废矿物润滑油再生综合利用

(整期优先)网络出版时间:2018-12-22
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废矿物润滑油再生综合利用

范冰

范冰

广东德宝环境技术研究有限公司广东广州510000

摘要:在资源消耗如此之快的当今,废物回收再利用的理念,已经广泛渗透于各个行业,并且创造了显著的经济效益、社会效益、环境效益。为了资源的利用程度能够达到最大化,应继续在废矿物油的再生综合利用方面,按照经济、可行、环保的理念来完善,这对于废矿物油再生利用效率提升,以及资源利用的最大化,都能够产生较大的推动作用。文章针对废矿物油再生综合利用展开讨论,并提出合理化建议。

关键词:废矿物油;再生;综合;利用

废矿物油的产生来源非常广泛,废矿物油主要来源于以下行业:①原油和天然气开采;②精炼石油产品制造;③涂料、油墨、颜料及相关产品制造;④专用化学品制造;⑤船舶及浮动装置制造;⑥非特定行业。废矿物油再生工艺成熟合理可行。废矿物油再生后的产品可用于船用柴油调和油、润滑油调合油、沥青产品、橡胶操作油。废矿物油的处理工艺主要有蒸馏-溶剂精制、蒸馏-加氢精制型、催化裂解膜分离、分子蒸馏等。

一、我国废矿物油的产生现状

从2001-2014年,我国润滑油消费量年均增长率约为4.4%,显著高于全球同期润滑油消费量。同时,我国润滑油市场占世界润滑油市场的比重逐年提高,我国润滑油消费量将居世界第一。其中,汽车行业的快速发展成为我国润滑油消费持续增长的主要驱动力。针对使用企业使用过程中产生的废矿物油,一部分以液态或者半固态的废油或含油污泥等形式存在,另一部分则进入废水处理系统或环境。

二、废矿物油再生综合利用的意义

(一)节省国家资源

由于我国的人口数量在不断的上升,社会上对于资源的需求,正在不断的增加,通过大力推广废矿物油再生综合利用,能够大幅度减少国家不可再生资源的浪费,提高资源的循环利用。例如,废矿物润滑油的传统操作,在于抛弃或者是不作为,之前由于技术和科研力度不足,因此在废矿物润滑油的回收再利用方面,并没有办法取得理想的成绩。但是,现如今的很多设备与科技手段,都能够创造出较高的价值,通过对废矿物润滑油进行再生操作,能完全按照综合利用的理念来执行,这样就能够促使国家的资源获得科学节省,确保在日后工作的发展中,奠定坚实的基础,环境效益非常显著。

(二)降低对环境的影响

矿物油的利用过程中,随意丢弃的废矿物油污染河流、土壤、地下水,危害人体健康及影响周边的生态环境。加强废矿物油再生综合利用后,能够有效地降低产生的废矿物油对环境的污染。例如,2014年6月6日广东省茂名市一汽车维修厂将21.96t废油中的废水排放到白沙河,时间持续40min。当晚至次日凌晨,位于该汽车维修厂下风位置的茂名市第五中学、公馆镇第一中学共96名学生嗅触到污染的空气后出现头晕、头痛、呕吐等急性混合性化学毒物接触反应,被紧急送往医院治疗。加强废矿物油的管理和利用,是当下迫在眉睫的重要任务。

三、废矿物润滑油再生综合利用的对策

(一)加强利用方案的完善

从主观的角度来分析,废矿物润滑油的操作过程中,再生综合利用虽然是非常好的发展理念,对于很多区域的矿物产业进步,也能够产生良好的推动作用。但是,为了在废矿物润滑油的操作上取得更好的效果,要坚持对再生综合利用方案进行积极的完善。第一,再生综合利用的调查、研究,必须加强区域性的废矿物润滑油观察,尤其是国家的一些新理念、新规范,都要积极的遵循,不能总是按照老旧的观点来操作,这对于很多区域的进步,都会造成较大的阻碍现象。第二,在利用方案的拟定过程中,必须考虑到突发状况的影响,还需要利用风险做出深入的掌握,要尽量的在利用体系上保持足够的健全,这样才能取得更好的成绩。

(二)加强性质把控

废矿物润滑油的再生、综合利用过程中,为了在具体工作成果上取得更好的效果,必须坚持对废矿物润滑油的性质做出良好的控制。与既往工作有所不同,废矿物润滑油的性质正在悄然的发生转变,受到外部影响因素是比较多的。因此,我们对于废矿物润滑油的性质把控,必须保持较高的可靠性。例如,废矿物润滑油进入集油槽初步去除大杂质后,进入储油罐初步分离出水份,水份定期排入污水处理系统。然后泵入蒸馏釜加入相转移催化剂进行减压蒸馏。在减压蒸馏的过程中,根据废矿物润滑油中油料的不同馏程温度区分出基础润滑油和燃料油,然后进入精制罐并加入脱色吸附剂去除蒸带出胶质等杂质,得到的成品油存入油罐。在生产过程中产生的不凝气用管道引入燃烧炉中燃烧,即起到减少对环境的污染,又能帮助燃烧。蒸馏冷凝出的水份经分离后,排入污水处理系统处理后排放。产生的油渣、胶质、沥青质等物质采用高温焚烧或填埋。

(三)加强工艺优化

随着时代的不断发展,废矿物润滑油再生综合利用的过程中,工艺是决定性的主导内容,如果在具体工作的实施上,未能够取得良好的效果,将会造成很不好的影响。因此,想要对今后的废矿物润滑油再生综合利用价值提升,必须在工艺的优化方面,逐步投入较多的努力。例如,通过对工艺做出良好的优化后,工艺的产品回收率在80%以上,产成品中基础润滑油占65%,轻质燃料油约占10%,重质燃料油约占10%。在工艺流程中采用先进的减压蒸馏+相转移催化剂的方式使蒸馏后中间产品的品质得到极大提高,精制成本大大降低。并且对原料废油经预处理后再送入蒸馏系统进行蒸馏。由此可见,工艺优化的操作,能够对废矿物润滑油再生综合利用,产生良好的推动作用。

四、废矿物润滑油再生综合利用的注意事项

我国在现代化的建设工作中,对于资源的重新利用,已经成为了发展的重要手段,对于很多区域的建设、改善,都能够产生特别大的影响。废矿物润滑油再生综合利用工作,是目前重点讨论的对象,应坚持对相关的注意事项有效遵守。第一,废矿物润滑油再生综合利用之前,需要树立长远目标、短期目标,考虑到可能遇到的一些技术挑战。要求对利用的设备、理念、人员组织等,都要按照健全的原则来操作,这样才能取得更好的发展成绩。第二,废矿物润滑油再生综合利用过程中,对于阶段性的工作成果,需要做出深入的分析,观察利用任务的不足,以及一些技术上的矛盾、冲突现象,这些都需要重点解决的对象。

总结

在资源耗费速度不断加快的今天,废矿物润滑油再生综合利用的操作,已经成为了必要性的工作。为了在将来的利用效率、利用质量上获得大幅度的提升,需要在废矿物润滑油再生综合利用的体系上,不断的做出丰富,充分考虑到日常工作可能遇到的一些挑战。与此同时,废矿物润滑油再生综合利用的一些创新理念,必须经过实践的检验以后才能融合,理论与实践工作必然存在较大差异性,需要采取有效的手段来积极的缩小差异。

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