狭窄场地搬运500kV高压电抗器

狭窄场地搬运500kV高压电抗器

魏忠明茶凤舻

（云南送变电工程有限公司云南昆明650216）

摘要：在500kV祯州变改扩建工程中，因受带电作业场所电气安全距离不足、机械作业空间狭窄以及短距离内连续有两个直角转弯等难题困扰，在大型起重运输机械无法使用的情况下，因地制宜地采用“顶推过桥，牵滚直移”综合方法，安全高效地完成了高压电抗器搬迁工作。

关键词：空间狭窄短距离直角转弯顶推过桥牵滚直移

0前言

500kV祯州变站现代扩建工程，需将站内第一、二串停运的500kV祯宝甲、乙线线路高压电抗器（简称“高抗”，下同）搬迁至新建的第三串、第四串现代甲、乙线线路间隔。单相高抗重达60余吨，油重约10吨，每相高抗之间有近8米高的防火墙隔离。高抗安装位置地处间隔出线侧围墙边，尽管运输直线距离不到100米，但中途有两个连续的直角转向，且新建的第三、四串高抗基础出线侧还有水泵房消防水池等永久建筑构筑物，地下管网林立，第一、二串电抗器与站内公路之间还有电缆沟道，相邻的第五串又长期带电运行。具有安全风险高、作业场地十分狭窄等困难，根据测算：完全不具备大型起重运输机械作业的条件。经反复斟酌因地制宜地采用“顶推过桥，牵滚直移”等综合方法，安全高效地完成了8台高抗的搬迁工作。

1工程概况

本工程围绕高抗的搬迁，面临高抗体积大、重心高、重量重，受现场地形条件制约严重，特别是受搬迁通道上连续两个直角转向及运输通道旁的水泵房消防水池等生产设施、高压带电运行场所电气安全距离小等困扰，导致无法使用大型起重运输机械，加大了高抗安全搬迁难度和风险管控的不确定性。

2主要风险

受制于现场施工条件，在高抗搬迁前后，必须拆装高压套管、散热器等附件，吊装高压套管时如何保证其垂直度，关乎高抗设备配件完好、露空时间长短和绝缘强度等重大设备安全风险。

3确定运输方案

在施工作业前，结合现场实际情况，因地制宜审时度势地制定了“顶推过桥，牵滚直移”的综合搬迁方法。使用两台200T超高压液压千斤顶左右交替轮流将高抗缓慢顶升，再沿既定路线将高抗缓慢顶推牵滚移动搬迁到目的地。期间高抗需进行两次方向调整，以满足现场两个直角转向，并采用铺设枕木的方式，解决高抗跨越油坑及电缆沟道等障碍。

4实践过程中的搬运方法

4.1拆除附件

受制于场地，高抗不能整体运输。为了减少工作量，需通过实地测量测算等，有选择地拆除油枕、散热器等附件。考虑到高抗高压套管重心较高，尤其在运输通道上的两处直角转向时，受力方向变化较大给设备带来安全隐患，故在搬迁前必须将高压套管拆除，并单独装箱转运，具体如下：

1）将高抗本体、油枕以及散热器内的绝缘油全部退出；

2）充入0.01~0.03MPa高纯氮气，保证高抗内有微正压，进行防止受潮保护；

3）拆除高抗某一侧散热器、油枕；

4）拆除高抗高压套管等附件。

4.2顶升高抗

高抗本体重量为56吨，顶升推移重量约：46.2吨，本体下端有4个专用顶点。

1）采用两台200T的QF200T-25B型液压千斤顶在高抗油枕侧和爬梯侧轮流交替每次各顶升100mm；

2）用方木、五分板等材料，搭成纵横交错的井字保险木跺，支在电抗器底座与基础之间（如图2）；

3）顶升至计算高度（包括五分板厚度、工字钢轨、导向顶板、防滑板及操作空间的总高度），随后取下千斤顶由井字保险木跺支撑高抗。

4.3铺设工字钢轨

高抗从基础上搬迁到站内道路时采用水平液压顶推的方式。

1）在高抗基础上横向铺设五分板；

2）纵向铺设工字钢轨，再将4块导向顶板分别置于高抗4支点与工字钢轨之间；

3）在导向顶板及高抗底面间各放一块防滑木板；

4）重新轮流交替顶升高抗逐一拆除井字保险木跺，导向顶板底部的凹槽卡在工字钢轨上。

4.4高抗推移到站内道路

高抗推移到站内道路的行进路径要跨越高抗油坑与电缆沟道。

1）用枕木在油坑和电缆沟道内搭设井字过渡木跺，用五分板、薄板等对工字钢轨进行操平找正塞实；

2）用2台100T的QF100T-25B型横向在轨液压千斤顶同时顶推高抗，只能由一名专业人员同时操作，确保2台千斤顶同步受力；

3）液压顶杆前后通过圆柱销连接于液压夹钳和导向顶板，推移行程约为800mm/次，每走完一次行程液压夹钳泄压后，液压顶杆沿轨道自动向前到新的顶升位置，重复操作千斤顶继续向前顶升，直到高抗到达既定位置。

4.5滚牵高抗

高抗顶推至道路上后，为提高搬迁效率，道路直线段上采用“滚杆-牵引”的方式快速将高抗搬迁至新间隔。

1）缓慢轮流交替顶升高抗，并用井字保险木跺支撑后，退出工字钢轨等；

2）在道路上用2000*100*10mm的钢带铺设4条路板（高压电抗器底面两侧脚板各两条）；

3）将两块走板对应放到高抗底面两侧脚板正下方，校正走板位置后在高抗底面脚板和走板之间满铺一层防滑五分板；

4）在走板和路板之间放上滚杆（厚壁钢管，数量依据施工方案上的计算结果）；

5）顶起高抗，并撤去井字保险木跺，最后将高抗平稳卸放在走板上；

6）在直线行进道路端头砼路面上钻孔，用Φ16mm膨胀螺丝分别设置三个地锚，固定机动绞磨及动滑轮组，将5圈磨绳绕在机动绞磨磨芯上；

7）确认无误后，启动牵运。

4.6高抗直角“转弯”

1）当高抗牵滚到达直角路面，再次顶升高抗，改变滚杆、走板与路板的方向；

2）调整机动绞磨的牵引位置和方向，使高抗沿既定方向位移；

3）当高抗到达下一个直角路面时重复上述操作，即可牵引到达目的位置。

4.7高抗就位

1）重复步骤4.2、4.3和4.4，把工字钢轨铺设到新的高抗基础上，将高抗平稳顶推到基础上，以基础中心线为参照，千斤顶轮流交替顶升高抗，用井字保险木剁支撑高抗，拆除导向顶板、轨道及五分板后，再次顶升高抗，直至拆除全部井字保险木剁将高抗平稳地置放在基础上；

2）根据高抗精准对位的调整需求，在高抗基础4块预埋钢板上用千斤顶通过两端左右反复调整的方法，使高抗中心精准对正基础中心线；

3）用C型喉箍交叉捆绑吊带法恢复安装高压套管（见图1）；

4）将散热器、油枕及其它附件重新安装到高抗上。

图1用C型喉箍交叉捆绑吊带法安装高压套管

5实践效果

本工程针对施工过程中所遇到的困难，结合现场实际，因地制宜地采用“顶推过桥，牵滚直移”综合方法，安全高效地解决了高抗搬迁过程中受限于作业空间狭窄等难题。在有限的空间内，灵活运用传统方法通过密切配合，提前完成了祯宝甲、乙线高压电抗器搬迁工作。在附件拆装阶段，用C型喉箍交叉捆绑吊带法替代传统的施工方法快速安全吊装高压套管。从而缩短了后期停电时间，收到了巨大成效，充分证明了该施工方法的实用性和可行性，为今后同类设备的实践活动提供一定的参考借鉴指导作用。

参考文献：

[1]《中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程》Q/CSG510001-2015

[2]《电力大件运输规范》DL/T1071-2014

[3]《起重机械安全规程》GB6067.1-2010

作者简介：

魏忠明（1968-），男，专科，助理工程师，云南送变电工程有限公司，主要从事电力系统变电站和换流站电气设备安装及项目管理工作。茶凤舻（1994-），男，技术员，助理工程师，云南送变电工程有限公司，主要从事电力系统变电站和换流站电气设备安装及项目管理工作。