供热管道防腐与保温探讨

供热管道防腐与保温探讨

刘清

天津市热电有限公司天津市300161

摘要：在热力管道供应项目中，要对防腐效果和保温效果进行统筹处理，实现控制目标的同时，为热力管道综合性质量升级奠定坚实基础。

关键词：供热管道；防腐；保温

1供热管道防腐和保温基本要求

在供热管道防腐和保温项目中，要针对以下两个方面进行细致化分析和处理。一方面，要对管道壁进行集中清理和保护。正是基于管道清理的重要性，在实际工作开始后，要集中将管道壁锈蚀、污染物等进行系统化处理和综合性管控，确保清洁维护过程的稳定性，也为项目升级提供支撑。对污染物质展开清洁处理工作，只有将污染物质完全从管道壁上脱离下来，才能满足实际操作要求，且保持管道壁的清洁效果和干燥效果。在此基础上，技术人员要针对管道壁清理项目给予高度关注，由于其实际保护措施和管理渠道并不仅仅是防护措施应用中的基本思路，也是为后续防腐以及保温工作程序开展奠定的坚实基础，能在铺垫之上建立健全预处理机制，为项目升级提供动力，也能保证清洁后管道壁防腐标准的综合性优化，防腐保温基础能力全面升级。另外，管道壁清理工作都集中在金属管道防腐处理机制中，针对热力管道为塑料管材质的问题，技术人员需要采取其他的措施，目前应用较为广泛的机制就是清除掉表面污垢，保持及时性处理机制；另一方面，要提高保护层的管理要求，保护层不仅仅要能防腐，也要具备保温控制效果，塑料管只需要进行保温即可。防腐与保温分别涂上一层防腐漆以及面漆，维护热力管道常规化工作的稳定性，也能升级整体处理机制的实效性。

2供热管道腐蚀原因

供热管道腐蚀原因中，内腐蚀原因和外腐蚀原因是主要的两个方面。

（1）内腐蚀原因，主要是溶解氧浓度、热水、盐浓度等产生的影响。盐浓度影响主要体现在热水含盐量较高，热水导电性能会增大，一定程度上就提高了供热管道的腐蚀程度，还会受到溶解气体的影响。这种问题类似于溶解氧和二氧化碳在热水中，氧的腐蚀程度会受到CO2浓度增加而增加。热水影响主要体现在热媒为热水的管理机制中，含氧量增多，氧离子的加大也会对金属表面的扩散速度产生影响，使得铁离子扩散速度随之增大，使得整体管道的腐蚀速度也会增加一倍以上，热水温度接近沸腾会导致供热管道腐蚀最严重，需要相关技术人员进行集中处理和综合性管控。溶解氧浓度的影响主要是由于供热管道内壁跟供热介质在实际应用结构中会存在大面积接触，若是在实际接触过程中发生电化学腐蚀问题，就会对其整体质量产生影响。正是基于此，供热介质往往会借助热水或者是蒸汽进行热量传递，此时，溶解氧的浓度就会发生很大的变化，这种变化就会对整体导供热管道产生影响，长此以往，就会导致管道内发生严重的腐蚀现象，究其原因，主要是由于溶解氧已经完全参与到了阴极反应中，形成了化学反应的回路，氧腐蚀的环境下产生严重影响；

（2）外腐蚀问题。主要是两方面影响因素，一方面，是杂散电流产生的影响，在管道日常应用的过程中，由于土壤中存在一些方向、大小等因素较为杂散且缺乏固定性的电流参数，这些电流会对整体运行结构和管道质量产生影响。分析其来源，杂散电流多数都来自于电气化交通工具，尤其是无轨电车等现代化工具，若是建筑物地下电缆接地装置存在严重的漏电情况，也会产生杂散电流，这些都会对供热管道产生腐蚀影响，导致其整体质量受到影响，甚至会出现严重的腐蚀情况；另一方面，土壤的实际温度也会对整体供热管道产生影响，甚至会出现严重的腐蚀情况。一般而言，供热管道周围的土壤温度升高，就会直接导致供热管道外部腐蚀速度加快，形成相互影响的恶性循环。究其原因，主要是由于土壤中温度的增高，会直接导致土壤腐蚀电化学过程中离子化结构增多，整体运行效果和运行稳定性也会受到相应的影响，阴极扩散速度加快，也是导致整体腐蚀问题趋于严重的主要原因。

3供热管道防腐和保温控制要点

（1）要积极防护直埋管道。在我国，直埋敷设供热管道结构较为常见，其管理机制中，主要是针对具体问题进行统筹处理，保证整个管道由外护管、保温层到整个系统的工作钢管等元素，形成完整的处理结构和应用模型，在实际管理体系建立后，保温层主要是由聚氨酯硬质泡沫塑料构成。正是基于此，应用模型中外护管由高密度聚乙烯外护壳组成。只有从根本上合理化安排相关元件的组成结构，确保护管、保温层以及工作钢管三者之间能形成较好的平衡状态，能从根本上有效形成整体式预制直埋保温管结构和控制体系，确保处理效果和应用范围的完整程度，从根本上实现整体管理机制和应用模型的稳定性；

（2）要积极利用电化学防腐技术，在实际管理机制建立和应用过程中，要有效改善整体管道的工作环境，确保处理效果和管控机制之间的稳定性，其中，电化学防腐技术中的阴极保护措施具有非常重要的实用价值。其原理主要是借助阴极电流保证金属极化，使得金属电位能出现负偏移，降低其溶解速率。

（3）要对热力管道的材料进行集中处理和综合性管控，确保其质量符合实际需求。在材料管理体系建立健全的过程中，要想从根本上实现热力管道的防腐性与保温性，相关项目管理人员要从全局性角度出发，积极践行更加系统化的管控机制和管理措施，为项目升级和整体管理机制优化奠定坚实基础。也就是说，技术人员要结合实际情况对供热管道的施工应用材料进行综合性处理和维护，保证基础性工作的完整性和系统性，其实际管理过程和管理策略要结合实际情况。另外，技术人员要对管道材料进行全面处理，提高其实际使用价值和应用效果，为项目升级奠定坚实基础。技术人员对金属管道进行表面污染物清除与干燥工序，提升处理效果和应用价值，实现全面防腐和保温。除此之外，针对热力管道防腐和保温项目，要在热力管道外及时性的加涂一层保护层，提高处理效果。至于管道材料的选择工序，项目管理人员则需要对其本身质量和应用效果展开深度调研和分析，对比数据和市场信息，有效选取耐腐蚀、耐高温的管道材料，一定程度上保证管道供热工作的常规化升级；

（4）要对热力管道展开统筹处理和综合型管控，确保热力管道安装工序符合实际需求，对材料进行综合性审核后，集中进行安装操作。其中，主要包括管道安装项目、木块安装项目、套管安装项目以及最后的发泡定型操作等。需要着重关注的是，发泡定型工序对于技术有较高的要求，要在提高工序稳定性的同时，保证精确性符合实际需求，并对泡沫的实际质量进行集中分析和综合性管控，提高形状的规则程度和完整性；

（5）要对热力管道施工操作人员以及基本设备进行统筹管理，按照专人负责专项项目的原则，有序管理工作流程和完整性，升级施工任务的有效性[2]。值得一提的是，作为施工管理人员，要在工序开展过程中，集中关注施工项目负责人员与工程器械的综合管理系统，保证质量稳定性的同时，实现项目管理效果的整体性升级。

结束语

在供热系统中，供热管道是关键参数，需要相关部门对其防腐机制和保温模块进行统筹处理和综合性分析，减少物理损伤的同时，提升控制效果，实现整体管理系统的发展目标。

参考文献：

[1].耐热聚乙烯为供热管道带来新的活力[J].塑料科技，2016，01：86.

[2]朱宇.供热管道的腐蚀原因与防腐措施探讨分析[J].全面腐蚀控制，2016，06：18-19+80.

[3]朱毅.直埋蒸汽管道中保温防腐及管道设计的问题分析[J].化工管理，2016，21：166.

[4]王琼.河道敷设供热管道防腐问题的研究[J].山西建筑，2016，30：139-140.