二氧化氯区域安全隐患分析与改进

二氧化氯区域安全隐患分析与改进

刘奕强

（扬子石化分公司水厂江苏南京210048）

摘要：介绍了二氧化氯区域存在问题，阐述并分析二氧化氯区域存在隐患及产生问题的原因，提出进一步加强对岗位人员现场培训，规范原料进出，及时更新二氧化氯发生器，对计量罐进行更换，解决了现场存在隐患，确保了二氧化氯系统的安全稳定运行。

关键词：二氧化氯盐酸亚氯酸钠隐患对策

1、概述

水厂供水装置于2006年投用二氧化氯装置，主要目的是对生活水进行消毒，提高生活水水质。二氧化氯制备技术采用25％的亚氯酸钠水溶液和31％的盐酸进行反应，属于高效生产二氧化氯方法，该方法有二氧化氯纯度高，副产物少等优点，反应原理图见“式1”。

5NaClO2+4HCl5NaCl+4ClO2+2H2O

式1反应方程式

由于该二氧化氯区域盐酸、亚氯酸钠均为危险化学品、生成的二氧化氯也具有强腐蚀性，当水溶液中二氧化氯含量大于30%，会发生爆炸［1］，因此该区域隐患多，问题多对二氧化氯系统的长期稳定运行造成了影响。

2、问题提出

2.1人的不安全因素

2.1.1原料及产品对操作人员的影响

由于该反应中采用两种原料，一种为盐酸；另一种为亚氯酸钠，其中盐酸为无色或稍呈黄绿色的透明水溶液，在空气中发烟，具有刺激性气味且有腐蚀性。亚氯酸钠呈碱性，遇酸易分解放出二氧化氯气体。亚氯酸钠水溶液仅对许多有机化合物起局部、缓慢的氧化作用。

2.1.2、操作不当对操作人员的影响

二氧化氯产品具有强刺激性和一定浓度下爆炸的特性，因此操作人员在操作过程中要严格按照操作规程进行操作，由于盐酸与亚氯酸钠接触后会发生剧烈放热反应，因此首先要避免进错料；其次还要注意盐酸具有较强腐蚀性、挥发性，要避免由于操作不当人员受到伤害、设备设施出现泄漏或爆炸。

2.1.3、易制毒品

盐酸属于易制毒品，具有可以作为原料或辅料而制成毒品的性质，因此盐酸的入库情况、管理台账要求完整、清晰，入库量、用量与库存量必须前后对账完整，根据“易制毒化学品管理条例”生成、经营、购买单位记录或者不如实记录交易情况，不按规定保存交易记录或者不如实、不及时向公安机关和有关行政主管部门备案销售情况的，对违反规定生产单位，由负有监督管理职责的行政主管部门给予警告、责令限期改正，并处罚款等措施，因此要求加强对盐酸规范管理。

2.2物的不安全状态

2.2.1二氧化氯发生器问题多

二氧化氯系统已经投用十余年，设备老化、故障多，其中二套备用二氧化氯系统由于计量泵控制面板故障，已经无法正常运行。供水量从2010年大幅缩减后，导致二氧化氯发生器选型偏大，投加量偏大，不能满足生产需要。二氧化氯投加管线也只能保证一根稳定运行，严重影响了二氧化氯的安全稳定运行。

2.2.2计量罐问题多

由于盐酸、亚氯酸钠计量罐容积为5吨，采用磁翻板液位计计量，当班12小时只能翻动约7格，不能及时掌握用量变化情况，造成工艺调整滞后，亚氯酸钠计量罐由于制作工艺不规范，导致人孔处始终存在渗漏，盐酸计量罐出口法兰处螺栓由于酸雾影响，锈蚀严重。

2.2.3其他问题

顶棚破损问题。由于盐酸计量罐容易产生酸雾，因此造成顶棚出现多处腐蚀破损现象，需要及时进行更换，公司安全部门进行安全检查时提出要求立即整改。

池体防护问题。物料贮罐周围地面采用耐腐砖，当发生泄漏事故时需用消防水进行大量稀释，但是经过多年使用，耐腐砖出现与墙体逐步剥离现象，随时都有可能出现崩塌，影响池体使用。

由于盐酸、亚氯酸钠以及反应生成的二氧化氯均具有一定腐蚀性，装置采用ABS管线输送原料及二氧化氯，经过一段时间的使用，发现室外管线出现老化龟裂现象，尤其是盐酸和二氧化氯的投加管线ABS老化现象尤为严重，导致管线多次出现泄漏。

3、对策

3.1.1认真组织好培训

制定有关操作规程及应急预案，并监督执行，组织好应急预案及应急处理的培训。规范空气呼吸器的培训及使用，由于盐酸泄漏、二氧化氯泄漏均需要使用空气呼吸器，因此装置注重空气呼吸器的定期检查与培训，空气呼吸器的使用也是应急演练中的重要内容。

3.1.2规范原料安全管理

把好原料质量关，每次进料前都请化验室人员检验盐酸和亚氯酸钠的浓度，当化验指标达到要求后，才允许进料，管理人员要到现场检查进料情况，原料在使用过程中当班人员记录本班原料用量，装置季度、月度检查盐酸、亚氯酸钠消耗情况，并做好记录。

制定了卸车安全管理规定，卸车时要求2人操作，进料口阀门的上锁挂签钥匙平时由班组负责保管，卸车时由岗位人员进行开锁操作；卸车前，车辆停放到位后车辆必须熄火，驾驶员离开驾驶室，车辆必须采取防倒溜措施，钥匙交由岗位人员保管，卸车完成后岗位人员将钥匙归还驾驶员。

3.1.3防护设施的配备

该岗位为无人岗位，为了防止二氧化氯装置泄漏，该岗位专门设有二氧化氯报警仪，当监测到室内二氧化氯浓度过高时会及时发出报警，岗位人员可以立即到现场检查确认。

该岗位配有专用空气呼吸器2套、防酸服2套、化学过滤式呼吸器7型5套、安全绳一根、自吸式长管呼吸器一套，洗眼和冲淋设施一套，这些装备可以保护抢修人员的人身安全。装置还配备了备用储罐，当计量罐出现异常时，可以及时将物料临时存放在备用储罐中，保障物料的连续投加。

3.1.4二氧化氯发生器更新

对二氧化氯投加管线进行了检查梳理，更换了问题管线，对二氧化氯发生器进行了更新，根据用水量降低到1000吨/时，将发生器发生量由7000克/时改进为3000克/时，完善了运行方式，增加了标定柱，当盐酸或亚氯酸钠用量不正常，可以利用标定柱及时进行标定。细化了现场标识，二氧化氯系统运行状态分为运行、备用、停机三种状态，根据二氧化氯系统情况，选用不同状态，保证了二氧化氯发生器的高效稳定运行。

3.1.5计量罐更换

针对计量罐泄漏问题，对计量罐进行更新。更换为直径1米，高1.3米罐体，容积为1.3吨的储罐，采用磁翻板液位计最小刻度为1厘米进行计量，消除计量罐腐蚀的隐患。采用高1.3米，直径1米，为钢制内衬塑罐体，内衬聚乙烯塑料厚度大于10mm；顶孔DN400，顶盖开双孔，管径、法兰DN50；磁翻板液位计中心孔长度1500mm，连接法兰为DN25；出口管位置略低于液位计下孔位置，管径、法兰DN40；底部中心安装排空管，管径、法兰DN50；所有法兰口均要求聚乙烯塑料翻边处理；罐体底部安装三足支撑，计量罐底部放空阀改为PVC阀门，方便操作。

3.1.6及时组织现场问题整改

装置及时搭设脚手架，将顶棚重新防腐安装，保障了顶棚的安全使用。针对池体耐腐砖损坏，重新铺设耐腐砖，做好池体的防护。并按照5S管理要求进行标识。

通过查阅相关资料，发现ABS塑料的拉伸强度变化及伸长变化在温度为60℃下拉伸强度属于“不良”范围，特别是紫外线照射对ABS材质破坏较大［2］因此，造成采用ABS塑料虽然强度较好，但是室外管线长期使用后老化现象，装置改用PVC管线，虽然强度稍低，但是耐腐性较好，没有出现老化现象，装置及时对所有ABS管线进行了更换。

4结语

通过对二氧化氯区域存在问题分析，找出造成问题的原因，通过强化培训提高岗位人员操作准确性，规范原料安全管理，做到用料准确、进出量清楚，落实了相应的防护设施配备，提高现场防护设施、对二氧化氯发生器进行更新、对计量罐进行更换等，较好的解决了现场存在的隐患，保障了二氧化氯系统的稳定运行。

参考文献

〔1〕上海市政工程设计研究院主编，给水排水设计手册，第三册.城镇给水.第二版.中国建筑工业出版社：677

〔2〕赵应英、李跃喜、肖瑞琳、周文庄，ABS塑料在浓盐酸溶液中耐腐蚀性能的研究，第二届表面工程国际会议论文集：319-320