(浙江大唐国际绍兴江滨燃气热电有限公司,浙江,绍兴,312000)
Applicationofcompositehollowplastictemplateasmoldincast-in-situconcretestructure
LIJian-jun
(ZhejiangDatangInternationalShaoxingJiangbinGasPowerCo.Ltd,Shaoxing100084,China)
【摘要】复合中空塑料模板采用独创的中空结构成型技术,具有随意切割、满足施工现场不同尺寸砼结构的使用需求、不变形、易清灰的优点,还能多次加工循环利用,具有较高的周转次数和残余价值,砼结构外观工艺效果优良,经济和社会效益非常明显,符合国家节能环保、资源再生利用的国策。
【关键词】塑料模板;中空结构;环保节能;施工工艺
前言
建筑模板是混凝土的成型模具,是现浇钢筋混凝土结构工程的重要组成部分,关系到工程的质量、安全、进度以及经济效益,因此建筑模板的选择和使用对于建筑工程具有重要的意义[1]。本文结合某一电力工程中复合中空塑料模板的使用情况,对其使用过程工艺、质量控制和优点进行论述,对其发展前景进行展望。
1.复合中空塑料模板制作技术原理及突出优点
1.1制作原理
复合中空塑料模板是以聚丙烯等硬质塑料为基材,加入玻璃纤维、碳酸钙、防老化助剂等增强材料,经过高温复合等工艺制成的一种工程塑料。
1.2复合中空塑料模板和木质模板比较突出优点
(1)采用独创的中空结构成型技术,使模板易切割,减轻了重量,降低了成本。
(2)可根据用户对模板功能要求,配置耐磨、阻燃(可避免焊接时焊渣脱落燃烧造成火灾事故)等原料,满足安全生产的要求。
(3)塑料模板具有抗湿、耐腐蚀、耐酸和耐碱性等到特点[2]。
(4)有较好的物理性能,使用温度-5℃~65℃,不吸潮、湿和水,并且有足够的机械强度[2]。
(5)塑料模板规格全、重量轻(铺设一平方米模板约8.5±0.5kg)、支拆模轻便,施工操作及搬运安全可靠、劳动强度低、施工效率高。
(6)塑料模板可与常规木(竹节)胶合板等多种材质板同时并用。
(7)经测试,塑料模板的正常使用次数可反复使用30-50次,可大大降低施工成本,且使用后的废旧模板还可收回,以旧换新,节约成本更加可观,有利模板租赁业的发展。
(8)塑料模板在使用过程中无需涂刷脱模剂,容易清洁和保养。因此减少了模板清洁、保养费用。避免了砼表面因污染引起粉饰起鼓的通病。
(9)塑料模板表面平滑、光洁,与混凝土剥离性好,易脱模,可大大加快施工进度,缩短施工工期,有助于实现清水混凝土。
(10)塑料模板如遇损坏,可修复,可回收、再生、减少废弃物对环境的污染,符合国家创建节约型社会的基本国策。
(11)塑料模板强度高、韧性强,耐冲击、弹性强,不易产生变形,从而大幅度提高模板的周转使用次数。
2.施工工艺流程
(1)柱模板:检查柱位置墨线→抹柱模板底部地面找平层、焊限位钢筋→安装柱模板→安装柱箍→校正固定→质量检查。
(2)墙模板:检查墙体位置墨线→安装就位一侧墙模板→钻对拉螺杆孔并装上穿墙螺杆和内套管→安装另一侧墙模板→钻对拉螺杆孔并对上穿墙螺杆→检查(或调整竖向内楞木间距)→安装水平双钢管外楞,临时固定穿墙螺杆→检查、调整模板垂直度,安装支撑→紧固穿墙螺杆螺帽→安装门窗洞侧边模板→质量检查。
(3)梁模板:搭钢管承重支撑架→复核标高→安装梁底模→绑扎梁钢筋→安装梁侧模→质量检查。
(4)楼板模板:搭支撑架→安放木格栅(楞木)铺模板→校正标高→安装预埋洞模板框→模板缝处理→质量检查。
3.施工操作要点
3.1柱模板施工要点
(1)支模前检查墙柱的立面钢筋是否在墙、柱的边线及其保护层内,并修正后焊上定位筋,清除异物。下端基准找平。
(2)先将柱子第一层四面模板就位组拼好,用阳角模连接四面模板,用异形卡扣正反交替连接。使模板四面按给定柱截面线就位,并使之垂直,对角线相等。
(3)用定型柱套箍固定,楔板到位,销铁插牢。
(4)对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正,并安装定型斜撑,或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上,每面设两个拉(支)杆,与地面呈45°。
(5)将柱根模板内清理干净,封闭清理口。
(6)柱子加固要具有垂直和水平双向钢管,防止产生柱子轴线偏移。
3.2检查与校正
模板安装完毕应校对模板的尺寸、标高、水平度和立柱的结合牢固程度,做一次全面检查,如有超出规范许可范围,及时纠正。
3.3模板拆除
(1)模板拆除必须达到规定的拆模强度且要满足混凝土的设计强度,在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa,架设外挂架处墙体强度必须达到7.5Mpa。
(2)要做到后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分,先拆侧面模,后拆承重模的原则。
(3)拆下后分类堆放整齐,附件及时收集安放。按顺序拆模有序堆放,防止高层跌落,不用蛮力拆卸保护模板。
4.模板质量控制
(1)模板板面平整、光滑,尺寸准确,尺寸偏差不大于2mm[3]。
(2)模板背楞在支架部位预留圆孔,要求无扭曲、破损、毛刺,位置准确,操作平台、支架安装牢固。
(3)模板板缝拼接严密、平整、无错台。
(4)阴阳角模方正,连接角模平整顺直
(5)塑料模板螺栓及异形卡、“3”型卡均应按设计要求安装到位。
(6)塑料模板排模出现的木条厚度与模板一致,不嵌入,不突出,木条部位螺栓固定,间距同螺杆。
5.经济效益
(1)塑料模板的拼装与拆卸时间要比传统模板节省20%。施工的加快,所有租赁设备租期的缩短,节省40%以上的租赁费用。
(2)塑料模板在规范使用情况下可以周转使用30~50次,从而大幅度降低单次使用成本,比竹(木)胶合板模板节省30%左右。
(3)塑料模板尺寸稳定、不变形、易清灰,可以任意连接组合,且重量轻,施工轻便。使用混凝土表面光洁,阴阳角整齐、混凝土表面质量更易达到清水混凝土要求。
6.结论
塑性模板是一种真正的绿色环保高科技材料,符合国家“以塑代木,以塑代钢,以塑代铝”的产业政策导向,是国家鼓励发展的节能、环保型的高新技术产品[4]。
塑性模板不采用等钢性材料,减少施工区环境噪音污染。废弃后,可以全部回收再生,减少废锯材产生,施工现场文明施工得以保证,有利于实现可持续发展,共建和谐社会。
参考文献:
[1]赵玉章.我国建筑模板技术的进步与发展方向[J].建筑技术,2006,37(8):568-571.
[2]李正.塑料模板的性能及其应用优势[J].技术与市场,2013(6):86-86
[3]郑华.塑料模板的性能及其应用施工技术[J].建筑技术,2012,(8)658-686
[4]李明东,刘星伟,赵玉亮等建筑复合塑料模板的国内外研究现状[J].科技创新与应用,2012(9):230-230
作者简介:
李建军(1971—)男,本科,工程师,主要从事电力建设工程建筑、安装管理工作。