采煤机常见机械故障及维修措施探讨

采煤机常见机械故障及维修措施探讨

张传东

山东能源临矿集团新驿煤矿山东济宁市272000

摘要：采煤机的构成本身就很复杂，它是一种将电气、机械以及液压组合为一体的复杂设备，随着科学技术的进步，采煤机的功能更加强大，同时其内部结构也越来越复杂。在井下恶劣环境作业过程中，如果不能做好采煤机的维护保养工作，工作过程中就会出现各种故障问题，对采煤进度产生影响。所以为了保证采煤机运行过程中的安全可靠，通过对已发生的故障问题的分析归纳，采取相应的措施减少和预防采煤机出现故障的可能。基于此，本文对采煤机常见机械故障及维修措施进行分析探讨。

关键词：采煤机；机械故障；维修措施

采煤机是煤矿的主要机械设备,标志着煤矿生产力发展水平。在采煤机的使用过程中,由于自然力的作用,生产环境和人为因素的共同影响,采煤机设备也经常发生故障,因此,技术人员必须对故障进行分析,并采取有效措施进行处理,以保障采煤生产的顺利进行。提高煤矿的生产效率,提高煤矿的经济效益。

1处理采煤机故障时一般步骤和原则

首先要了解故障的现象和发生的过程。其次，分析引起故障的原因。最后，做好排除故障的准备工作。对于故障的现象可以直观了解，也可以借助于各种仪表，如电流表、温度计或采煤机本身的油压表等进行测试，取得确切的资料，以便进行分析。在分析故障原因时，要熟悉机器各部的结构和动作原理，结合故障的现象分析各种可能性，做出正确的判断。

在排除故障以前要把工具、备件和材料等准备好，同时把机器周围清理干净。特别是在打开牵引部盖板时，必须在采煤机上方用纱布或塑料布挡好，以免杂物、煤矸石掉入油池中。在查找故障原因时，根据现象和经过做出正确的判断是一种十分复杂的工作，在没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理，这样，往往可以达到满意的效果。

2采煤机常见机械故障

2.1牵引传动箱故障

采煤机运行过程中，由于一些工作人员没有严格按照相关要求和规范进行操作，出现人为的失误，设置刮板机受力直接硬弯，使得导向滑靴和下壳体同时承受较大荷载，在外力作用下下壳体运行轨道发生移动，如果下壳体稳定性和强度不足，很容易造成破坏，严重影响采煤机的安全运行。

2.2连接和驱动部件故障

由于采煤机构造设计的复杂性，其连接和驱动部件在运行过程中很容易发生故障，特别是采煤机运行时频繁振动，在振动作用下这些部件受到荷载波动影响，很容易导致采煤机过载，对连接和驱动部件产生严重损伤。

2.3轴承故障

轴承故障是采煤机运行中最常见的一种故障，若采煤机荷载分布不均匀或者荷载较大，支撑轴运行过程中需要承受非常大的荷载，这无疑会加重采煤机轴承的磨损，对滚动体产生严重损伤，甚至损害轴承和链轮部件。同时，支撑和轴部件变形、运行荷载过大、轴承安装不合理、受到杂物污染等，这些都可能导致采煤机轴承发生运行故障，影响采煤机的安全性。

2.4液压故障

采煤机运转过程中液压系统出现故障的概率还是蛮高的，但是因为构造的问题，当液压系统出现故障时，往往很难及时发现问题，不能确定到底是那个部位出现问题，其中液压系统出现故障的主要原因就是油液污染。油液污染是液压系统故障中最为常见的一种，根据故障原因油液污染分成内部生成和外部侵入两种。采煤机工作环境本来就很恶劣，其中充满着煤灰、水以及废气中的废渣等，这些东西侵入到液压油之中，造成液压系统故障；采煤机在工作过程中，液压系统中的部件会因为相互接触摩擦，产生金属颗粒或者其他脱落纤维物、当温度升高液压油中也会形成胶状污染物，进而造成液压系统故障。

3采煤机故障的一般处理步骤

当现场遇到故障时，一般来说，处理这些故障大多还是靠一些经验丰富的技术人员。下述就是检修工凭经验和直觉来排除故障的一般步骤。

3.1看资料和现场

像采煤机这种大型机械，都有十分完备的使用和检修记录。故障发生后，检修工在知晓采煤机后第一步要做的就是看资料，即采煤机往常的检修记录、日常运行台账、主要零部件更换记录等。然后就是到现场查看采煤机本身各零部件能否运行正常，仪表盘的指示有否提示故障，以及查看采煤机各部件周围是否有障碍物和采煤工作面的情况有何异样，掌握第一手资料。

3.2检查

在取得第一手资料后，心里一般都有了一个大概的估计。这时，就需要作进一步的检查，检查部件的连接情况，检查各部位的油位，检查冷却系统工况，以及检查操作手柄和按钮是否灵活可靠等等。如某采煤机不牵引，在对影响采煤机牵引的牵引部机械传动有关元件和高低压系统有关元件及管路全面检测无果后，进而怀疑问题出在主泵的泵位调节机构上，详细检查后，发现调速机构中一个连接销子脱落，在重新将找到的销子装好后，采煤机恢复牵引。

3.3触摸

除了常规的检查外，还有一个方式就是触摸，通过触摸查看采煤机各部位的温度是否过高，如某部件温度过高，找出其原因，很可能就找出了故障点。除了触摸感知温度外，对于液压元件，还要摸其光滑度，看这些元件表面有无划伤，有无粗糙金属粉末粘在元件表面，如有要清理干净或者更换新件。

3.4听

若机器还能运行，开启机器，仔细听采煤机运行时的声音是否正常。一般发生故障的部件，其运行时往往会发生较大的噪声，通过仔细听，就能确定故障产生的大体位置，再通过仔细检查，便可进一步确定其准确位置。在听的过程中，通常会让机器空转，拿一根细铁棍，一端触及齿轮箱箱体，一端贴近耳朵，这样对机头齿轮箱不同部位进行检查，找出杂音最大的部位，就能大致确定故障部位。

4采煤机的维护与保养

4.1每日检查

每日检查的内容主要是各关键部位的紧固件是否出现松动、掉落等情况，若出现以上情况需及时拧紧或者补充螺栓等紧固件。各种油液是否充足，如液压油、润换油、燃油和水等。各操纵系统和按钮是否灵活，起动电机和水阀能否正常工作，行走系统的行走轮与销轨是否啮合正常，导向槽是否磨损，若出现以上情况需及时更换行走轮等部件。检查设备运转时是否有异常动作或者异响。检查液压系统中各关键部件中的油压、油温是否正常，并做好记录。检查电机启动信号是否良好。

4.2周检

周检主要清洗粗滤和精滤，测试液压油液是否正常，清洁度是否达到要求。解决在每日检查不能检查的问题，对设备的整体运行工况做好详细的记录。

4.3大修

一般采煤机在完成一个工作面后，需要升井进行大修维护，期间主要是对对采煤机的关键部件进行解体，进行清洗检测、更换磨损的零件、并测量齿轮侧隙是否正常等。对关键的液压元件如齿轮泵、控制阀和液压马达等进行维护和试验。易损的电气元件需及时更换，更换完成后需做整机的电气测试。采煤机在大修完成后，需做跑合试验，具体跑和时间根据设备的大修情况酌情考虑。当各项跑和试验达到正常要求后方可继续下井作业。

结束语：

总之，随着我国煤炭工业的迅速发展，机械化程度的不断提高，采煤机的种类与结构也日趋复杂，在实际工作的过程中，还会出现各类无法预料的故障，只有不断的总结分析故障产生的原因，做好科学的维护和保养工作，才能确保采煤机的安全可靠运行，促进煤矿的和谐发展。

参考文献：

[1]煤矿机械设备的保养与维修[J].马玲婷.内蒙古煤炭经济，2014（10）

[2]浅析采煤机常见机械故障原因分析及维修策略[J].邢军锋.中国新技术新产品.2015(10)

[3]煤矿机械设备的常见故障与维修策略探究[J].徐建文.科技与企业.2014(20)