工业管道安装施工管理如何提高整体实效性李俊明

工业管道安装施工管理如何提高整体实效性李俊明

李俊明

李俊明

山西省工业设备安装集团有限公司山西太原030032

摘要：现如今，工业管道安装中经常会出现各种问题，若将每个安装步骤和注意事项全部做好，这样必定可以提升工业管道的安装质量，确保其后期安全使用。在施工项目中工业管道安装是一项系统复杂的工程，所以其对整个安装过程质量控制都有较高的要求。其安装必须要和工业行业的规范相符合。工业管道安装中的质量控制及管理对工人的生命财产安全有直接的影响

关键词：工业管道安装；施工管理；整体实效性

1工业管道安装技术的基本要求

在工业管道施工过程中，为了保障施工技术的安全与规范，必须对工业管道的安装属性，施工现场的实际情况，用途，技术标准等进行详细的了解，才能够制定最佳的施工方案，保障工业管道施工的顺利开展。例如，机械生产领域与石油石化领域的工业管道在安装过程中，就必须要对其管段制作，抗高温，防腐蚀性等技术方面进行全面的考虑，尤其是抗腐蚀技术方面尤为重要，一旦出现问题不仅会影响安装工作的顺利开展，而且还会为企业造成不必要的经济损失。一般情况下，防腐保温工作应该在管道试压工作完成之后才能够进行，尤为重要的抗腐蚀技术必须要经过技术人员与相关专业结合整体进行详细深入的研讨与认证之后，才能够进行施工操作。针对于石油化工厂的抗腐蚀技术，在施工过程中，必须要考虑到土壤中各有机物的含量，在埋地敷设的金属管道的外层采取相应的防腐措施。石油化工厂土壤中的盐、碱、有机酸等物质会对管道造成严重的腐蚀，如果防腐蚀技术出现问题，会严重的影响工业管道的使用寿命。工业管道的安装技术主要包括以下几个方面。1.在工业管道安装之前，必须要对管道的外层进行喷砂除锈处理，其目的是为了避免管道再次生锈，在喷砂除锈处理后的24h之内，要对管道的外层涂装底漆，待外层的底漆干涸之后，再涂上面漆，需要注意的是，面漆的涂刷必须要保证均匀。2.待面漆涂刷完成之后，在管道的外层缠绕一定数量的玻璃布，玻璃布的厚度要在0.1mm左右，并且玻璃面要具有较强的平整性，然后才能够涂刷下道面漆，需要注意的是，玻璃布的全部网眼必须都灌满涂料，避免涂刷不均现象出现。防腐蚀材料以及技术对于工业管道安装的质量与使用寿命有着决定性作用，因此，应根据施工现场的实际情况与用途选择最佳的施工技术与材料。

2工业管道的安装问题

2.1管道接口严密性问题

对于工业管道的严密性问题，主要集中在接口部位。究其原因，管道在运行使用过程中，易受到外界环境的温度变化影响使材质出现不同的热胀冷缩现象，继而造成破裂与松动问题发生。此外，在安装管道系统过程中，因操作与规范要求不符，所以，管道接口连接的紧密性不高。工业管道的实际运行过程不可避免的会出现少许漏水问题，长此以往，漏水程度将无法得到控制。目前，管道连接主要采用了焊接方式，其会对管道连接效果造成影响，即焊接作业完成后管道出现了夹渣，气孔以及未融合等问题。严重的甚至会因操作失误而降低焊接接头的性能质量。

2.2焊接电流控制问题

在对安装工业管道过程中，部分焊接操作人员存在错误认知，即通过增加设备电流量来提高焊接器材的温度，进而节约作业时间。但从实践角度来看，仅通过增加设备电流量将无法实现焊接质量控制效果。这是因为，电流与焊条速度，熔化，熔深以及焊缝质量存在关系。为此，在对大口径管道进行焊接操作时，需按照从内到外的顺序，以双面焊接方式进行作业效果控制。此过程，如设备流经电流较大，会导致焊条药皮过热出现气孔现象。与此同时，还会对人员的视线带来影响，即难以发现气孔。当气孔问题未得到解决，后续管道运行使用的耐久性与质量就无法得到保障。如对其进行控制采用人为方式来降低设备的通电流，这就导致母材金属未得到充分加热，进而造成两部分金属之间的融合效果不佳。如此，工业管道的整体焊接质量就会受到影响，进而降低厂房生产建设的效率。

3工程管道安装实效性措施

3.1事前控制

首先，安装人员在安装前需要对施工设计图纸有全方位的认识，清楚理解施工设计图纸的真正意图，而且积极组织有关人员认真审核施工设计图纸。根据国家颁布的有关规范和标准，根据有关行业的各种技术因素及特征，对施工设计方案进行仔细的审核，再根据审核结果编制出具有一定针对性、方便操作的监督管理细则，以便于在施工后可以严格监管整个建设过程。其次，安装人员需要对施工前各项准备工作进行全面的审查，主要包括施工环节、施工人员、施工材料、相关法律等等。其中，必须要注意的是审核过程中所需的特种公认的上岗资格证书以及对应的培训信息记录，对必须要使用的压力测试表以及测量仪器设备等有效使用期要做好详细的记录。[3]此外，还应该对具体的施工设计方案采取关键点的控制策略，并且检查有关的管理体制是否健全，管理体系是否完善，管理人员是否在规定的时间就位等等。

3.2事中控制

在管道工程施工中，施工人员必须要认真检查脱脂完成的管道质量，可以选用白布检验的方法，如果发现依旧存在大量的有机，应该及时告知施工企业，对其进行第二次脱脂，立即用水清洗干净，并且将其彻底吹干，直接检测达标后才可以正式投入使用。在安装管道的安装过程中，有关的监理工程应该科学抽查管件及对应的各种配件，抽查内容主要了解其壁厚、质量等等，而且认真观察管件外形是否存在不同程度的裂缝、砂眼等诸多问题，而且监督施工人员根据施工设计图纸来施工，同时根据提前制定的控制方式进行安装。此外，还要定期检查管道铺设的具体位置、支架的固定方式等等，确保问题可以在短时间内发现，迅速得到解决。而焊接管道的每道焊接工序，工作人员应该对接口处的具体情况进行认真检查，查看其和焊接条件是否相符合；焊接一些特殊管道时，必须要综合考虑使用的特征，确保焊接后的特殊管道可以安全正常使用。

3.3事后控制

铺设完管道后，并不意味着工程已经完成，还需要做好后期的控制工作，认真搜集与整理工程的报审文件材料以及施工中的治疗，而且对所有分工成进行及时的质量评判，要严格监督施工企业对已经建设完成的管道做好保护。然后，就是验收工程施工质量，主要包括外形验收，检查管道的焊接缝以及表面等问题，并且认真观察其是否存在不同程度的裂缝等等；在无损检测中，尤其需要注意的是针对管道的焊缝采取热处理的措施，增强其管道的质量；严密性实验，仔细检测其是都存在一些漏洞，以免后期运输材料的过程中发生泄漏的问题；清洗和吹干管道，是为了清晰地看到管道内是否存在杂质，为将来的安全使用奠定坚实基础。确保管道里面不含有杂质，保证管道与管道之间都是畅通无阻的。必须要做好使用前的各项准备工作，绝对不容许出现错误。

总之，工业管道由于自身的优势，在我国各行业中都得到了广泛的应用，因此，相关技术人员应不断的创新管道施工技术，根据现阶段我国工业管道施工中的问题进行深入的分析与研究，充分的利用先进的高科技技术，规避传统施工技术中的不足与弊端，提高我国工业管道施工的精确性与稳定性，从而推动我国工业管道施工技术向着现代化，标准化，科学化方向持续稳定的发展。

参考文献

[1]房惠.工业管道施工技术分析[J].住宅与房地产，2017，（21）：269.

[2]李珊珊.工业给排水施工技术要点探讨[A].建筑科技与管理学术交流会组委会.2015年7月建筑科技与管理学术交流会论文集[C].北京：建筑科技与管理学术交流会组委会，2015：2.

[3]赵昊昆，张磊，刘海翔，等.市政工程道路排水管道施工技术分析[J].山东工业技术，2018，（05）：106，103.