简析机电设备安装的试运行检查与维护

简析机电设备安装的试运行检查与维护

曹成东

关键词：机电设备安装；试运行；检查；维护

1.机电设备安装的试运行检查

1.1启动前检查

机电设备在出厂的时候，由于体积过大，无法进行总装以及负荷试验，就算是以前使用过的设备，在经过了拆卸、运输以及再一次安装时，也会导致原始状态改变。所以，对现场已经安装好的机电设备进行调试就显得尤为的重要。作为管理人员，还应该由充分的认识，不是仅仅在初次使用机械设备安装后才需要节能型调试运行，而是要在新增设备、设备更新、设备改造以及维修之后，都应进行一次全面的调整。

新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。检查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是否良好，导线截面积是否符合要求。检查电动机内部有无杂物；检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物，电动机和所传动机械的基础是否牢固。检查保护电器整定值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适，熔体是否完好，规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制造厂的规定。检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要求。

1.2机电设备试运行过程中检查

接通电源之前就应作好切断电源的准备，以防万一接通电源后电动机出现不正常的情况时能立即切断电源。使用直接启动方式的电动机应空载启动。由于启动电流大，拉合闸动作应迅速果断。一台电动机的连续启动次数不宜超过3～5次，以防止启动设备和电动机过热。尤其是电动机功率较大时要随时注意电动机的温升情况。电动机启动后不转或转动不正常或有异常声音时，应迅速停机检查。

检查电动机转动是否灵活或有杂音。注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。检查电源电压是否正常。记录起动时母线电压、起动时间和电动机空载电流。注意电流不能超过额定电流。检查电动机所带动的设备是否正常，电动机与设备之间的传动是否正常。检查电动机运行时的声音是否正常，有无冒烟和焦味。用验电笔检查电动机外壳是否有漏电和接地不良。检查电动机外壳有无过热现象并注意电动机的温升是否正常，轴承温度是否符合制造厂的规定。检查换向器、滑环和电刷的工作是否正常，观察其火花情况。

1.3设备运行情况的检查管理措施

设备维护与管理人员要根据设备的运行情况，制订相应的检查措施。

1.3.1健全系统的设备巡检标准

设备维护人员可以针对每台设备，按照结构与运行方式，确定检查的部件（巡检点）、检查的部分（检查什么）、确定正常的参数标准（允许的值），并根据设备的具体运行特点，确定巡检点，根据一定的检查周期，也就是根据时、班、日、周、旬、月来确定检查点。

1.3.2健全巡检保证体系

设备维修人员主要是根据本岗位使用设备的所有巡检点做好检查，专业的维修人员要对重点设备做好巡检，完成任务。单位还要根据设备的数量及复杂性，确定设置专职巡检工的数量与人员，专职巡检工不但要对重要的巡检点做好检查，还在整体上对设备运行动态加以掌握。

2.机电设备安装试运行时可能发生的故障原因及维护

2.1故障外因

电源电压过高或过低。起动和控制设备出现缺陷。电动机过载。馈电导线断线，包括三相中的一相断线或全部馈电导线断线。周围环境温度过高，有粉尘、潮气及对电机有害的蒸气和其它腐蚀性气体。

2.2故障内因

机械部分损坏，如轴承和轴颈磨损，转轴弯曲或断裂，支架和端盖出现裂缝。所传动的机械发生故障（有摩擦或卡涩现象），引起电动机过电流发热，甚至造成电动机卡住不转，使电动机温度急剧上升，绕组烧毁。旋转部分不平衡或联轴器中心线不一致。绕组损坏，如绕组对外壳和绕组之间的绝缘击穿，匝间或绕组间短路，绕组各部分之间以及换向器之间的接线发生差错，焊接不良，绕组断线等。

2.3电动机运行中的监视与维护

电动机在运行时，要通过听、看、闻等及时监视电动机，以期当电动机出现不正常现象时能及时切断电源，排除故障。具体项目如下：听电动机在运行时发出的声音是否正常。电动机正常运行时，发出的声音应该是平稳、轻快、均匀、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异声时，应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同程度增高，形成电动机负载增大，出现超负荷运行，就会烧毁电动机。因此，电动机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆，必须随时发现并查明原因而排除。

通过多种渠道经常检查。检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流指示及没有过载保护的电动机，对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热，缺油，若发现轴承附近的温升过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都必须更新轴承后方可再行作业。

检查电动机三相电流是否平衡，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。

结束语

综上所述，为了确保电动机能够安全运行，避免发生无法启动或者启动之后不能正常运转的现象，相关工作人员必须做好机电设备安装运行检查与维护工作，不但要进行电动机启动前的检查还要做好电动机的试运行检查工作，及时发现和解决电动机存在的各种问题，并进行原因的总结以便能够应用到日后的电动机故障分析中去，此外，还应该做好相关的维护工作，保证机电设备的正常运行。

参考文献

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