超大面积展厅预应力梁板混凝土分仓递推流水施工技术

超大面积展厅预应力梁板混凝土分仓递推流水施工技术

李红民1郭怀军2

1.河南省濮阳砼之杰商品混凝土有限公司；2.河南省濮阳砼之杰商品混凝土有限公司

摘要：超大面积展厅在大型的博览会会展综合体施工项目中比较常见，施工单位采用的是超大面积预应力梁板混凝土结构，还采用了分仓递推流水施工技术。为了保证施工的质量，施工单位需要确定分仓缝的尺寸以及位置，还要确定浇筑间隔时间、流水施工顺序以及混凝土裂缝控制方法，这样才能避免在施工的过程中出现裂缝等质量问题。

关键词：超大面积；预应力；梁板；混凝土；递推流水；技术

本文对超大面积展厅预应力梁板混凝土分仓递推流水施工技术进行了介绍，这些施工技术在大型现代化建筑工程中比较常见，采用预应力梁板混凝土结构，需要采用分仓递推流水技术进行施工，这可以避免超大面积预应力梁板结构施工出现后浇带处理的难题。本文对施工的难点进行了分析，还对施工的技巧进行了介绍，希望对其他施工单位提供一定可借鉴的经验。

1、工程概况

某博览会会展综合体项目处于市中心商务区，总建筑面积约147万㎡，其中地上建筑面积127万㎡、地下建筑面积20万㎡，建筑高度43m。其中，c1区为展厅部分，建筑面积逾20万㎡，展厅区2层，2层为预应力钢筋混凝土框架结构，屋面为钢结构三角形管桁架结构。双层展斤层高16m，楼面为超大面积预应力梁板结构，展厅X方向长度300m、跨度36m，Y方向长度330m、跨度27m，总面积约86773m。预应力框架梁截面尺寸1800mm×2650mm，一级次梁截面预应力井字梁截面尺寸600mm×2500mm，间距9m，预应力小次梁截面尺寸300mm×900mm，间距9m；楼板板厚180mm。2层展厅楼板原设计图纸共留设5条后浇带，其中X方向3条，Y方向2条，后浇带宽1m。后浇带分隔最大尺寸102m×85m。

2、技术特点

采用超大面积预应力梁板分仓递推流水施工技术，有着较多的优点，这项技术可以提高施工的效率，可以缩短建筑工程的工期，而且可以保证工程的经济效益。采用这项施工技术，省去了温度后浇带这项施工工序，可以降低了混凝土结构出现裂缝的概率。这项技术比较注重对施工工序的优化，可以实现无温度后浇带的混凝土结构流水施工。采用这项技术时，应掌握技术要点，比如合理确定分仓的尺寸，设计浇筑间隔，确定流水的顺序，控制好施工的裂缝等。

3、施工要点

3.1分仓尺寸及位置确定

建筑工程采用框架结构混凝土楼板，由于受到的外约束力比较小，为了达到控制裂缝的目的，施工单位应将分仓的大小控制在40-60m左右。在施工阶段，还要对单块分仓收缩应力进行计算，这时一般会采用专业的有限元计算软件，其可以对整个工况进行有效的模拟，在本文的工程案例中，经过计算与分析，最终将单仓的尺寸设定为70m的范围内，这样可以保证楼板不会出现裂缝。

在分仓时还要确定其位置，一般情况下，分仓缝会设在结构剪力最小的位置，施工缝一般是在梁板结构跨中1/3处。结合施工现场混凝土一次性浇筑的能力，确定好分仓的面积，一次浇筑时，时间不宜超过24h，这会增加施工人员的疲劳感，从而降低施工的质量。在分仓的过程中，还要做好材料的供给工作，保证模板、脚手架材料供给的充足性，从而保证施工的进度不会受到影响。在本文的工程案例中，施工单位综合考虑了影响因素，最终确定展厅分仓共38块，最大分仓面积为3450㎡，横向尺寸60m，纵向尺寸57.9m，最大分仓长度为63.7m。

3.2混凝土浇筑间隔时间的确定

采用分仓递推流水施工技术，取消了温度后浇带这一施工工序，而且有效控制了施工中存在的裂缝，由于相邻仓混凝土浇筑工序间必须存在一个间隔，施工单位需要合理确定间隔的时间，确定时需要考虑混凝土结构早期的收缩变形问题。由于该工程采用的框架楼板受到的约束力比较小，所以，间隔时间不需要适当所有的体积变形，一般跳仓间隔施工时间不宜小于7d。在对模板支架进行搭设时，每仓的施工时间都超过7d，采用有限元分析法分析后得出，间隔时间超过7d，则不会出现混凝土浇筑裂缝。所以，本文的工程案例中，综合体项目最终确定的混凝浇筑时间为7d。

3.3混凝土浇筑顺序

采用超大面积混凝土结构分仓递推流水施工技术，还要确定好混凝土浇筑的顺序，施工人员应严格按照总体设定的施工顺序进行施工。为了实现流水施工，做好钢结构屋盖吊装壹级插入工作，施工单位采用了从西向东的浇筑顺序，经过实践证明，这种浇筑顺序有效提高了施工的质量。

3.4钢筋及预应力筋的安装

在流水施工中，施工人员还要做好钢筋及预应力筋的安装工作，由于预应力束存在与混凝土内部与外部，所以，施工人员如果未进行后续梁模板的铺设，或者没有放置梁钢筋箍筋，并且预应力束甩出的长度过大，则会增加施工的难度。

故施工过程中后一段梁模板、钢筋需前一段混凝土浇筑前施工完毕。同时项目利用BIM技术对预应力钢筋和梁钢筋进行节点位置深化，确保预应力筋安装。

3.5施工缝处理

该综合体项目框架主梁截面尺寸1800mm×2650mm，针对高2650mm的梁施工缝处需使用快易收口网并加焊14mm@200mm钢筋进行加固，防止漏浆。框架梁施工缝留设如图1所示。同时在施工缝一侧梁底留一缺口，避免浆液流入梁底、附近柱内无法清理，影响二次浇注质量。

图1框架梁施工缝加固

使用快易收口网需在混凝土浇筑1d后凿除浇筑仓边沿的快易收口网，浇筑相邻仓时需对施工缝进行凿毛并浇水润湿，方可进行第2次混凝土浇筑，从而保证新老混凝土的粘接。

3.6混凝土测温及养护

在相同温度时间段内，选取典型框架梁进行测温。1800mm×2650mm框架梁，使用无线测温系统对梁截面不同点的温度进行测量。混凝土浇筑初凝后，使用1层薄N+I层草袋保温、保湿洒水养护15d，薄膜起覆盖保湿作用，草袋起遮阳、蓄水作用。洒水养护15d后，掀除覆盖的草袋，但薄膜尽量一直保留，以减少后期干燥收缩的发展。混凝土浇筑完毕的24h以前，可限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接工作，不允许吊卸大宗材料，避免冲击振动。第3天方可开始吊卸钢管等大宗材料以及正常支模施工。

4、结语

本文结合工程案例，对超大面积展厅预应力梁板混凝土分仓递推流水施工技术进行了介绍，通过实践证明，这项施工技术有着良好的施工效果，可以保证施工的质量，还可以加快施工工期，有利于提高建筑工程的经济效益。采用这种施工技术，需要合理确定分仓的尺寸以及位置，还要设定好浇筑间隔时间以及顺序，做好钢筋与预应力筋的安装工作，加强对施工缝的处理，做好混凝土的测温与养护工作，这样才能保证建筑工程的整体质量。通过本文的分析与介绍，希望对其他建筑工程提供一定参考价值。

参考文献：

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