浅探建筑工程泥浆护壁钻孔灌注桩的施工技术

浅探建筑工程泥浆护壁钻孔灌注桩的施工技术

江怀东

韶关市第一建筑工程有限公司广东韶关512000

摘要：中国经济的发展进步为建筑施工企业提供了良好的生存和发展空间，近些年来，建筑工程施工规模逐渐扩大，施工技术日渐复杂。在基础施工方面，泥浆护壁钻孔灌注桩的应用越来越广泛，人们对泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术的要求也不断提高。本文主要分析建筑工程泥浆护壁钻孔灌注桩的施工技术，以期推动建筑施工企业不断重视和加强泥浆护壁钻孔灌注桩的技术应用，切实提高泥浆护壁钻孔灌注桩的施工质量，不断推进建筑行业整体技术水平提升。

关键词：建筑工程；泥浆护壁；钻孔灌注桩

前言

泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术对建筑工程质量影响程度相对较深，随着社会经济与城市化进程加快，现代建筑施工行业对建筑工程泥浆护壁钻孔灌注桩的施工技术要求也越来越高。为了提高建筑工程的整体施工质量，建筑施工企业必须要严格遵循相关标准要求，并结合现代科学技术对其进行创新改良，施工人员必须严格遵照施工规范和操作规程组织施工。

一、泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术概述

建筑工程中的泥浆护壁钻孔灌注桩指的是钻孔桩机在泥浆护壁条件下慢速钻进，利用泥浆带出孔内钻渣并保护孔壁不致坍塌，成孔后再进行水下混凝土浇筑将泥浆置换出来而成的桩,此种成孔方式不论地下水位高低的土层都适用，适用于大多数土层。

泥浆护壁钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械的不同，可分为冲击成孔灌注桩、冲抓成孔灌注桩、回转钻成孔灌注桩和潜水钻成孔灌注桩，其中以回转钻成孔灌注桩应用最多，为国内应用范围较广的成桩方式。施工主要流程为：平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→下放导管→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查检验。施工质量存在的通病为砂性土层松散、孔壁不稳定、孔内沉渣过多、软硬地层交互出现、孔壁坍塌、桩体缩颈、桩端偏斜、露筋、断桩、蜂窝、夹泥等。

二、建筑工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术

泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术在实际建筑工程施工中占据重要地位，适用于多种类型的建筑施工项目，是一种实用性非常强的桩基础施工技术。但是，泥浆护壁钻孔灌装施工技术相对复杂，对施工人员的技能水平和职业素养具有极高要求，建筑施工企业在开展该项施工工作时，必须改善传统施工技术，严格按照施工规范、行业标准和正确流程认真执行。

（一）钻孔机安装技术与定位技术

钻孔机的安装与定位是泥浆护壁钻孔灌注桩施工的重要环节。传统钻孔机安装与定位经常出现结构不稳定、定位不准确的问题，导致在实际施工过程中出现钻孔机倾斜、灌注桩倾斜、塌孔或灌注桩偏心，对建筑物的地基稳定性造成不利影响。钻孔机的安装技术与定位技术的实施过程如下：1.施工人员可在安装钻孔机之前，使用推土机和压实机械对地质较软、地层有坡度的地基进行平整和压实处理，并在钻孔机下加垫钢板和枕木，以提高钻孔机的安装稳定性[1]。2.施工人员可以将钻孔机动力与地笼装置相结合，先对钻杆移动进行模糊定位，然后使用千斤顶对钻孔机进行准确定位，令钻孔机的钻头、起重滑轮与钻杆、护筒中心保持在同一垂线上，以此确定钻孔机的垂直度。3.施工人员需要注意的是，钻孔机的实际安装位置与预先定位位置的偏差要在2厘米范围内。

（二）钻孔施工技术

钻孔施工是泥浆护壁钻孔灌注桩施工的关键环节，施工人员只有严格遵照标准规范实施该技术，才能保证泥浆护壁钻孔灌注桩的成孔质量。因此，施工人员在实施钻孔施工技术时，首先要对开孔质量提高重视程度，做好钻孔机定位、安装工作和钻孔中心、垂直度、护筒相关工作，在钻孔过程中不断增加出渣和泥浆质量的控制，随时查看钻孔是否出现偏斜问题。其次，施工人员应注意冲击式钻孔机施工的土层震动问题，由于钻孔机周边土层会在受到震动之后出现浮土、土层坍塌等现象，不利于钻孔的稳固，所以施工人员要按照施工设计规划有序开展钻孔工作。另外，施工人员可采用高压风管入水深度、弯管和导管接头、焊在弯管上的耐磨短弯管、压缩空气、排渍软管的顺序进行钻孔，有效避免两个钻孔相互干扰。

（三）清孔施工技术

钻孔的位置、直径大小、深度以及形状等因素对泥浆护壁钻孔灌注桩的成桩质量、桩身曲直具有直接影响。第一，施工人员要对钻孔施工过程进行实施观测和密切监督，严格检查钻孔深度、位置等，保证钻孔施工符合建筑施工要求。第二，在完成钻孔检查工作后，要对钻孔进行清理，避免因时间间隔过久，泥浆护壁钻孔灌注桩出现泥浆沉淀问题，甚而导致钻孔坍塌。第三，清理设备采用正循环旋转钻孔机、反循环旋转真空吸泥机、抽渣筒，由于吸泥机所涉及的设备较少，而且操作便捷、清理较为彻底，故而成为目前最为常用的钻孔清理方式。第四，对于沉渣的厚度要严格控制，端承桩沉渣厚度应小于等于100毫米，摩擦桩沉渣厚度小于等于300毫米。

图1钻孔机施工

（四）泥浆质量的控制技术

在建筑工程的泥浆护壁钻孔灌注桩施工中，泥浆所起到的作用主要是护壁和浮渣，在钻渣上方进行浮悬，能够加快钻头冷却时间，增加钻具的润滑度，泥浆质量对整个建筑工程施工质量会产生重要影响。为了提高泥浆质量，施工人员可以采用较为先进的控制技术，比如在静水上施加压力，强化泥浆附着于孔壁的强度，有效阻止钻孔渗漏问题；控制泥浆的粘稠度，令其始终保持在一定数值上下，将实际施工环境与地层土质有机结合，避免钻孔坍塌，确保泥浆护壁钻孔灌注桩的钻进工作正常进行。

（五）混凝土灌注技术

混凝土灌注技术是泥浆护壁钻孔灌注桩的重要技术，该技术的实施质量直接决定着泥浆护壁钻孔灌注桩的最终施工效果。第一，施工人员在进行混凝土灌注施工时，要对钻孔内部的泥浆性能指标、灌浆导管型号、首批混凝土数量进行确定，在钻孔周边安置隔水栓塞。第二，根据实际施工情况将整个工程氛围前、中、后三个施工阶段，在首批砼顺利下滑至钻孔底部后，立即检查导管的埋入情况与内外砼高度，并保持连续作业，严控拔管速度，促使泥浆与砼处于始终处于流动状态，并严格控制导管埋入混凝土的深度，避免断桩问题出现[2]。一般导管距离桩底高度为500毫米，首批混凝土浇灌后埋入深度大于1米，后续浇筑埋置深度控制在2米到6米范围内。第三，施工人员要确保压入套管的垂直度保持在5米到6米的深度，在不确定的情况下，可以使用水准仪和铅锤对垂直度进行核校。

混凝土灌注施工最重视首批混凝土灌注施工，如果此次施工完成质量较差，会对后续施工产生不利影响，钻孔深度过深、直径较长的灌注桩，会因为密度不同出现泥浆混合现象，影响首次灌注质量。因此，施工人员要不断积累施工经验、丰富专业知识、提高施工技能水平，保证灌注漏斗与储料斗的材料总量与最初存量一致，正确选择灌注施工过程中使用的球塞。最好选择橡胶材质的球塞，它具有较强的密实度，能够将深度深、直径长的钻孔的多余部分塞住，有效避免混浆。同时还要严格控制灌注混凝土的坍落度和泥浆比重，切实提高泥浆护壁钻孔灌注桩的成桩质量与承载力。

结束语

综上所述，泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术在建筑工程中具有重要地位，建筑施工企业应加强钻孔灌注桩施工技术的重视力度，注重钻孔机的安装技术与定位技术、钻孔施工技术、清孔施工技术、泥浆质量控制施工技术等技术控制问题，努力降低实际施工安全问题出现的概率，提高建筑工程施工质量。

参考文献

[1]胡雄飞,姜锐,梅弢.水泥混合泥浆护壁法解决块石填土层灌注桩施工成孔难题[J].中国水运,2018(09):60-61.

[2]彭庆华,贺永明,向国强,等.超灌混凝土资源化利用桩头扩大钻孔灌注桩施工技术研究[J].工程建设与设计,2018(13):239-243+247.