发电厂变压器安装技术探讨

发电厂变压器安装技术探讨

肖淑娟

国水集团化德风电有限公司，内蒙古乌兰察布市013350

摘要：变压器作为电力系统的关键组成部分，其安装工程极具复杂性，且工序繁多。此外，变压器运行对安装质量要求很高，若某一环节或某一细节存在问题，其必将对整个变压器的安装质量及安装进度造成不可估量的负面影响。针对某些无法在变压器安装现场得以解决的质量问题，其必将对变压器后期运行的安全性及其实际功效的最大化发挥造成严重的负面影响，抑或引发相关安全事故。则改进及完善变压器安装工艺，加强变压器安装控制控制意义重大。因此，本文对发电厂变压器安装技术进行探讨。

关键词：发电厂；变压器；安装技术

变压器作为电力系统非常重要的设备，直接关系到电厂的安全生产。因此需要保证变压器运行的安全，这是电网安全可靠运行重要保障。在实际工作中，需要做好变压器安装工作，采取切实可行的变压器安装方法，并做好变压器运行维护工作，以此来保证变压器安全、稳定的运行，保证电力系统能够提供优质、高效的电能供应。

1准备工作

压器安装是变压器投入使用前最关键的一个环节，在变压器安装开始之前，需要做好各项准备工作，确保变压器整个安装过程能够顺利进行。在变压器运输到安装现场后，需要对油箱密封性进行检查，并观察变压器外表，看是否存在变形和冲撞等情况，检查每一个紧固件，确保其连接良好。检查油箱盖和法兰联结螺栓，看其是否具有较好的紧密性。进一步对氮气补充装置进行检查，并确保其在运输途中没有漏油情况发生。检查冲撞记录器，记录最大冲撞速度值，复查实测记录，并对押运过程中是否存在异常情况进行检查。对设备清单进行核对，进一步核查设备和专用工具型号和数量。检查充油套管，确保油位处于正常状态，瓷套没有破损情况发生，也没有渗油和漏油问题。平卧放置的保护措施放置在全密封的电容型套管中需要保持在15°以上。需要保证油箱和相关附件保持良好的连接密封状态，同时连管和油泵也要具有较好的密封性，不能存在机械损伤和锈蚀的情况。在对高压电容套管进行电气试验的同时，还要对各种热工仪表和瓦斯继电器进行校验。进一步对变压器油进行验收检查，检查运油缺勤的密封和呼吸器，并抽取油样进行试验，确保其与标准标相符。另外，还要做好滤油处理工作。

2变压器主体安装的技术

2.1变压器真空注油

变压器附件及管道安装完成后对其进行真空注油。220kV及以上的变压器必须真空注油。在抽真空这一过程中，需按照相关规定保持真空。注油时需按照厂家规定的步骤进行并控制好注速（不宜大于100L/min），保证使其符合规程要求。

2.2变压器热油循环

在上述工序完成后，需对设备进行热循环，循环时需保证出口油温不低于50℃，热油循环通常持续48h，以保证其效果。此外，本体油品也要进行检测，但通常会以抽样检测方式进行。

2.3油位调整、静置

借助真空滤油机，安装过程中可以向其内部注入绝缘油，这样一来其储油柜油面就会相对增高，超出正常油面。在这一过程中要注意放气，当注油完成后需依照说明书在规定时间内静置。当静置达到足够时间后需再次进行放气。

2.4整体密封检查

电力变压器安装完毕后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验，压力为0.03MPa，试验持续时间为24h，观察器身和所有连接部位应无渗漏。

3变压器附件安装

3.1冷却装置的安装

冷却装置在安装前应按制造厂规定的压力值用气压或油压进行密封试验,散热器、强迫油循环风冷却器,持续30min应无渗漏；强迫油循环水冷却器,持续1h应无渗漏,水、油系统应分别检查渗漏；冷却装置安装前应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净,并将残油排尽；风扇电动机及叶片应安装牢固,并应转动灵活,无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况,转向应正确；电动机的电源配线应采用具有耐油性能的绝缘导线；外接油管路在安装前,应进行彻底除锈并清洗干净。

3.2套管的安装

套管安装前应检查瓷套表面应无裂缝、伤痕；套管、法兰颈部及均压球内壁应清擦干净；套管应经试验合格；充油套管无渗油现象,油位指示正常；充油套管的内部绝缘已确认受潮时,应予干燥处理；110kV及以上的套管应真空注油；高压套管穿缆的应力锥应进入套管的均压罩内,其引出端头与套管顶部接线柱连接处应擦拭干净,接触紧密；高压套管与引出线接口的密封波纹盘结构(魏德迈结构)的安装应严格按制造厂的规定进行；套管顶部结构的密封垫应安装正确,密封应良好,连接引线时,不应使顶部结构松扣。

3.3有载调压装置及在线滤油设备的安装

检查切换开关的触头及其连接线应完整无损，接触良好，位置指示器动作正确；清洁切换开关的油箱，注入油箱中的油其绝缘强度应符合产品的技术要求；建议在安装之前完成瓦斯继电器的校准试验，以便完成有载调压装置及在线滤油设备的安装时完成相关工作。

4变压器安装过程中的问题处理方法

4.1变压器油箱密封不严的缺陷排除

变压器渗油是变压器安装过程中经常会遇到的问题，这多数是由于密封不严所导致的，不仅影响到了安装工作的正常进行，同时也给维护工作带来了很大的麻烦。所以需要对变压器渗油的部位及原因进行准确的查找，变压器油渗出后不会干涸，会在表面留下大面积的浸渍，这些浸渍很容易吸附灰尘和污物，这不仅影响变压器的美观，同时对其运行环境也造成较大的影响，所以可以根据浸渍部位，利用丙酮或是汽油擦净油迹，然后准确的找出渗油的部位。由于密封不严，变压器渗油，这给变压器维护工作带来很大的麻烦。着手排除密封不严之前。通常情况下闭锁装置的密封件、螺纹连接处密封和焊缝的地方是导致渗油的主要部位。对于不同渗油部位进行修补的方式也有所不同，对于密封处渗漏，则可以拧紧密封座或是更换新的密封填料；对于螺栓连接处发生渗漏的情况，则可以拧紧螺栓，增加橡胶垫的压紧程度；油箱焊缝和裂缝渗油可用电弧焊补焊。冷却系统的冷却管渗油，可以从管壁侧两端将损坏的油管堵死，消除渗油。

4.2油浸风冷冷却系统风扇振动的排除

对于油浸风冷冷却系统风扇振动的排除，可以用专用螺母将叶轮固定在电动机轴上，同时在其端面上拧上带指针的尾部。带有用来调整间隙的螺杆的支架固定在风扇吊架的槽钢上。尾部指针尖与调整螺杆中心之间，规定间隙为0.1mm。接通电动机，听觉检查是否有指针与螺杆的接触声，若没有这种接触声，检查其余叶片的平衡。

4.3充氮保护装置软囊和隔膜保护装置中隔膜的修复变压器充氮保护装置软囊损坏时，可以用同类材料的补片胶合的方法来修理。而对于隔膜保护装置中隔膜发生损伤时，只能对其小损伤进行修复，当损伤严重时则必须进行更换。

结束语：

变压器作为发电厂中的一个十分重要的电气设备，其安装、运行、检修和维护的好坏,直接关系到供电企业的经济效益、社会形象以及供电质量。因此在安装变压器前一定要严格按照相关技术标准执行，在安装施工中要充分考虑平衡各方面因素，杜绝由人为造成的质量事故，影响到整个变压器的稳定、可靠运行。

参考文献：

[1]浅析电力变压器安装施工及相关问题处理[J].孙震,张蕾.民营科技.2014(12)

[2]电力变压器安装技术分析[J].朱晶晶.企业技术开发.2015(11)

[3]变压器安装技术要点研究[J].范新清,尹向奎,桑彦来.黑龙江科学.2018(09)

[4]浅析发电厂大型变压器的安装技术与调试方法[J].周涛.电工文摘.2015(06)