工程机械液压系统的使用与日常维护陈凯

工程机械液压系统的使用与日常维护陈凯

陈凯

芜湖新兴铸管有限责任公司安徽241000

摘要：液压控制技术在我国很多领域中得到了广泛的应用，作为一种先进的控制方法，不仅具有较高的精度，而且可控性强，稳定性高，在国防、冶金、制造业、轻工业等行业中均有应用。技术人员需要结合生产的实际状况，实现液压控制技术的合理应用，在工程机械中，液压传动系统也是一项极为关键的技术，实现控制水平的稳步提高。本文就工程机械液压控制系统技术系统进行了详细的讨论。

关键词：工程机械；液压控制系统；技术体系

一、工程机械液压控制技术的含义

液压控制技术是一类应用较广的技术，应用的关键点在于液压传动理论，形成了一个完整的控制系统，在机械工程中得以很好的运用。从实际的应用状况来看，液压控制系统又可以分为两个部分，分别为液压传动技术和液压控制技术。传动技术是控制技术执行的基础，控制技术是传动技术进行的保证，这两种技术之间互为依托，相互促进和影响。实现了机械工程的高速发展。正在液压泵的作用下，通过电子机械控制系统将机械能转化为压力，使液压油进行正常作业，液压系统的复杂程度不高，传动系统的操作并不复杂，动力性较高，无论在工业领域中还是民用领域中均得到了大范围的应用。在进行液压传动以及控制系统的制作过程中，必须要满足两个方面的要求，分别为耐久性和密封性，现阶段制造机械零件应用较多的一种工艺是滚压工艺，不仅可以实现液压部件表面精度以及圆度的有效提高，而且可以保证设计精度。通常来说，液压控制技术在机械工程中表现出四个方面的特点。第一，在环境相对恶劣的情况下，执行功率较大的操作，应用液压控制技术实现对机械工程的高精度管控，使工程质量得到有效的保证。第二，通过电子机械，高效的利用不同种类的能源，使其处于最佳工作状态，第三，基于液压控制具有极好的适应性，所以基本不会受到环境条件的干扰，保证了机械工程运行的安全性与稳定性；第四，液压传动是液压控制的基本原理，不会导致生态环境的破坏，是一类友好型的、节能型的技术，对社会的发展有着良好的促进作用。

二、液压控制技术的应用现状

液压控制技术在不同的领域当中均有广泛的运用，就现阶段的实际状况来看，其已经应用于国防、冶金以及农业和工程机械等领域当中，在不同的行业中发挥中极为关键的作用。在国防中，液压控制在不同的武器装备中得以应用，比如坦克、飞机等。通过对液压系统的使用，实现了武器操控性以及动力性的有效提高。将设备在实践中应用，可以高效、精确地实现打击功能。

多于百分之八十的机床都采用了液压系统用于控制，比如：拉床、铣床和磨床。液压控制系统可以实现对机床的调节和控制，具有两个方面的优点，第一，动力性较强，可以实现对体积或者质量极大的工件进行加工操作，第二，精确度高，保证了设备的加工精度，使工作的质量满足实际需要。

在冶金行业中，液压控制技术应用于大部分的设备中，包括：转炉管控、电炉管控等不同的设备之间借助于液压系统实现了高效的无缝连接，保证了有序的生产。

在工程机械中，液压控制系统应用于大量的设备当中，包括压路设备、推土机以及铲运机等，基于工程机械的项目规模较大，所以需要设备的动力性较强，必须进行力量的大量传递，以满足实际工程需要。

在船舶工业中，打捞船、挖泥船等船只都应用了液压系统，满足了安全性方面的要求，总体来说，液压控制技术的应用范围持续拓展，已经应用到大部分的高层建筑当中，实现了高层建筑很好的抗震性能。

三、工程机械液压控制技术的未来发展探究

1.自动化控制

在工程机械的不断发展中，液压控制主要结合电子技术来完成的，通过电子技术实现对液压系统的控制。这种方式能够强化工程机械的工作效率以及各方面性能、提升工程机械对各种能源的利用率、提高工程机械在施工过程中的可靠性和安全性。比如工程用挖掘机，利用电子技术实现液压控制，大大降低了操作难度，提升了挖掘机的工作效率，由此可以看出电子技术在液压系统中的实际作用。但是，随着科技水平不断提升，在面对多路阀工程机械时，电子技术对液压系统的控制力度在逐步下降，由此由提出了通过电液比进行液压控制的新思路。通过电液比进行控制，不仅可以保证工程机械的可靠性和安全性，还可以提升控制的灵敏性和稳定性，更可以实现控制的远程化。通过对流动参数、液压泵的压力参数等数据进行实时采集，传输回控制中心，通过控制中心对其进行判断分析，进而得出控制指令，对工程机械实现控制。通过这一方式在很大程度上实现了控制自动化，大大削减了人力工作量。

2.智能化控制

智能化控制和自动化控制是不一样的，智能化是建立在自动化的基础之上的、更加高级的控制模式。智能化控制的目的在于使工程机械始终维持在最优工作状态，最大程度延长工程机械的使用寿命，最大程度降低工程机械施工过程中的故障。实现智能化控制，首先需要建立一个工程机械数据库，录入工程机械液压系统的最优模型；再在工程机械上加装传感器，对工程机械液压系统状态的各项参数进行实时采集；最后将采集的数据和数据库最优模型进行对比，从而对工程机械液压系统进行智能调整控制，确保工程机械可以一直处于最佳工作状态，在施工过程中可以避开可能发生的故障及问题，减少工程机械的检修工作量，最大程度提升施工效率。

3.节能与环保

工程机械的液压控制系统从本质上来说就是属于绿色友好型的控制系统，其在环保方面已经具有良好的表现，所以，在其未来发展过程中，需要更进一步强化其环保特性，并且加强节能。液压系统系统实现节能是十分重要的，不仅可以降低机械的动力损耗，还可以延长机械的使用时长。液压系统实现节能可以利用简单的液力透平装置，都损耗的能量进行回收，提高能量的重复利用率，以此实现节能。

综上所述，对于大型机械设备，比较适合应用液压控制技术，随着技术的逐步优化、更新和完善，在很多较小型的、精细化的机械中也应用到液压系统，液压系统的优势较为突出，在以后的更新过程中，必须加强对设备的自动化、智能化以及环保性研究，红丝线液压控制系统功能的稳步提高。

参考文献：

[1]郝永臣．液压技术在机械制造业中的应用探讨［J］．现代商贸工业，2010（20）：314．

[2]刘业星.工程机械液压系统若干故障诊断与排除[J]．科技与生活，2010（22）：146-147.