钢结构厂房施工与安装质量控制要点探析

钢结构厂房施工与安装质量控制要点探析

余巍

浙江中南建设集团钢结构有限公司浙江杭州310000

摘要：由于厂房在施工和安装过程中会存在诸多不可预计的情况，因此，相关部门在操作安装过程中要严格把握好质量关。好的质量不仅可以严格保证劳动生产者的生命安全，也对施工工程的成败也具有重要影响。钢结构厂房主要是由可承重的钢构件构成的，钢作为一种建筑材料，既具有抗震性、耐久性，又具有快捷、环保、节能的特点。因安装流程和使用过程存在很大问题，所以在钢结构的加工过程中要尤为注意钢材料的质量，确保钢结构厂房的结构安全性。本文着重钢结构在安装和使用过程中对常见问题的解决办法和质量把控的关键点。

关键词：钢结构；施工与安装

钢结构作为当今社会中新兴的一种结构形式，无论是在使用过程还是安装过程中都还不够完善和成熟，但因其在耐用性、抗震性和快捷等方面具有显著优势逐渐受到消费市场和消费者的喜爱和欢迎。然而，在钢结构材料逐渐替代传统材料市场时，随之而来的问题也逐渐显露出来，、钢材混用滥用，造成了较多的结构性问题，如何正确面对钢结构材料所带来的一系列问题成为当今钢结构行业亟待解决的问题。

一、影响钢结构厂房施工与安装质量的主要因素

（一）施工材料质量的影响

钢结构厂房的材料来源并不单单仅仅是使用钢材料，在施工过程中需要配合其他材料来共同使用，比如：电焊条、油漆等，而这些使用材料的质量对施工效果的评估具有重要关系，究其根本，施工材料的质量和施工的效果之间成正比例关系。由于大市场环境的复杂化，使得材料的来源途径广泛，销售人多而杂，部分商家为了获取利润，故意采用一些质量较差的施工材料来进行销售，因此，一方面要从正规、有保障的进货渠道去购买原材料，另一方面还要加强对原材料的质量检测和监督，相关部门要努力从源头上切断不合格原材料。

（二）施工因素

焊接工艺是该项目施工中非常重要的技术，所以在施工中应当制定可以提供指导作用的技术文件，但是当前施工中常常会将该环节忽略，并且不会根据材料的特点进行工艺评定，再加上新技术、新材料推广的困难，很容易使得焊接操作与工艺产生较大的差距，进而导致工程质量问题。

二、拟定详细的质量控制计划

因钢结构厂房的安装过程复杂多变，在施工前期的工程把控计划就显得尤为重要，一般来说，一份详细、周密的质量把控计划需要必备以下几点：

（一）认真审查图纸，图纸是施工过程中的前提和基础，好的图纸对施工过程的发展具有重要的指导作用。图纸的负责需要专业的施工领导者来制定，在图纸的制作过程中要全面避免各种误差和错误，图纸的具体每一个细节都需要落实到个人身上，要全面确保施工过程的顺利和安全。

（二）制定详细的施工与安装流程指导意见，由于施工场地和施工时间的限定，具体的施工计划要根据现场实际情况去制定和完善，详细、周密的施工安排流程可以全面指导和安排施工进度，这对最后的施工效果有着重大的作用和影响。

三、钢结构厂房施工与安装质量控制要点

（一）严格控制建筑材料的购进途径，把好“进口关”

在钢结构厂房的原材料中，钢材占据着主要的部分，此外还有螺栓、焊条以及油漆等附加材料，材料来源于厂房结构质量有着直接的关系，因此，在工地施工过程中要严格把控钢材料的质量。有关部门要想把控钢材料的质量，需要从源头上抓起，要从正规渠道去购买钢材料，这可以有效保证钢材料的正规可靠性。在使用之前按照批次进行力学和理化实验，对于不符合施工标准的钢材料要坚决杜绝，绝不使用。在整个工程的实施中，要尽量确保使用同一种标准的钢材料，这可以有效确保钢材料与其他辅助材料搭配的默契性。

（二）材料加工过程的质量控制

钢结构是通过焊缝、螺栓等把各种钢构件组合在一起的一种结构，其种类繁多，对精度具有较高的要求。在钢结构的制作中，放样是第一道也是非常重要的一道工序，决定着钢结构工程的成败。应当对零件加工、组装、构件预拼等进行严格的控制，组装完毕后应当进行检验，保证构件的角度、尺寸等的精确。

（三）基础施工质量控制

通常情况下，钢结构厂房基础施工中的基础材料为混凝土。在基础工程中，材料控制措施、模板施工管理方法与一般的混凝土施工质量控制基本相同。需要格外关注的是，对钢结构厂房基础工程施工进行质量控制的过程中，要注意预埋锚栓误差问题。如果锚栓埋设位置存在较大的误差，那么在实际安装钢柱过程中柱脚底板就会产生扩孔现象，进而降低了钢柱安装的准确性，同时也不利于整体结构的受力，因此应当对锚栓施工质量进行有效的控制。

（四）主体施工质量控制

在主体施工质量控制中，应当高度重视钢构件质量验收与安装质量控制两个问题。钢构件在进入施工场地前，应当根据明细表对其数量、规格、合格证及其材质的证明与无损检测报告等进行严格的检查。

在安装钢柱的过程中，经常发生柱子垂直度超过了规定的要求，严重影响了结构的受力情况。因此，在安装柱子的过程中，应当先把底板底下的垫铁垫实或调节螺母按预定标高调平，柱子安装过程中对垂直度进行跟踪测量，立即调整。待支撑系统和屋面梁安装完成后进行建筑物整体测量，发现误差及时调整，给后续维护系统安装提供良好基础。在进行梁柱对接或梁梁过程中，对接端板应当满足规定的要求，避免出现合不上、对不上、端板间缝隙较大等问题。

（五）控制焊缝连接的质量

在钢架构厂房施工中，焊缝连接是非常重要的一部分，焊接质量直接关系着厂房的寿命，所以应当严格控制焊缝连接的质量，具体的措施有：（1）焊工应当具备相应的资格证书；（2）焊接之前，应当根据要求对焊条、焊件、坡口等等进行选择与相应的检查；（3）在焊接过程中应当对焊接的工艺、参数、顺序、方法以及设备情况等进行详细的检查；（4）对所有的一级、二级焊缝进行无损探伤检验，发现问题立即处理。

结语

质量的保证可以有效的确保施工工程的成功，不仅对社会负责，也是对工程的尊重，重视产品的质量问题是每一个工程人员必须要担负的责任。钢结构厂房因其材料的特殊性，更需要确保钢材料的质量安全和质量控制，在施工过程中，首先制定出详细、周密的施工计划和安排，随后要根据施工现场的实际情况作出及时调整和完善，加强现场的监督和完善，为施工的质量提供了保障。

参考文献：

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[3]王平.钢结构厂房施工与安装质量控制要点探析[J].科技与企业，2012，16：192-193.