浅析电厂热控自动化系统运行稳定性

浅析电厂热控自动化系统运行稳定性

詹兆春

（国家电投集团江西电力工程有限公司贵溪分公司江西贵溪335400）

摘要：热控自动化系统的稳定性直接影响着电厂的工作与发展，而且热控自动化系统的结构是比较复杂的，这就给电厂的工作过程带来一些问题，所以必须大力研究热控自动化系统，提高其在工作过程中的稳定性。从热控自动化系统的结构出发，对热控自动化系统在工作中遇到的问题进行分析，并提出一些解决策略。

关键词：电厂；热控自动化系统；稳定性

1引言

热控自动化系统是电厂工作中重要的一部分，电厂热控自动化系统的运行对设备的生产效率有直接的影响。所以，一定要结合实际生产的要求，提高电厂热控自动化系统运行的稳定性，保证生产工作的正常进行。并且也需要制定一些相关的管理制度，减少热控自动化系统在工作过程中问题的出现，有效地提高生产效率。

2电厂热控自动化技术

为了适应社会发展的需要，电力企业逐渐将更多的机械系统组合在一起运行，并且机组的容量也有了很大的扩增，对于热控自动化系统的要求也越来越高。目前，电力企业需要做的就是提高热控自动化技术，并且对于热控自动化系统的工作要有严格的要求，提高热控自动化系统的稳定性，保证工作的高效进行。在提高热控自动化系统的性能的同时，也要注意降低系统工作所带来的环境问题，降低系统工作的耗能，实现环境与生产的同步发展。在技术发展的同时，可以利用语言技术来控制系统，从而提高电厂的工作效率和自动化水平。系统工作的稳定性与温度是有关系的，可以通过对温度变化的有效研究，确保热控自动化系统的稳定性。

3电厂热控自动化系统的构成

3.1分散控制系统

分散控制系统通过控制接口、网间通信接口、运行操作接口、开发维护接口来实现系统的分散控制和集中操作，然后分散控制系统再和通信网络相结合，就构成了过程控制系统。模块是过程控制系统中的重要组成部分，可以灵活、合理地对系统进行控制，从而提高系统的工作效率。

3.2辅助控制系统

辅助控制系统是可以在无人控制的模式下进行操作的，对于电厂热控自动化系统的工作发挥着很大的作用。辅助控制系统在工作过程中，可以利用编程控制器设置自动控制指令，系统就可以在数据接口和交换机的作用下稳定运行，从而达到对生产效率的提高。对于传输中的综合数据，在辅助控制系统的集中控制和中央控制室技术的应用下，可以让自动化系统在无人控制的情况下，也达到很好的效果。

3.3实时监控系统

实时监控系统主要是对系统工作过程中工作情况的监控，当系统出现问题时，实时监控系统就可以及时发现问题，可以使问题及时得到解决，减少工作过程中的损失。实时监控系统统，对工作过程的监督是动态监督，监控系统一旦发现问题，就会通过厂级实时监控系统和信息管理系统发出警报，以便问题得到有效解决。而且这个系统，还可以实现共享数据资源和互通数据。

3.4视频网络监控系统

视频网络监控系统是电厂热控自动化系统工作的关键，可以帮助实现更好的监控。通过对通信接口和辅助系统的有机结合，可以达到对电厂运行情况进行实时监控的目的，而且也可以对系统的工作程序进行有效监控。在系统工作无人值班的情况下，视频网络监控系统就发挥了极大的作用和更加高效的监控，为系统的稳定工作提供了保障。视频网络监控系统还可以帮助检查系统操作工作的进行，减少工作过程中的失误。

4电厂热控自动化系统运行的问题

4.1热控元件故障热控元件故障

通俗点讲，指的是元件信号失真。设备误动或者拒动严重影响着系统工作的进行，尤其会影响系统的稳定性和安全性。在系统工作过程中，如果ETS或者FSSS设备出现元件故障，会直接导致系统跳闸，工作系统的突然停止，会对系统产生巨大的损害，不仅仅会损坏设备，还会造成很大的经济损失。特殊的生产环境、系统电源故障、元件安全等等因素都会导致热控元件故障。为了降低问题产生的可能性，应该对全厂的设备环境和系统进行综合的分析，从中总结经验，减少问题的产生，提高系统的安全性。并且还要注意系统的负荷超载和系统容量问题，从性能上改善系统。

4.2DCS系统故障

DCS系统有着较强的综合性，涉及过程控制系统、网络技术、计算机技术等等。为了使系统更好地进行工作，通过对这些技术不同功能的组合应用，实现了远程记录数据、监控设备、状态监控、采集数据等。组态监控和中央处理器是该系统中的主要组成部分，组态系统可以进行数据的显示、历史数据的查询、操作员的监控等等工作，而中央处理器的主要功能就是控制底板、电源等等。在自动化系统的工作过程中，系统故障的出现，会导致数据收集的效果差，而分散控制系统可以对自动化系统进行有效的监控，实现故障的及时发现，提高自动化系统运行的安全性。DCS系统故障主要有DPU死机、操作站故障等问题，这些问题都会对系统造成严重的损害，降低系统安全性。

4.3系统逻辑故障

系统逻辑故障一般会在新设备的运行过程中出现，由于新设备的运行时间是比较短的，很多工作程序上的逻辑设计问题得不到有效的改善，从而导致系统逻辑故障的出现。系统工作中的逻辑设计问题会对系统对错误的判断造成影响，当系统出现故障时，不完善的逻辑设计问题会使系统不能判断错误，且不能进行信号的正确传送，导致系统出现一系列的问题，影响系统的工作。所以需要在设备正式投入工作前，进行设备的调试，在调试过程中，会发现设备工作的问题，进行问题的解决，可以减少正常工作过程中系统问题的出现。需要注意的是要对热控系统进行详细、合理的分析，来提高系统的工作效率。

5优化电厂热控自动化系统稳定性的措施

5.1优化设计系统控制单元

热控自动化控制单元在系统工作中，可以对控制单元进行优化，使得控制单元的工作更加智能化，从而提高系统的灵敏度，智能化的改善也从来源上提高了系统的监控能力，为工作的高效进行提供了保障。在实际的操作过程中，可以使用新型技术，对传统的技术和管理模式进行提高，提高其科学性和智能化。并且对自动化过程进行优化设计，最大程度地提高自动化的优势，满足发展的需求。

5.2优化系统硬件管理

硬件设备是电厂热控自动化系统的重要工作设备，硬件设备的好坏，对热控自动化系统有很大的影响。如果在工作中，硬件设备出现问题，会很大程度上降低统的稳定性，不利于工作的进行。所以，一定要加强优化系统硬件管理工作，为工作的有效进行提供有利条件。要注意生产环境要符合生产的要求，系统的工作会受外界环境的影响而降低工作的效率，严重的还会导致系统的崩溃，造成更大的问题。在硬件设备的选择方面，硬件设备的质量、型号、性能要符合工作的要求，这是工作正常进行的最基本保障。此外，要加强系统验收工作，将该工作确切落实，保证系统的每个细节，使系统的每个环节工作都可以正常进行。

5.3优化设计系统逻辑

设计系统逻辑影响着热控自动化系统的工作程序，设计系统逻辑的优化，可以有效提高工作的效率。在初期设计系统逻辑中会进行性能的测试，可以采取冗余保护的逻辑方式，这种测试的可靠性是比较高的，并且还可以减少工作过程中错误的出现。

5.4提高应用辅助控制系统的效率

为了提高热控系统的工作效率，满足社会生产的需求，企业可以提高相关管理人员的综合素质，定期对管理人员进行培训和工作的检测，保证管理人员工作高质量的进行，避免管理人员在工作过程中失误所造成的损失。在热控自动化系统中，提高应用辅助控制系统的效率，加强管理人员对其的控制，提高工作的质量。

6结语

在电厂热控自动化系统运行的过程中，最重要的就是提高系统的稳定性和安全性。企业可以通过先进技术的应用，提高系统的性能。企业制定完善的管理制度，加强对系统的管理工作，促进工作更加高效进行，满足社会生产的需要。

参考文献

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[2]黄新.如何加强电厂热工管理[J].中外企业家，2017(25):110－111．