浅析建筑基坑工程地下连续墙的施工方法

浅析建筑基坑工程地下连续墙的施工方法

赵喜欣

赵喜欣

黑龙江省卓迈建筑工程有限公司

摘要：地下连续墙是利用专门的成槽设备在地面上分段开挖深槽，连续墙施工需要考虑到多种客观因素与潜在风险，突出表现在泥浆护壁方面。在吊放钢筋笼时，需要将其准确放置深槽当中，然后通过浇筑混凝土的方式形成连续墙段。在基坑施工中，地下连续墙作为一种支护结构，保护基坑安全。地下连续墙在工程中则起到挡水以及节水防渗的作用，支撑地上建筑的受力结构就是由地下连续墙与地下主体结构组合而成。

关键词：基坑工程；地下连续墙；施工方法

通过调查与分析可以发现，城市地下空间开发整体上呈现出逐年增多的状态。城市化发展可体现在数量与规模激增的地下工程中，现阶段基坑工程主要涉及到大型基坑与超深基坑两种类型。施工企业需要利用先进的设备与技术，挖掘基坑，满足地下工程在质量与施工效果上提出的要求。施工方法会直接影响到施工结果与施工质量，施工企业必须从施工方法上做出改变，利用逆作法、明挖法或者爆破法进行施工，结合实际选择最适合工程的施工方法。

一、地下连续墙施工注意事项

地下连续墙按成槽方式可分为壁板式和组合式；按施工方法可分为现浇式、预制板式及二者组合式等。

1.选择施工机械

因大力发展的科学技术影响，现代社会机械技术也取得了有目共睹的成绩，越来越多的工程利用大型机械设备进行施工。现阶段地下墙连续成槽施工主要使用抓斗式，冲击式或者回转式机械进行作业。一般情况下，软土施工会使用抓斗是机械，坚硬的地质土层则使用冲击式机械。伴随着施工工作的开展，可能会在岩层中作业，遇到这种情况，则需要利用铣削式机械施工。

2.按流程施工

地下连续墙施工主要工序：挖导沟→修筑导墙→开挖槽段→吸泥清底→（吊放接头管/箱）→放置钢筋笼→插入混凝土导管→浇筑混凝土，其中，吊放接头管/箱根据设计采用的不同接头形式而有区别，如是永久性的接头（如H型钢接头等），则没有这一工序。

二、建筑基坑工程地下连续墙的施工方法

1.导墙修筑

地下连续墙顶部在施工前需要修筑导墙，导墙的主要作用有：在地下连续墙成槽时起导向作用，作为成槽的定位基础和测量基准线；在成槽施工中容蓄泥浆，稳定泥浆页面，围护槽壁稳定；防止槽口土体塌方；支承面槽施工机械及钢筋笼等荷载。常用导墙的截面形式有L形、倒L形等，主要根据土质条件及上部支承荷载而定。L形多应用于土质较差的土层，一般需要两边支模；倒L形则多应用在土质条件较好的土层，它可利用开挖后土体作侧模板，再立另一侧模板浇混凝土。导墙的深度一般为1-1.5m，挑翼宽度0.6-1.2m，墙厚200-400mm，内侧宽度应比地下连续墙厚度放大30-40mm。导墙应高出地面100mm左右，以防止地面水流入槽内。

2.护壁泥浆的作用与价值

泥浆在施工中主要起到护壁和携渣的重要作用。回转类钻具也可借助泥浆进行冷却润滑，护壁可利用自身的液体压力支撑槽壁。通过对泥浆进行分析后可以发现，其具备一定的比重，槽内泥浆液面与地下水位之间存在一定的高差。槽内泥浆会将一定的静水压力带给槽壁，充分发挥自身的液体支撑作用。槽壁倒塌以及剥落问题都可得到真正意义上的改善，泥浆也可发挥自身的作用有效治理地下水渗入问题。在槽壁上方，泥浆会形成一层泥皮，这层泥皮透水性相当差。因此可利用泥皮防止槽壁脱落，或者控制槽壁透水问题，在固定槽壁时，泥皮也起着相当重要的作用。泥浆具备明显的粘度优势，泥浆土渣在成槽过程中始终处于悬浮状态，施工完成后需要同步排出泥浆与土渣。

地下连续墙挖槽护壁用的泥浆通常使用膨润土泥浆，此外，根据需要还可采用聚合物泥浆、CMC泥浆及盐水泥浆等。膨润土泥浆的成分为膨润土、水及外加剂。膨润土分散在水中，其片状颗粒表面带负电荷，端头带正电荷，如膨润土的含量足够多，膨润土水溶液呈固态状态，这种水溶液一经触动，膨润土水溶液就随之变为流体状态；如果外界因素停止作用，该溶液又回复到固体状态，这种触变性有利于护壁。为改善泥浆性能，可掺入一些外加剂，常用的外加剂有加重剂、增黏剂、分散剂和防漏剂四类。

3.成槽施工的细节

不能完全凭借一个因素来确定成槽允许深度，需要综合考虑各方面因素与工程需求。一般将土质情况，开槽形状，开槽长度以及施工方法作为依据，明确成槽允许深度。上述步骤与泥浆护壁性能之间存在密切联系。一般工程会通过现场开展试验的方式，明确成槽临界深度。在施工前还要进行充分的材料准备，结合工程需求确定泥浆用料、泥浆性能以及泥浆参数等各项指标。单元开挖槽段的大小是直接决定泥浆用料的重要前提，泥浆损失制备以及回收处理泥浆的机械能力等也会在一定程度上影响到泥浆用量，所以在确定泥浆用量时，必须综合考量所有环节与因素。

槽段划分就是确定整个地下墙的每一个施工的单元长度，槽段的形式多为一字形和L形，有时也有一些T形等异形槽段，槽段长度一般为4-6m。单元槽段开挖到设计标高后，在插放接头管和钢筋笼之前，必须及时清除槽底淤泥和沉渣，必要时在下笼后再作一次清底。由于在开挖过程中土渣沉入槽底，如不清除，势必是地下墙产生过大沉降和降低承载力。土渣沉至槽底的时间与槽深、土渣形状及比重、泥浆比重有关，一半认为成槽结束后静止2h，有80%的土渣沉淀，4h左右几乎全部沉淀，清底一般采用压缩空气升液法、砂石吸力泵、排泥及潜水泵排泥等几种方式。通常在槽段挖完后继续进行泥浆反循环作业即用“换浆法”清底，也有的待土渣基本沉淀到槽底后再进行清底。

4.连接单元地下连续墙

地下连续墙是由若干个单元槽段连接成的，槽段间的接头必须满足整体性和防渗要求，并便于施工。常用的接头方法有接头管连接法、隔板式接头箱连接法、滑板式接头箱连接法、永久性型钢连接法。

5.制作与吊放钢筋笼的细节

钢筋笼的制作按设计图纸及单元槽段的划分来制作，一般每一单元槽段为一个整体，如地下连续墙很深或受起重能力限制，吊放时再焊接成整体。钢筋笼宽度应比槽段宽度小300-400mm，使钢筋笼与两端接头留有空隙。如果钢筋笼不能顺利插入槽内，应该重新吊出，查明原因并加以解决，必要时需进行修槽，不能强行插放，否则会引起钢筋笼变形或使槽壁坍塌，产生大量沉渣。

参考文献：

[1]边新社.浅谈建筑基坑工程地下连续墙的发展及施工方法[J].装饰装修天地，2016（3）：220.

[2]吴晓宇.建筑深基坑工程地下连续墙的施工技术[C]//软科学论坛——工程管理与技术应用研讨会.2015.