冶金机械设备安装施工探讨

冶金机械设备安装施工探讨

阎力峰

河北钢铁建设集团有限责任公司河北省063000

摘要：众所周知，冶金工程的发展必然离不开各项冶金机械设备的运用。冶金机械设备的安装施工质量控制，是保障机械设备良好运行的基础，做好机械设备的安装以及维护工作，才能提高机械设备的应用效率。机械设备的安装施工中也有着鲜明的特征，要能结合实际机械设备的应用要求实施安装操作，保障机械设备的安装中能有效消除不利的影响因素，从而提高安装施工整体质量。

关键词：冶金机械设备；安装施工；安装质量

引言

冶金工程中机械设备的安装较多，主要有烧结机、高炉、转炉、轧机、风机等，都是冶金工程中重要的施工设备。由于设备的种类较多，安装方法各有所异，所以，在设备安装的过程中容易出现问题。为了保障冶金设备的正常安装，提高设备的使用年限，设备的稳定性。使冶金生产量达到预期的标准，并保证生产的质量，应该加强对冶金设备安装的重视。在实践的过程中，应该不断总结出现问题的原因，寻找有效的方法进行解决。

1冶金工程中机械设备安装施工特点

冶金工程是支撑我国经济发展的重要支柱之一，冶金设备的安装及维护直接影响工程的进度，工作的效率以及工程的整体质量。所以，要严格按照标准对冶金设备进行安装，并进行定期的检查及维护，才能保障冶金工程的高效高质的顺利完工。冶金工程中机械设备的安装具有如下特点：就产品的设计图进行规范合理的安装，保障安装顺序的正确；在冶金工程设备安装过程中，设备的各个器件应安装牢固，整体能够进行良好的配合，使冶金设备的性能发挥到最大化。

2冶金机械设备安装质量控制现状以及安装的流程

2.1冶金机械设备安装质量控制现状

从当前我国的冶金机械设备安装质量控制的现状能发现，其中还存在着不少问题，影响了机械设备安装的工作的整体质量。主要体现在没有完善的质量监管体系作为支撑，机械设备安装过程中，人员缺乏完善的专业知识，对机械设备安装中的一些问题没有及时性解决。由于缺少相应的质量监管体系作为支撑，以及独立安装监管部门，所以这就很难保障冶金机械设备安装的整体质量。机械设备的安装施工中有的安装单位为能降低成本，注重缩短工期，而在质量的控制方面没有加强，缺少检查工作人员对机械设备的安装情况进行针对性的检查，这就必然会容易出现质量问题，也比较容易存在安全隐患。冶金机械设备的质量得不到保障，这对机械设备的安装使用也会带来很大的安全隐患。我国的冶金领域的发展虽然比较迅速，但是在发展当中还存在着诸多不足之处，使得冶金生产的条件相对比较落后，冶金机械设备的生产水平也有着不同，不能和实际生产效益形成良好互补关系。有的机械设备制造商为降低成本就进行仿冒生产设备，造成机械设备的性能等方面和实际的应用要求不相符，在施工安装以及应用过程中，也会带来诸多的麻烦以及安全隐患。

2.2冶金机械设备安装的流程

开箱检查→基础放线→基础检查验收→垫铁设置→安装调整→固定和配件→润滑和调试→安装验收。冶金机械设备安装流程：冶金机械设备的安装过程中，要注重依照相应的流程，遵循相应安装要求，这样才能保障机械设备安装的质量。机械设备安装中也要按照国家的标准要求，从开箱检查环节的操作过程中，要进行对比设备参数和实际参数是不是相符合，以及要注重对设备表面是否是存在着裂缝等相应质量问题进行检查。基础放线的操作过程中就要注重埋设中心标板以及基准点放线操作质量控制，从整体上提高设备安装精度。进行基础检查验收操作过程中，就要充分做好评估测量放线和基础施工质量控制的工作，在这一环节没有问题之后进入到下一施工环节。垫铁的设置操作中，就要注重把设备吊装按照要求执行好，安装准备工作加以完善。安装调整操作当中，就要注重把设备放在设计区域，做好相应精度调整操作，不能在安装的位置方面出现错误，保障安装的精准度。进入到固定操作以及配件的环节时候，就要注重设备安装后加以固定，然后将相应零部件准备好实施配件操作。润滑和调试的操作过程中，要对零部件涂抹润滑油，之后就要进行启动设备对设备的运行状况进行检查，查看是不是存在着问题。最后实施安装验收操作，结合试运行的情况做好验收的工作。

3冶金工程中机械设备的安装施工要点

3.1做好冶金机械设备的准备工作

首先，就是要准备好各类零部件，并对其进行检查，看是否与机械安装本身需要的零部件相；其次，就是要清洗零部件，保证设备内外部没有污染物，使设备能够正常使用；最后，就是要对施工现场进行仔细勘察，将现场存在的不安全、稳定的因素全部清理干净，并将设备安装时需要的支架等基础实施搭建好。

3.2做好冶金设备安装及调试

要做好冶金设备安装及调试工作，就需要冶金机械设备安装工作人员严格按照施工流程和规范进行，随时对所安装的各类零件设备进行校准，反复检查，螺丝钉要固定牢，切莫不能在配置机座驾时任意焊接和切割相关设备。完成设备安装工作后，应该做好标记。同时，阀门密封面不能出现间断，丝扣联接件应该做加固处理，若是检查质量不达标的设备不能执行该操作。此外，冶金设备全部安装完成之后，不能立即投入使用，应该经过调试，确保各方面性能达标之后，才可以启用。在调试期间，应该安排专人进行检查、监督，一旦发现问题要及时与技术人员或者是设备生产厂家进行沟通、协调，解决问题，在试运正常后，才可以整体投入使用，避免故障问题的发生。

3.3设备的调整定位

在冶金工程快要完工时，对于设备要进行仔细的检查，并进行重新的调整定位。由于在施工的过程中，随着工程的进度，以及环境的变化，对于机械的水平度、高度的要求不一。并且都具有非常严格的标准。所以，在施工的过程中，要进行中心线的设置，中心线和基准线具有一定的联系，二者需保持一致，所以，在进行基准线的定点时，不仅要保障其标准性，更要在设计图纸上进行标识。

3.4优化设计施工组织方案

在冶金工程施工以前，必须做好前期的准备工作。施工方案就是其中最重要的准备工作，直接影响整个冶金工程的全程，贯穿整个施工的过程。为冶金工程的顺利进行提供了坚实的保障。所以，要对冶金工程的实际环境进行实地的考察，充分考虑自然环境、气候以及人员配置对的因素，制定出一个合理、完整的、符合实际工作需求的方案，以保障整个冶金工程的顺利进行。

3.5垫板施工控制

冶金机械化设备的安装施工中，涉及到的流程比较多，如在垫板施工当中就要控制好质量，垫板的设置中，要注重在基础操作层以及机械底座间发挥调整以及传输的积极作用，施工当中也要能对机械高度和施工中产生能量传到地面。垫板施工中按照不同的方法，研磨法以及坐浆法是比较常用的，其中的坐浆法是应用最为广泛的，能够发挥这一方法的高精度以及实用性强的优势作用。垫板施工当中要对材料的选择方面加强重视，选择钢板类的材料比较适合。

结语

总之，在冶金工程中，机械设备的安装非常重要，关系着整个施工过程的正常运转。所以，应该不断的引入先进的技术，与信息化、自动化技术相结合，加强安装的科学性。施工人员也应该不断的增加其自身的专业技能，并在实践中不断总结经验，减少问题的出现，降低机械事故的发生率，提高冶金工程的生产效率。

参考文献：

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