组保护装置功能设计与安装不到位的情况,对于保护装置的管理工作完全无法满足于标准化的工作要求,导致热控保护装置出现严重的故障损伤,并使得驱动系统运行失效。最常见到的一种故障问题即为系统指示灯显示异常,热控保护硬件受损,终端匹配器连接失效。

2.4软件故障

软件系统是整个热控保护装置的核心指挥中心,包含有大量的工作流程,且具有高度的复杂性极易出现意外故障问题。在进行软件系统调试工作时,通常要在大量的热控设备当中实施交叉作业,因此较易导致软件故障的发生。

3关于解决火电厂热控调试问题策略的分析

3.1做好调试前的准备工作

调试人员在进行热控调试前,要对设计图纸进行认真、严谨的检查,确保设备与图纸一致性。同时,还要检查调试设备的质量,一旦发现损坏现象,要做好及时退回处理,为后期热控调试工作做好充分的准备工作。另外,对于热控设备各零部件,还需要做好严格的质量检验、校准工作,加强合格证明及出厂证明等的捡查,避免不合格产品进入到火电厂,而对设备其他零部件的运行造成压力,加速老化,从而严重影响到系统设备的正常运行。同时,调试人员还要注重强化各设备的日常维护与检修工作,及时发现并排除设备安全隐患,以免火电厂重大安全事故的发生。通过强化日常维护、检修等工作,以延长各设备的使用年限,确保设备的正常、平稳运行,避免由于设备故障等问题,危急到火电厂的安全经济运行。

3.2改进保护装置

火电厂供电系统的良好运行,不但包括了要对设备做好相应的检修工作,同时还应当针对热控逻辑组态、控制软件等系统进行优化赶紧,以确保热控保护系统误动率能够最大程度的降低。一旦在机组系统的实际运行过程中出现不当操作行为,机组的正常运行便会受到影响,而通过应用系统容错逻辑设计,防止系统的重复性启动,对于保障系统的稳定运行意义重大。

3.3热控系统的静态调试

火电厂热控系统进行调试的基础是受电工作的检查。检查内容主要是指绝缘性的性能检查、电源开关的状态检查以及接地线检查。也就是说,热控调试的核心问题就是确保各个回路的运行正常和运行安全,并随时检查其运行参数,确保万用表对于各个配件的接地状况良好,保证强电的进入。调试要按照流程进行,在各设备调试成功后才能对插入模件进行调试,并及时将模件取出。

3.4优化DCS系统的硬件和软件

DCS系统是热控保护装置的主要组成,火电厂应提高对DCS系统硬件和软件保护的重视度,采取优化的措施,解决硬件和软件故障。DCS系统的硬件故障大部分是由硬件质量原因引起的,所以热控保护装置在选择DCS系统时需要考虑硬件自身的质量,从根本上控制硬件故障,提高DCS系统硬件的基础性能。DCS系统软件在长期运行中,会逐渐暴露出故障缺陷,但是软件故障的征兆不明显,火电厂可以根据热控保护装置的应用,在DCS系统软件系统内落实自诊断工作,通过监视软件的运行状态,预防软件故障,还可按照自诊断的结果,优化调整软件的工作方案。

3.5采用设备冗余设计

为了确保热控调试的工作先进性,还要在热控调试中适当采用冗余设计,以及热控元件技术,让热控调试逐渐向着自动化方向发展,保护火电厂各设备的高效、经济稳定运行。在热控设备运行中,通过观察保护装置以及热控信号的显示,来分析设备的异常运行状况,此时再利用冗余设计,对装置予以控制,进而准确判断出设备故障,提示调试检修人员采取相关的维护措施,来确保热控装置的安全性、稳定性。另外,还要结合实际工作要求,选用先进、科学的技术与合格的元器件,进而优化火电厂热控保护,降低设备故障发生率。

3.6建立完备的规章制度,提高员工的专业能力和综合素质

一方面,国家不断完善关于火电厂各环节的法律法规,在总体上保证各火电厂发展的秩序,根据这些法律法规,火电厂管理人员制定符合自身实际情况的规章制度,为加强热控调试做好制度保障,重点就是为了加强员工的归属感和社会责任感;另一方面,通过培训提高操作人员的专业能力和综合素质,提高他们对热控调试规则的理解,让他们可以及时发现微小的隐患,在源头上加以解决。而对于设计热控系统的人员来说,要不断提高他们的技术能力,保证系统的稳定,提高系统的先进程度,尤其是自动化水平和自动预警功能。如对于火电厂来说,主要是运用煤来发电,那么产生的热能就非常多,这样会浪费非常多的资源,操作人员在这个时候认真思考,结合理论知识和实践经验,规划启动热控设备的时间,保证这些工作正常运行,同时减少非必要启动时间造成的浪费,而对于燃炉工作的时候,认真分析各项数据,保证空气进入的数量,这样可以减少燃烧功率不足而利用油料助燃,减少排放有害气体。

结束语:

火电厂生产计划实施中热控调试占据着重要的地位,关系着用户用电的安全可靠性,需要火电厂技术人员从多个方面对热控调试的常见问题进行分析与处理,为火电厂生产设备及热控系统的运行稳定性提供保障,加快现代火电厂发展速度。

参考文献:

[1]王润.电厂热控调试的常见问题及解决对策[J].科技经济导刊.2017(18)

[2]温东霞.论电厂热控调试中技术创新的意义[J].南方农机.2017(18)

[3]刘鹏飞.电厂热控调试的问题和措施浅述[J].绿色环保建材.2017(10)