浅谈核电站小三箱开箱检验

浅谈核电站小三箱开箱检验

唐勇孙瑞刚

中国核电工程有限公司

摘要：小三箱作为核电系统的枢纽，连接着整个核电系统，确保着核电系统安全稳定的运行，它的质量直接关系着整个核电站的质量。本文就小三箱的开箱检验内容、步骤、缺陷处理、开箱检验时存在的安全隐患进行了说明，用以指导小三箱的开箱检验工作，保证小三箱的质量。

关键词：小三箱开箱检验缺陷安全隐患

核电站又称核电厂，它是用铀、钚等作核燃料，将它在裂变反应中产生的能量转变为电能的发电厂。核电厂由核岛、常规岛和电厂配套设施三大部分组成。这三大部分又分为许多系统，由众多的设备组成。小三箱作为组成核电厂众多设备中的一种，在整个核电厂有着重要的作用，它是一个个枢纽，连接着整个核电系统，确保着核电系统安全稳定的运行，它的质量直接关系着整个核电站的质量。

小三箱是现场各种接线盒、接线箱、控制箱、控制柜、电气盘柜、综合布线柜等的统称。现场所有的信号、信息都是通过小三箱进行集中并传输，它的好坏、质量是否合格决定着整个核电系统信号、信息传递的准确性、完整性和及时性。这就要求在开箱检验环节严把质量关，认真检查每一个部位，及时发现问题、解决问题。

小三箱作为连接整个核电系统的枢纽，在核电系统中数量众多，比如福清核电站1、2号机组共有小三箱9364面（其中核级小三箱有1047面、非核级小三箱有8317面）、3、4号机组共有小三箱8678面（其中核级小三箱有2160面、非核级小三箱有6518面），这些都还不包括DCS系统的控制柜、设备自带的控制箱/接线盒等。由此可见小三箱数量的庞大，这就要求开箱检验时在保证检验质量的同时还要保证效率。

一、开箱检验内容、步骤

物项到达现场后，开箱检验只检查物项在装卸、长途运输、短倒吊装过程中可能产生的损害，不对物项的加工精度、材料组成、内部结构、理化性能等进行检验。开箱检验重点对物项的包装、数量、外观及规格型号进行100%检查，具体步骤如下：

1、收到到货通知，确定物项到场且已完成接货检验工作；

2、发出开箱检验通知，通知相关人员开箱检验时间、地点；

3、按规定时间到达开箱检验地点，待开箱检验相关人员到齐后宣布开箱检验纪律，进行安全交底，交底完成后在《开箱检验通知单》中签字，交底内容如下：

a、遵守仓库、堆场及开箱检验场地的管理规定，劳动保护用品正确佩戴；

b、禁止携带火种、穿戴易产生静电的服装、鞋帽进入仓库参加开箱检验；

c、不得在被检物项及包装物上乱写乱画，不得在被检物项上踩踏；

d、直接接触不锈钢物项，必须戴纯棉手套，对有静电防护要求物项的开箱检验，检验人员须采取防静电措施（佩戴防静电手套、接地手链等）做好防护工作，并保护好防静电包装；

e、开箱检验过程中所需物品各参检单位自备；

f、开箱时注意对设备的保护，注意轻拿轻放；

g、直接引入工程现场安装的设备的开箱检验，物项运输车辆未进入指定的停靠位置时，参检人员禁止进行开箱检验，检验时，禁止人员进入运输车辆和物项的下部，检验完毕后，参检人员应迅速离开吊装警戒区域；

h、参加检验的人员劳保用品穿戴不齐全时，禁止参加开箱检验；

4、开箱检验开始后首先核对包装箱或包装物的唛头，检查包装箱或包装物外观及其完整性做检查，查看外包装是否有破损、受潮、雨淋、启封等现象并记录；

5、打开外包装后检查箱内是否有干燥剂等防潮措施，依据设备装箱清单中的信息对物项进行检查，具体如下：

1）核对物项的设备名称、设备位号、规格型号及数量是否与装箱清单相符，检查箱内是否有合格证；

2）检查物项外观是否完好有无变形，小三箱表面是否有磕碰、掉漆或划痕、是否配备有钥匙，配备的钥匙是否有效；

3）检查小三箱前后门开启是否灵活，箱内抽屉各状态是否灵活准确、各功能单元间面板是否平整，有无凹凸现象；

4）核对小三箱内各功能单元名称及规格型号是否正确、各部件是否完好，有无松动、掉落、损坏；

5）检查小三箱内接线端子排标识有无缺失、是否清晰完整并且唯一、接线是否牢固，有无松动；

6）检查小三箱接地螺栓或接地母排是否完好，接地是否准确牢固连接；

7）检查小三箱内是否有电缆线头、接线鼻子、螺母、垫片等异物、进线口是否有格兰；

6、开箱检验完成后参检各方共同讨论确定检验结果并形成结论记录于开箱检验报告中，参检各方代表签字确认，编制开箱检验报告时表述客观、真实、规范、准确，严禁使用含糊不清莫能两可的词语，以及带主观色彩的形容词语，缺陷描述时尽可能的量化；

7、开箱检验完成后对于无问题的物项及办理入库，有缺陷的物项待缺陷处理完成后办理入库；

8、将小三箱配备的钥匙取出并出具《物项钥匙检验移交清单》移交专职负责人。

二、开箱检验产生的缺陷及处理措施

2.1缺陷分类：

A类不影响物项使用或不影响内在质量（如物项数量或规格型号与清单不符、轻微污染、局部漏涂、表面轻微掉漆等）；

B类可能影响安装和使用（如物项工作面裂纹、贯穿性裂纹及影响功能性裂纹等）；

C类影响安装和使用（如物项上永久标识错误、物项变形、损坏等）；

D类不能用于安装和使用（如物项存在严重变形或损坏、需返厂维修等）；

2.2处理措施：

a）A类缺陷将《开箱检验报告》发至专业科室处理，待物项补供、箱单升版、消缺完成、意见回复核实等验证工作确定足以关闭开箱报告中记录的所有问题后，检验负责人3天内通过《缺陷物项处理见证单》关闭问题；

b）B、C、D类缺陷依据《设备仓储不符合项管理》程序执行开启不符合项，《开箱检验报告》作为设备仓储不符合项报告的支持性材料，一起发送专业科室处理，收到报告后5个工作日协调责任方，给出原因分析和建议处理方案，后续依据《设备仓储不符合项管理》程序审核通过后验证关闭。

2.3目前小三箱开箱检验时常出现的问题：

a、到货设备位号牌、规格型号、数量与装箱清单不符；

b、到货物项有轻微划痕、掉漆；

c、到货物项损坏。

三、开箱检验时的注意事项、存在的安全隐患

1、部分小三箱体积小、重量轻，一次到货量大，一箱内可能就有好几十个，长时间查看时容易出现视觉疲劳，开箱检验时应定时休息，避免因视觉疲劳造成错看、漏看现象发生；

2、开箱检验时必须佩戴安全帽穿劳保鞋，防止物项外包开启过程中飞溅物伤害，钉子等尖锐物体扎伤、划伤；

3、部分小三箱存在高、大、重的特点，开箱检验时受开箱场地的影响需倒运到其它满足开箱条件的地方进行开箱检验，在倒运过程中防止小三箱倾倒，造成物项损坏、人员伤害；

4、小三箱到货大多时候均是层叠码放，开箱检验过程中存在搬运的情况，搬运时需防止小三箱砸伤、划伤搬运人员；

5、开箱检验高度比较高的小三箱时存在高处作业，需防止高处坠落、高处落物；

6、开箱检验时要注意检验场地上其它的作业工作，如叉车出入库作业、起吊作业、倒库作业等，防止碰伤、压伤和砸伤事故发生；

7、物项处于不安全状态时如倾倒跌落严禁去扶；

8、禁止携带火种开箱检验场地；

9、人员在开箱检验工作中如遇到碰伤、压伤、砸伤等事件，应立即采取措施防止事态扩大，减少损害，同时逐级上报等待救援。

通过上述的方法、步骤，很好的把控着小三箱的质量，确保着小三箱的开箱检验过程安全、有序、高效的进行，为后续小三箱的开箱检验提供了明确的方法、步骤及思路。