变电检修技术及其流程的优化探析

变电检修技术及其流程的优化探析

张小燕侯天录许立

国网海东供电公司

摘要：为了保证电力体系运行的安全稳定，变电检修能够确保变电设置正常的运营，一定要在检修技术和检修流程上进行不断的优化改革。文章就变电检修中实际存在的一些问题研究了变电检修的应用技术、注意事项和检修流程优化，以期为今后研究和实践提供了详细的参考。

关键词：变电检修技术；注意事项；检修技术

随着电网发展壮大，变电检修在部分工作中取得了显著的成就，供电的安全性和稳定性得到了很大的提升。不过，这种定时检修的方法也存在着很多问题，如：检修过于机械化、程序化，目标不明确；检修的费用过高；供电企业之间缺乏沟通，导致检修的同类问题重复出现，大大降低了检修的效率。而且这种情况变得越来越严重、突出，甚至已经阻碍了变电检修技术的进步与发展。文章就变电检修技术及其检修流程优化进行分析。

1变电检修作业技术分析

1.1故障诊断

1.1.1综合诊断法。这是一种系统性的诊断方法种方法，是在大量的数据的基础开展诊断，作业者在诊断前，要事先对有关数据及信息进行搜集、整理和综合，同时还要依赖专家体系和故障等方式，对这些数据进行解析，最后做出准确的诊断。

1.1.2对比分析法。这种方式是通过对比每年检查的诊断结果，如对比震动和噪声、污染和射线等因素做的判定，然后再把对比的结果按照统计学进行解析，如没有显著的统计学差异，就说明这个装备没有明显的缺点。同时将一个种类的装备的统计结果进行对比，如在同等条件下，该装备检查出来的结果和正常情况有偏差，即代表该装备有问题。

1.2状态监测

1.2.1在线监测。变电检修工作人员利用在线监控系统和装备，同时结合其他变电单位提供的大量信息，来解析变电装备实时运营的情况，与此同时依据得到的状态系数监控装备的动态，这样变电检修工作人员就能随时掌握装备的运营情况。

1.2.2定期检测解体。变电检修者按照作业要求，选择合适的检修方式和检修技术，对装备进行分解，按时对装备开展小修和大修，甚至停运或者低补期检查。实时按照变电装备运行的实际情况和变化状况，修理或者更换损坏的装备。

1.2.3离线监测。变电检修工作人员利用振动监测仪、油液分析仪、超声波检漏等方法，对设备开展定期或者不定期的各项检验，在设备正常运转的状况下，把握设备随时变化的动态。

2检修技术应用

2.1隔离开关检修

由于策划得不够完善，载流接触面积不大，造成载流回路太热。隔离开关中发热的位置一般都在接线座和触头。在检修刀闸的时候中如果看到接线座的螺丝不紧，大多是由于产品质量或者安装不严格。接线座载流的流转开关或者导电线连接不好，一般是由于技术比较差或者是长期都没有检修。因此，在初始状态必须做好检查，尤其要做好验收作业。严禁使用假冒伪劣的螺丝、线夹等零配件，使用压接装备线夹替换螺栓装备线夹，铜和铜以及铜和铝的连接要运用搪锡工艺，接头位置必须清理干净而且要利用导电脂，螺丝大小合适、紧固力度要适中。发热次数太多母线侧隔离开关，要保证检修达标、保证检修品质。关于接线座的地方，要重点检测导电线两侧的联接情况，保证两侧干净和整齐、压接要紧密；关于触头位置，要保证触头清洁干净，而且必须使用中性凡士林擦抹；要观察触头是否烧伤以及烧伤情况，必要时要更换新触头和触指，假如弹簧出现发热、被侵蚀的状况也要更换；要保证三相分和闸要同期、触头位置要符合标准及两端触指的压力均衡。为了保证检修品质，还要测试回路接触的电阻大小，保证各个连接点接触良好。

2.2ZN28-10型断路器

ZN28-10型断路器出现事故原因一般有：分闸无法稳定、无法合闸并且伴随有跳跃和真空灭弧室泄漏。分闸无法稳定时，必须调节扣板及半轴扣接的紧密度，扣接扣入1.5～2.5毫米最好。无法合闸时伴有跳跃现象：很可能是由于支架卡滞情况或者支架与滚轮之间距离不到1.5～2.5毫米的标准规范，出现此情况就必须先卸下底座，拿出铁芯，调整铁芯拉杆的长度。另外，有可能是由于帮助设备的启动开关工作时没有调节到正确的位置，必须调整协助启动开关拉杆的长度，要在它切断时闭合后再次切断。真空灭弧室漏气时：使用时要准确利用工频耐压的方法检测它的真空度，检测标准是：灭弧室分闸的时候能够承受42kV/min工频耐压，如果不行就要进行替换。

3检修流程的优化

3.1检修流程的优化目的

农村市场的供电企业，变电设备检修一般主要都是定期检修，这样的工作量非常大，而这种机械化、程序化的检修必然会导致检修质量下降或者检修时间过长，同时也会使电力设备的可靠性降低，增加成本。此外，现在的变电检修基本都是定期检修，并没有形成所谓的状态检修，所以为了增加供电的可靠性，必须完善变电检修的管理模式，并优化检修的流程。

3.2检修流程内容和方法的优化

3.2.1网络计划优化工作流程。网络计划是工程项目规划与控制的管理技术。基本原理是运用网络图表达工程进度规划、安全和其组成的各类工序制约关系，对各种工序有关的时间参数进行计算，并找到所谓关键性的路线，让管理者对全部工作有了比较清晰完整的了解以后实行网络分析，然后制定进展项目日程计划来求得以成本、资源和工期的优化方案。计划进行的过程中，经过信息反馈可以对各类活动进度进行控制和监督，以能够按预计的效果出色地完成任务。在研究设备检修及220kV的设备检修工作中，网络计划得到了非常好的应用，可是在面对农村网络的110kV及以下设备的检修中还是应用得比较少。

3.2.2业务流程优化工序。业务流程优化指企业在进行管理工作的时候以流程为本。流程是一个或者一系列规律的行为。这些行为以预定的方式进行排列、按次序执行，得到特定结果。一个或者一系列的活动都存在一个输入与输出，输入通过流程转变成了输出。解析流程就会发现，有的流程输入发生改变，而有的流程输入没有改变。采用流程分析，发现很多步骤和所需输出的根本没有关系，如果没有这些步骤即大大减少成本或者提高绩效。信息技术应用即是业务流程优化的基础。因为计算机网络和数据库、多媒体技术建起了企业级或者区域级网络，加速信息的传递，并实现资源共享。变电企业业务流程优化的重点，应该由面对用户的营销体系流程优化转移到面对向设备工作流程优化上来，状态检修流程的优化也应该势在必行。

4结语

将业务的流程优化以及网络技术应用在变电检修的工作中，利用有限的时间完成更多检修工作，提高检修效率；减少设备停工时间，提升供电的可靠性。检修流程的优化应该结合本企业的实际情况，制定合理的方案，依照计划逐步开展。当下必须在不断完善状态检修作业的基础上，明确工作思路，制定阶段目标，加快状态检修作业方式的全方位推广。实践证明，设备状态检修是十分适合具有大容量、自动化、大系统的电力系统发展趋势的一种可行性比较强的检修策略，是现代电网飞速发展的必经之路。

参考文献

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